净水器的制作方法

本发明涉及净水设备领域，特别涉及一种净水器。

背景技术

为更换净水器的滤芯，或者对净水器内部的电控组件等进行维修，通常需要将净水器的外壳拆除才能够进行上述操作。但是现有的净水器其外壳之间一般是通过螺钉进行固定的，螺钉的大量使用大大增加了净水器的生产成本。

技术实现要素：

本发明的主要目的是提出一种净水器，旨在降低净水器的生产成本。

为实现上述目的，本发明提出的净水器，包括：

周壁，围合形成一闭合环状，所述周壁包括相对设置的两侧板，两所述侧板上均设有第一倒钩；

顶盖，盖设于所述周壁的一端，而与所述周壁围合形成一容置腔，所述顶盖上且对应所述第一倒钩开设有第一挂孔，所述第一倒钩经所述第一挂孔伸入所述容置腔内设置，并钩接于所述第一挂孔的孔缘，以限制所述顶盖朝外脱离；和，

主壳，位于所述容置腔内，并与所述顶盖内侧抵接。

优选地，所述顶盖包括盖本体，以及位于所述盖本体周缘且朝所述容置腔延伸的翻边，所述第一挂孔位于所述翻边上。

优选地，所述翻边包括竖直段和第一倾斜段，所述第一倾斜段与所述盖本体的周缘连接，并在远离所述盖本体的方向上，逐渐朝外倾斜设置；所述竖直段与所述第一倾斜段远离所述盖本体的一端连接，并自所述第一倾斜段朝所述容置腔内延伸；

所述周壁的内侧与所述竖直段的外侧贴合设置，且所述周壁靠近所述顶盖的一端设有第二倾斜段，所述第二倾斜段在靠近所述顶盖的方向上，逐渐朝内倾斜，而与所述第一倾斜段外侧贴合设置。

优选地，所述周壁还包括相对设置的前壳和后壳，所述前壳和所述后壳分别与两所述侧板邻接；

所述主壳朝向所述顶盖的一侧与所述顶盖内侧之间设有定位结构，所述定位结构用以限制所述顶盖朝所述前壳或所述后壳移动。

优选地，所述定位结构包括位于所述主壳朝向所述顶盖一侧的两抵挡凸部，以及位于所述顶盖内侧的两定位凸部；其中一所述抵挡凸部靠近所述前壳设置，并与其中一所述定位凸部的侧面抵接；另一所述抵挡凸部靠近所述后壳设置，并与另一所述定位凸部的侧面抵接。

优选地，所述侧板内侧设有第二倒钩和卡接部；所述主壳上且对应所述第二倒钩设有第二挂孔，所述第二倒钩伸出所述第二挂孔设置，并钩设于所述第二挂孔的孔缘；所述主壳上且对应所述卡接部设有卡合部，所述卡接部与所述卡合部卡接，以限制所述外壳的移动。

优选地，所述卡接部和所述卡合部均为凸部，且所述卡接部和所述卡合部至少其中之一为弹性件，所述卡接部在所述倒钩与所述主壳钩接到位时，跨过所述卡合部而与所述卡合部卡接。

优选地，所述主壳上设有避让孔，所述卡合部包括：

弹性板，位于所述避让孔内，所述弹性板的一端与所述避让孔的孔壁连接，所述弹性板的自由端能够相对所述避让孔运动；和，

凸起，位于所述弹性板朝向所述侧板内表面的一侧，并靠近所述弹性板自由端设置，所述卡接部与所述凸起卡接；所述弹性板具有使得所述凸起凸出于所述主壳外表面的自由状态，以及具有使得所述凸起容置于所述避让孔内的挤压状态。

