电连接器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种可稳定固持于电路板的电连接器。

背景技术：

与本发明相关的现有技术可以参阅2000年9月1日公告的中国台湾发明专利第404612号所揭示的一种卡缘连接器，该卡缘连接器包括一绝缘本体以及固定该绝缘本体到对接电子板的固定扣件，该固定扣件包括上部的埋植片和设于下部呈竖直状的插置片，所述埋植片两侧具有一向上延伸的植臂，而所述插置片下段两侧分别朝上延伸设置一弹性扣臂，所述弹性扣臂的顶端外侧具有一凸块。如此，在该固定扣件上部埋植入所述绝缘本体后，所述绝缘本体可藉由该固定扣件稳定地插扣于对接电子板上，所述弹性扣臂倒扣在对接电子板上，以防止脱落。

然而，该固定扣件需镶埋到前述绝缘本体中，不仅制造工艺较为复杂，而且所述固定扣件与所述绝缘本体之间没有良好的锁扣机构，容易造成所述固定扣件与所述绝缘本体脱离的问题

因此，有必要提供一种新的电连接器来解决以上的问题。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种具有锁持件的电连接器，其锁持件与绝缘本体之间形成稳定的锁扣效果。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电连接器，包括绝缘本体、固持于所述绝缘本体内的若干导电端子及装配于所述绝缘本体的锁持件。所述绝缘本体设有沿竖直方向贯穿绝缘本体的收容槽，所述锁持件组装入绝缘本体的收容槽内。所述锁持件包括平板部、自平板部沿竖直方向延伸的一对内弹臂及自平板部的两侧向外弯折且与内弹臂同向延伸的一对外弹臂。所述绝缘本体设有位于收容槽内且分别位于内弹臂和外弹臂之间的两止挡块，所述锁持件的内弹臂和外弹臂分别扣持于止挡块上。

进一步改进之处：所述内弹臂位于所述外弹臂之间，所述一对内弹臂的自由末端设有相背设置的内锁扣部，而所述一对外弹臂的自由末端设有相对设置的外锁扣部。

进一步改进之处：所述内锁扣部和外锁扣部均扣持于止挡块的上表面，所述止挡块的上表面为外高内低的台阶面，是以所述外锁扣部在竖直方向超出所述内锁扣部。

进一步改进之处：所述收容槽设有位于两止挡块之间的内收容槽及位于两止挡块的外侧的外收容槽，所述外收容槽于绝缘本体的底面与所述内收容槽相连通。

进一步改进之处：所述锁持件的内弹臂收容于内收容槽内，所述锁持件的外弹臂收容于外收容槽内且未超出绝缘本体的外侧面。

进一步改进之处：从纵长方向上看，所述锁持件的外弹臂的宽度大于所述内弹臂的宽度。

进一步改进之处：所述锁持件的平板部还设有位于其两侧且临近所述内弹臂的倒刺及自平板部的底面向下延伸的固持脚，所述倒刺与所述内收容槽两侧的止挡块干涉配合，所述固持脚向下延伸出绝缘本体的底面。

进一步改进之处：所述绝缘本体包括纵长插槽及位于所述插槽纵长方向两端的端壁，所述收容槽设置于其中一个端壁内。

进一步改进之处：所述端壁的底部设有凸台，所述收容槽贯穿所述凸台设置。

进一步改进之处：所述绝缘本体还包括位于所述插槽内且偏向于其中一个端壁的防呆部，所述收容槽还设置于所述防呆部上。

与现有技术相比，本发明电连接器具有如下有益效果：所述锁持件包括平板部、自平板部沿竖直方向延伸的一对内弹臂及自平板部的两侧向外弯折且与内弹臂同向延伸的一对外弹臂。所述绝缘本体设有位于收容槽内且分别位于内弹臂和外弹臂之间的两止挡块，所述锁持件的内弹臂和外弹臂分别扣持于止挡块上。可以增强绝缘本体的强度，且能够有效地避免锁持件与所述绝缘本体脱离的风险。

【附图说明】

图1是本发明电连接器的立体图。

图2是图1所示电连接器的分解图。

图3是图1所示电连接器的另一角度的分解图。

图4是图1所示电连接器沿a-a方向的剖视图。

【具体实施方式】

如图1至图2所示，本发明提供一种用于插接电子卡(未图示)的电连接器100，所述电连接器100包括纵长的绝缘本体10、设于所述绝缘本体10纵长一端的耳扣部20、收容于所述绝缘本体10内的若干导电端子30以及将所述绝缘本体10固定至配接电子板(未图示)的锁持件40。所述绝缘本体10包括沿其纵长方向延伸的两侧壁11及连接于所述两侧壁11的纵长末端的两端壁12，所述两侧壁11和两端壁12围设形成用以收容所述电子卡的纵长插槽13。所述两侧壁11分别向下凹设有一排用于收容所述导电端子30的端子槽110。

