移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统及处理器的制作方法

本发明涉及净化设备领域以及小型油漆喷涂涂装设备领域，尤其是涉及一种移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统及处理器。

背景技术：

有些工种在施工过程中会产生少量的异味、废气、漆雾、粉尘等有害气体和物体。例如：

1、汽车油漆漆面修补涂装作业，小面积油漆修补和油漆涂装，或是没有喷漆房条件的汽车漆面快修店露天进行油漆涂装作业。

2、模型喷涂爱好者和手办爱好者，这些爱好着基本对油漆没有全面的了解，也没有条件在喷漆房中进行喷漆上色；

3、汽车彩绘、摩托车彩绘等，需要使用漆雾或挥发性染料。

4、油画工作者，长期接触松节油、香蕉水之类可挥发性气体；

5、室内吸烟室的空气净化，相对密闭空间中的烟雾、异味、有害气体的收集和处理。

上述涉及喷漆，或者类似喷漆的工序中，会产生大量有机废气，主要成分包含以下几种：

1、油性漆：携带油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、独立在空中喷在废气中的油漆微粒；

3、气化状态下的油漆本身原材料异味、稀释剂(常温漆固化剂)散发的异味、以及在反应及固化过程中释放的异味。

这些废气没有收集和处理的话，不禁会对从业者的身体健康照出很大影响，也会严重污染空气环境。一些大型喷漆房能有效的排除油漆喷涂中产生的漆雾、废气和粉尘，由于烤漆房形体巨大，占地面积大，能耗也相对较高，而且很多烤漆房只有排气装置没有处理废气的装置，对废气纸收集和排出，对空气造成严重污染。由于场地和条件限制，很多施工者没有条件采购大型的喷漆房和安置大型喷漆房的条件，只能选择露天喷涂货室内喷涂。

因此，现有技术中缺少一种体积小巧，便于移动，且能精确调整废气收集位置的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统及处理器。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的技术问题至少之一，本发明的目的在于提供一种移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统，以解决现有技术中受场地和条件限制，很多施工者无法采购相关具有保护功能的喷漆设备的技术问题，能有效的保障油漆涂装操作者的身体健康和有效的较少废气漆雾直接排放到空气中，从而严重污染空气。

本发明提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统，包括：

支撑装置，所述支撑装置设有着地端，以及能够调整高度的可伸缩结构；

收集装置，所述收集装置设有废气收集口，所述废气收集口与支撑装置固定连接，以跟随可伸缩结构调整所处高度；

处理装置，所述处理装置用于处理收集装置收集到的废气、异味、粉尘、油漆漆雾，所述处理装置设有便于移动的行走结构。

在上述技术方案中，进一步的，所述处理装置包括：

处理箱体，所述处理箱体设有密闭的容置空间，所述容置空间设有进气端和出气端；所述处理箱体上设有易于散热的镂空结构；

顶层过滤棉，所述顶层过滤棉安装在容置空间的中上部，且位于进气端的下方；

光解组件，所述光解组件安装在容置空间内，且位于顶层过滤棉的下方；

吸附组件，所述吸附组件安装在容置空间内，且位于光解组件的下方；

底层过滤棉，所述底层过滤棉安装在容置空间的底部，且位于吸附组件的下方、出气端的上方。

在该技术方案中，进一步的，所述容置空间内设有位于顶层过滤棉上方的空腔；

所述收集装置还包括输气管和抽气装置，所述输气管的一端与废气收集口连接，另一端位于所述空腔内；所述抽气装置与输气管连接，以形成负压促使空气由废气收集口进入处理装置的空腔。

在该技术方案中，进一步的，所述处理箱体的内壁上设有一层隔音棉。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述支撑装置设有：

立柱，所立柱与着地端连接；

滑套，所述滑套套装在立柱上，并能够在立柱上上下滑动；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与滑套连接，且锁紧螺栓的端部作用于立柱上；

连接杆，所述连接杆的一端与滑套固定连接，另一端与废气收集口铰接。

在该技术方案中，进一步的，所述着地端为三脚架，所述立柱固定在三脚架上，且立柱的底端连接有起稳固作用的重物。

在该技术方案中，进一步的，所述立柱的底端设有挂钩，所述重物以可拆卸的方式挂在挂钩上。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述输气管为能够调整长度的伸缩软管，所述处理箱体上设有气管连接卡口，所述伸缩软管固定在气管连接卡口上。