优选地，所述净水器还包括盖合所述容置腔的，且与所述顶盖相对设置的底盖，所述周壁还包括相对设置的前壳和后壳，所述前壳和所述后壳分别与两所述侧板邻接；

所述顶盖的内侧具有限位槽；所述后壳靠近所述顶盖的一端设有限位凸部，所述限位凸部与所述限位槽适配插合；

所述底盖的内侧且靠近周缘设有插合凸部；所述后壳靠近所述底盖的一端设有开口朝向所述底盖的插槽，所述插合凸部与所述插槽适配插合。

优选地，所述限位凸部包括沿所述侧板顶端边缘间隔分布的两限位筋，以及位于两所述限位筋之间，并分别与两所述限位筋顶端连接的连接筋。

优选地，所述侧板的内侧且靠近所述底盖的一端设有定位脚，所述定位脚与所述侧板的内侧共同形成所述定位槽。

优选地，所述前壳与所述主壳之间设有磁性件，所述前壳与所述主壳通过所述磁性件吸合。

优选地，所述底盖与所述主壳固定。

本发明中，通过在两侧板上设置第一倒钩，在顶盖上对应设置第一挂孔，第一倒钩钩接在第一挂孔的孔缘，如此顶盖的两相对侧分别被一侧板钩持，从而避免了顶盖朝外脱离与主壳的抵接，并能够防止顶盖平移。同时顶盖是与主壳抵接的，主壳限制了顶盖朝容置腔内运动，从而避免了顶盖朝底盖的方向移动。该连接方式能够减少螺钉的使用，有利于减少净水器的生产成本；同时，由于在安装或拆除顶盖时，不需要借助其它工具进行相关操作，如此有利于顶盖的安装和拆除，且能够提高顶盖的安装效率和拆卸效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明净水器一实施例的结构示意图；

图2为图1中净水器的分解示意图；

图3为图1中净水器的左视图；

图4为图3中净水器的a-a剖视图；

图5为图4中c处的放大图；

图6为图2中净水器顶盖的结构示意图；

图7为图2中净水器侧板的结构示意图；

图8为图2中净水器主壳的结构示意图；

图9为图8中f处的放大图；

图10为图8中g处的放大图；

图11为图4中d处的放大图；

图12为图7中e处的放大图；

图13为图3中净水器的b-b剖视图；

图14为图13中h处的放大图；

图15为图1中净水器的主视图；

图16为图15中净水器的i-i剖视图；

图17为图16中j处的放大图；

图18为图16中k处的放大图；

图19图1中净水器的内部结构示意图，其中，后壳未示出；

图20为图19中l处的放大图；

图21为图2中净水器后壳的结构示意图；

图22为图21中m处的放大图；

图23为图8中主壳从另一角度看的结构示意图；

图24为图23中p处的放大图；

图25为图2中净水器后壳与底盖的组装示意图；

图26为图25中q处的放大图；

图27为图21中n处的放大图；

图28为图2中净水器底盖的结构示意图；

图29为图28中r处的放大图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种净水器。

在本发明实施例中，如图1和图2所示，该净水器包括外壳、主壳600、滤芯和电控组件等，所述外壳围合形成一容置腔，所述主壳600、滤芯和电控组件位于所述容置腔内，且所述滤芯和所述电控组件固定在所述主壳600上。在一具体实施例中，所述主壳600大体呈长方体形，且其上设有安装槽，所述滤芯和所述电控组件等均安装在所述安装槽内。所述外壳具体包括形成所述容置腔的顶盖100、底盖200和周壁，所述顶盖100和所述底盖200相对设置，所述周壁位于所述顶盖100和所述底盖200之间，并围设于所述顶盖100的周缘，而呈一闭合环状。通常，所述周壁包括前壳500、后壳400以及两侧板300，两所述侧板300相对设置，所述前壳500与所述后壳400相对设置，并分别与两所述侧板300邻接。该所述净水器的外壳大体呈方体状，当然，在其它实施例中，所述外壳也可呈如圆柱形等其它形状，本发明对此并不进行限定。

请结合参考图3至图7，在一实施例中，两所述侧板300上均设有第一倒钩310，所述顶盖100上且对应所述第一倒钩310处设有第一挂孔123，所述第一倒钩310经所述第一挂孔123伸入所述容置腔内设置，并钩接于所述第一挂孔123的孔缘，以限制所述顶盖100朝外脱离。所述主壳600与所述顶盖100内侧抵接，以限制所述顶盖100朝所述容置腔内移动。

该实施例中，所述顶盖100包括盖本体110，以及位于所述盖本体110周缘且朝所述容置腔延伸的翻边120，所述翻边120上且对应所述第一倒钩310开设有所述第一挂孔123。当然，在其它实施例中，所述第一挂孔123也可位于所述盖本体110上。

所述侧板300位于所述翻边120的外侧，所述第一倒钩310位于所述侧板300的内侧。优选地，所述第一倒钩310朝远离所述顶盖100的方向弯折。所述第一挂孔123优选呈长条形。