如图2及图3所示，所述耳扣部20包括主体部21、设于所述主体部21下方的枢接轴22、设于所述主体部21上方并背向所述插槽13延伸的扳动部23以及同样设于所述主体部21上方但面向所述插槽13延伸的扣接部25和扣持臂24。所述绝缘本体10在其纵长一端设有一枢接孔111，所述枢接孔111对应于所述枢接轴22设置，当所述枢接轴22装配到所述枢接孔111时，所述耳扣部20可绕着所述枢接轴22转动，以实现对插入所述电连接器100的电子卡的锁固和释放的操作。

所述端子30收容于所述端子槽110内，其包括固持部31、自固持部31向上延伸并凸伸入所述插槽13内的接触部32以及自固持部31向下延伸出所述绝缘本体10的焊接部33。当对接电子卡插入所述电连接器100时，所述接触部32电性连接至所述电子卡，且通过焊接至配接电子板的焊接部33实现配接电子卡与配接电子板的电性交流。

结合图4所示，所述锁持件40由一片状金属冲裁制成，并且该锁持件40自所述绝缘本体10底面向上并垂直于前述绝缘本体10的纵长方向装配到所述绝缘本体10的收容槽15内。所述锁持件40包括平板部41、自平板部41的顶面向上延伸的一对内弹臂42、自平板部41的两侧向外弯折且向上延伸的一对外弹臂43及自平板部41的底面向下延伸的一对固持脚44，是以所述内弹臂42位于所述外弹臂43之间。所述一对内弹臂42的自由末端设有相背设置的内锁扣部421，而所述一对外弹臂43的自由末端设有相对设置的外锁扣部431。在本实施例中，所述外弹臂43在竖直方向上的高度大于所述内弹臂42在竖直方向上的高度；在其它实施例中，所述外弹臂43在竖直方向上的高度亦可小于或等于所述内弹臂42在竖直方向上的高度，具体情况可根据使用者的需求进行设定。

所述收容槽15沿竖直方向贯穿绝缘本体10的端壁12，并且设有收容所述内弹臂42的内收容槽151及收容所述外弹臂43的外收容槽152，所述绝缘本体10设有位于内收容槽151两侧的两止挡块153，所述外收容槽152自所述侧壁11的外侧面向内延伸至止挡块153的外侧面且于绝缘本体10的底面与所述内收容槽151相连通。当锁持件40从下而上地安装到所述收容槽15时，所述锁持件40的内弹臂42收容于内收容槽151内且其内锁扣部421分别扣持于止挡块153的上表面154，所述锁持件40的外弹臂43收容于外收容槽152内且未超出绝缘本体10侧壁11的外侧面，同时外弹臂43的外锁扣部431亦分别扣持于止挡块153的上表面154，而所述固持脚44则向下延伸出所述绝缘本体10。

从纵长方向上看，所述止挡块153的上表面154为外高内低的台阶面，是以所述外锁扣部431在竖直方向超出所述内锁扣部421。所述锁持件40的外弹臂43的宽度大于所述内弹臂42的宽度，以确保锁持件40的外弹臂43有足够强度，使得外弹臂43在被外力压迫时受力均匀，便于组装。在本实施例中，所述锁持件40从下而上地安装到所述收容槽15中，是以所述外弹臂43和内弹臂42与固持脚44在竖直方向上是沿相反的方向延伸；而在其他实施例中，所述锁持件40亦可从上而下地安装到所述收容槽15中，此时所述外弹臂43和内弹臂42与固持脚44均自锁持件40的平板部41向下延伸，所述固持脚44位于所述内弹臂42之间且所述外弹臂43和内弹臂42分别扣持于所述止挡块153的下表面。

所述绝缘本体10还包括位于插槽13内且偏向于一端壁12的防呆部14，在本实施例中，所述收容槽15设于所述绝缘本体10靠近耳扣部20的端壁12内，在其它实施例中，该收容槽的位置也可以设于绝缘本体10的另一端壁及防呆部14中，或者设于绝缘本体10的两端壁12中，或者单一设置于前述防呆部14内。需要注意的是，端壁12的底部设有凸台120，所述收容槽15贯穿所述凸台120设置，且在装配时，凸台120可以直接抵靠到配接电子板上，从而使得装配于前述收容槽15内的锁持件40具有更好的稳定性。

所述锁持件40的平板部41还设有位于其两侧且临近所述内弹臂42的倒刺45，所述倒刺45与所述内收容槽151两侧的止挡块153干涉配合，进一步使得锁持件40装配入收容槽15後不易脱落，所述固持脚44可与配接电子板插接配合，并与之焊接，以将电连接器100限定在该配接电子板上，避免发生脱落现象。

上述实施方式为本发明电连接器的较佳实施方式，当然，本发明电连接器也可采用其它实施方式，此处不再一一赘述。