在上述任一技术方案中，进一步的，所述着地端上设有便于移动的行走结构；所述着地端的行走结构和处理装置行走结构均为若干滚轮，且所述滚轮上还设有脚刹。

此外，本发明还提供一种废气处理器，包括：

处理箱体，所述处理箱体设有密闭的容置空间，所述容置空间设有进气端和出气端；所述处理箱体上设有易于散热的镂空结构；

顶层过滤棉，所述顶层过滤棉安装在容置空间的中上部，且位于进气端的下方；

光解组件，所述光解组件安装在容置空间内，且位于顶层过滤棉的下方；

吸附组件，所述吸附组件安装在容置空间内，且位于光解组件的下方；

底层过滤棉，所述底层过滤棉安装在容置空间的底部，且位于吸附组件的下方、出气端的上方。

综上所述，本发明提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统，由支撑装置固定收集装置，由收集装置对工作中产生的、异味、粉尘、油漆漆雾及粉尘进行收集，然后输送至处理装置，由处理装置进行净化处理，能够降低有害物质的浓度，有利于保护操作人员的身体健康，也能够避免有害物质扩散，影响其他人的身体健康，有效的减少废气漆雾直接排放到空气中，从而严重污染空气。且具有体积小巧、安置方便的优点。

此外，支撑装置利用着地端放置在地面上，处理装置设有便于移动的行走结构，因此整个废气收集处理系统能够便捷的移动和布置，便于安置在工作空间的附近，而且，废气收集口能够跟随支撑装置的可伸缩结构移动，以调整所处高度，能够更加精准的调整废气收集口的位置，便于提高废气收集效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统中的处理装置的内部结构示意图。

1-收集装置；2-处理装置；3-支撑装置；4-行走结构；11-废气收集口；12-输气管；21-处理箱体；22-顶层过滤棉；23-光解组件；24-吸附组件；25-底层过滤棉；31-着地端；32-立柱；33-滑套；34-连接杆；35-挂钩；36-重物。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

图1为本发明实施例提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统的立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统中的处理装置的内部结构示意图。

如图1所示，本实施例提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统，包括支撑装置3、收集装置1以及处理装置2：

所述支撑装置3设有着地端31，以及能够调整高度的可伸缩结构；所述收集装置1设有废气收集口11，所述废气收集口11与支撑装置3固定连接，以跟随可伸缩结构调整所处高度；所述处理装置2用于处理收集装置1收集到的、异味、粉尘、油漆漆雾，所述处理装置2设有便于移动的行走结构4。

移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统所说的废气，包括有害气体、有异味的气体、混合有粉尘或者有小液滴的气体等。

相较于现有技术，本实施例提供的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统，由支撑装置3固定收集装置1，由收集装置1对工作中产生的废气、异味、粉尘、油漆漆雾进行收集，然后输送至处理装置2，由处理装置2进行净化处理，能够降低有害物质的浓度，有利于保护操作人员的身体健康，也能够避免有害物质扩散，影响其他人的身体健康，具有体积小巧、安置方便的优点。

此外，支撑装置3利用着地端31放置在地面上，处理装置2设有便于移动的行走结构4，因此整个废气收集处理系统能够便捷的移动和布置，便于安置在工作空间的附近，而且，废气收集口11能够跟随支撑装置3的可伸缩结构移动，以调整所处高度，能够更加精准的调整废气收集口11的位置，便于提高废气收集效率。

在本发明的一个实施例中，所述处理装置2包括处理箱体21、顶层过滤棉22、光解组件23、吸附组件24以及底层过滤棉25：

参阅图2，所述处理箱体21设有密闭的容置空间，所述容置空间设有进气端和出气端；所述顶层过滤棉22安装在容置空间内，且位于进气端的下方；所述光解组件23安装在容置空间内，且位于顶层过滤棉22的下方；所述吸附组件24安装在容置空间内，且位于光解组件23的下方；所述底层过滤棉25安装在容置空间的底部，且位于吸附组件24的下方、出气端的上方。

收集装置1收集的有害气体和粉尘由进气端进入，依次通过顶层过滤棉22、光解组件23、吸附组件24以及底层过滤棉25；顶层过滤棉22和底层过滤棉25能够吸附粉尘或者小液滴，光解组件23能够对有害气体进行光解处理，吸附组件24可以采用活性炭，来祛除气体的异味；最终经过处理后的洁净、无味的气体由出气端排出。