所述第一倒钩310钩接于所述第一挂孔123的孔缘，具体地，在一实施例中，所述第一倒钩310钩接于所述侧板300的内侧。在另一实施例中，所述主壳600上且对应所述第一挂孔123设有安装孔，所述第一倒钩310经所述第一挂孔123伸入所述安装孔内，并钩接于所述安装孔的孔缘，而将所述顶盖100的翻边120抵压在所述主壳600上。

在安装时，先将所述顶盖100置于所述主壳600的顶面，然后将所述侧板300上的第一倒钩310伸入所述第一挂孔123内，当所述第一倒钩310自外向内伸出所述第一挂孔123而位于所述容置腔内时，朝远离所述顶盖100的方向推动所述侧板300，以使得所述第一倒钩310钩设于所述第一挂孔123的孔缘，从而使得所述顶盖100与所述主壳600抵接，避免所述顶盖100朝远离所述底盖200的方向运动。

本发明中，通过在两侧板300上设置第一倒钩310，在顶盖100上对应设置第一挂孔123，第一倒钩310钩接在第一挂孔123的孔缘，如此顶盖100的两相对侧分别被一侧板300钩持，从而避免了顶盖100朝外脱离与主壳600的抵接，并能够防止顶盖100平移。同时顶盖100是与主壳600抵接的，主壳600限制了顶盖100朝容置腔内运动，从而避免了顶盖100朝底盖200的方向移动。该连接方式能够减少螺钉的使用，有利于减少净水器的生产成本；同时，由于在安装或拆除顶盖100时，不需要借助其它工具进行相关操作，如此有利于顶盖100的安装和拆除，且能够提高顶盖100的安装效率和拆卸效率。

请再次结合参考图5，为进一步避免顶盖100移动，本发明的顶盖100还通过周壁进行周向限位。具体地，所述翻边120包括竖直段121和第一倾斜段122，所述第一倾斜段122与所述盖本体110的周缘连接，并在远离所述盖本体110的方向上，逐渐朝外倾斜设置；所述竖直段121与所述第一倾斜段122远离所述盖本体110的一端连接，并自所述第一倾斜段122朝所述容置腔内延伸。所述周壁的内侧与所述竖直段121的外侧贴合设置，且所述周壁靠近所述顶盖100的一端设有第二倾斜段320，所述第二倾斜段320在靠近所述顶盖100的方向上，逐渐朝内倾斜，而与所述第一倾斜段122外侧贴合设置。优选地，所述第一倾斜段122和所述第二倾斜段320的形状相匹配，从而使得两者贴合效果更好。

该实施例中，在进行安装时，将侧板300朝所述顶盖100方向推动，由于所述侧板300上的第二倾斜段320是朝内倾斜的，则所述翻边120的竖直段121会对所述第二倾斜段320造成干涉，使得所述第二倾斜段320朝外发生变形。当所述第二倾斜段320完全跨过所述竖直段121后能够恢复形变，并与所述第一倾斜段122的外侧贴合。所述周壁靠近所述顶盖100的一端相当于形成一缩口，而紧密围设在所述翻边120的外侧，所述翻边120被所述周壁的内侧夹持，从而防止所述顶盖100朝远离所述底盖200的方向运动，并防止了所述顶盖100各个方向上的晃动。

为对所述顶盖100进行前后方向上的定位(该实施例中，前后方向指的是所述前壳500指向所述后壳400，以及所述后壳400指向所述前壳500的方向)，所述主壳600朝向所述顶盖100的一侧与所述顶盖100内侧之间设有定位结构，所述定位结构用以限制所述顶盖100朝所述前壳500或所述后壳400移动。

请结合参考图6和图8，在一实施例中，所述定位结构包括位于所述主壳600朝向所述顶盖100一侧的两抵挡凸部610，以及位于所述顶盖100内侧的两定位凸部130；其中一所述抵挡凸部610靠近所述前壳500设置，并与其中一所述定位凸部130的侧面抵接；另一所述抵挡凸部610靠近所述后壳400设置，并与另一所述定位凸部130的侧面抵接。该实施例中，两所述抵挡凸部610沿前后方向分布，两所述定位凸部130也沿前后方向分布。两所述定位凸部130相面向的两个表面为内侧面，两所述定位凸部130相背离的两个表面为外侧面。在一实施例中，两所述抵挡凸部610位于两所述定位凸部130之间，并分别与两定位凸部130的两个内侧面抵接；或者，在另一实施例中，两所述定位凸部130位于两所述抵挡凸部610之间，且两所述抵挡凸部610分别与两所述定位凸部130的两个外侧面抵接，从而限制了所述顶盖100的前后移动，对所述顶盖100的安装起到初定位的作用。