在上述实施例中，进一步的，所述容置空间内设有位于顶层过滤棉22上方的空腔；所述收集装置1还包括输气管12和抽气装置，所述输气管12的一端与废气收集口11连接，另一端位于所述空腔内；所述抽气装置与输气管12连接，以形成负压促使空气由废气收集口11进入处理装置2的空腔。

其中抽气装置可以采用风扇或者涡轮结构。

抽气装置安装在收集装置1的内部，能够便捷的随收集装置1移动，而且使外观更加整洁，在收集装置1的内部，其产生的噪音也会较小。

在上述实施例中，进一步的，所述处理箱体21的内壁上设有一层隔音棉，隔音棉能够起到良好的消隐作用，降低抽气装置工作时产生的噪音，以及空气流过各过滤层的噪音，使整个处理系统运行安静，能够减少对操作人员的影响，这对需要创造环境的画家、喷漆爱好者具有重要意义。

在上述实施例中，进一步的，除了废气收集口11和着地端31外，所述支撑装置3还包括立柱32、滑套33、锁紧螺栓以及连接杆34。

着地端31平稳放置于地面上，所立柱32与着地端31连接，使立柱32处于竖直状态；所述滑套33套装在立柱32上，并能够在立柱32上上下滑动；滑套33上设有螺纹孔，所述锁紧螺栓通过螺纹孔与滑套33连接，锁紧螺栓的端部穿过螺纹孔抵在立柱32表面；所述连接杆34的一端与滑套33固定连接，另一端与废气收集口11铰接。

具体调整时，拧松锁紧螺栓，调整滑套33在立柱32上的位置，调整至适当位置后，拧紧锁紧螺栓，使锁紧螺栓抵住立柱32，将位置固定在此；然后，转动废气收集口11的角度，以达到最佳的位置和角度。

在上述实施例中，进一步的，所述废气收集口11的内径由一端至另一端逐渐减小，废气收集口11内径小的一端与连接杆34铰接，该形状的废气收集口11能够较为高效的收集废气。

在上述实施例中，进一步的，所述着地端31为三脚架，所述立柱32固定在三脚架上，且立柱32的底端连接有起稳固作用的重物36，三角件的底部设有橡胶塞或者橡胶套。

三脚架的机构本身具有良好的稳定性，再加装了重物36后，能够进一步增加支撑装置3的稳定性。

在上述实施例中，进一步的，所述立柱32的底端设有挂钩35，所述重物36以可拆卸的方式挂在挂钩35上。重物36通过挂钩35的方式固定，拆卸便捷方便，便于长距离运输，以及在不需要时快速收纳起来。

在本发明的一个实施例中，所述输气管12为能够调整长度的伸缩软管，所述处理箱体21上设有气管连接卡口，所述伸缩软管固定在气管连接卡口上。

通过行走结构4，支撑装置3和处理装置2能够方便的移动位置，而且，上述输气管12的结构，还能够调整支撑装置3和处理装置2的相对位置，对位置的调整更加灵活。

在本发明的一个实施例中，所述着地端31上设有便于移动的行走结构4；设置了行走结构4后，支撑装置3的移动更加便捷。

具体来说，支撑装置3的行走结构4和处理装置2的行走结构4均为若干滚轮，所述滚轮上还设有脚刹。能够很便捷的移动到所需位置，而且通过脚刹，能够将其稳固的安置在该位置上。

此外，参阅图2，本发明还提供一种废气处理器，包括处理箱体21、顶层过滤棉22、光解组件23、吸附组件24以及底层过滤棉25。

所述处理箱体21设有密闭的容置空间，所述容置空间设有进气端和出气端；所述顶层过滤棉22安装在容置空间的中上部，且位于进气端的下方；所述光解组件23安装在容置空间内，且位于顶层过滤棉22的下方；所述吸附组件24安装在容置空间内，且位于光解组件23的下方；所述底层过滤棉25安装在容置空间的底部，且位于吸附组件24的下方、出气端的上方。

其工作原理为：

收集装置1收集的有害气体和粉尘由进气端进入，依次通过顶层过滤棉22、光解组件23、吸附组件24以及底层过滤棉25；顶层过滤棉22和底层过滤棉25能够吸附粉尘或者小液滴，光解组件23能够对有害气体进行光解处理，吸附组件24可以采用活性炭，来祛除气体的异味；最终经过处理后的洁净、无味的气体由出气端排出。

本发明提供的废气处理器不仅能够应用到上述的移动废气、异味、粉尘、油漆漆雾收集处理系统中，还能够应用到其他的废气处理系统中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。