具体地，所述抵挡凸部610呈板状设置，并自一所述侧板300朝另一所述侧板300延伸。所述定位凸部130包括多个定位板，多个所述定位板在自一所述侧板300朝另一所述侧板300的方向上相间分布。每一所述定位凸部130的多个所述定位板均与相应的所述抵挡凸部610抵接。

所述定位凸部130具有与所述抵挡凸部610抵接的抵接面131，所述抵接面131与所述定位凸部130朝向所述主壳600的表面之间呈圆角设置，该圆角起到导向作用，从而方便定位凸部130与所述抵挡凸部610的抵接。

在另一实施例中，所述定位结构包括位于所述主壳600朝向所述顶盖100一侧的凸台，以及位于所述顶盖100内侧的凹槽，所述凸台与所述凹槽适配插合。

请结合参考图7至图14，本发明实施例中，所述侧板300内侧设有倒钩和卡接部340，该倒钩为第二倒钩330；所述主壳600上且对应所述第二倒钩330设有第二挂孔620，所述第二倒钩330伸出所述第二挂孔620设置，并钩设于所述第二挂孔620的孔缘；所述主壳600上且对应所述卡接部340设有卡合部630，所述卡接部340与所述卡合部630卡接，以限制所述外壳的移动。

上述中，所述卡接部340和所述卡合部630可同时为凸部；或者，所述卡接部340和所述卡合部630其中之一为凸部，另一为与该凸部配合的凹部。

具体地，所述第二倒钩330伸出所述第二挂孔620后，朝所述第二倒钩330的弯折方向推动所述侧板300，直至所述第二倒钩330钩设到所述主壳600上，并与所述第二挂孔620的孔缘抵顶，如此防止所述侧板300朝外脱离所述主壳600，并限制所述侧板300朝所述第二倒钩330的弯折方向移动。此时，所述卡接部340与所述卡合部630卡接，所述卡合部630则限制所述卡接部340朝所述第二倒钩330弯折方向的相反方向移动。

本发明中，通过在侧板300的内表面设置第二倒钩330和卡接部340，在主壳600上设置第二挂孔620和卡合部630，第二倒钩330伸出第二挂孔620，而挂接在第二挂孔620的边缘，以限制侧板300脱离主壳600；卡接部340在第二倒钩330与主壳600钩设到位时，与卡合部630卡接，以限制外壳的移动，如此将侧板300安装到主壳600上。当需要对侧板300进行拆除时，通过朝第二倒钩330弯折方向的相反方向用力推动侧板300，能够实现卡接部340与卡合部630的脱离，以及实现第二倒钩330与主壳600的脱离。由于侧板300与主壳600的安装和拆卸等均不需要额外借助其它工具进行，如此能够方便侧板300的安装和拆除。

请结合参考图10和图11，在一实施例中，所述卡接部340和所述卡合部630均为凸部，且所述卡接部340和所述卡合部630至少其中之一为弹性件，所述卡接部340在所述第二倒钩330与所述主壳600钩设到位时，跨过所述卡合部630而与所述卡合部630卡接。具体地，所述卡合部630具有与所述卡接部340卡接的限位面6321，以及与所述限位面6321相对设置的第一表面6322，所述第一表面6322和所述限位面6321沿所述第二倒钩330的弯折方向相间设置。所述卡接部340自所述第一表面6322跨过所述卡合部630，而与所述卡合部630的限位面6321抵接，从而限制所述侧板300朝所述第二倒钩330弯折方向的相反方向移动。由于所述卡接部340和所述卡合部630至少其中之一为弹性件，则当所述侧板300被推动过程中，所述卡接部340或所述卡合部630被挤压发生弹性变形，从而能够方便所述卡接部340沿所述第二倒钩330的弯折方向跨过所述卡合部630而与所述卡合部630卡接，或者沿所述第二倒钩330弯折方向的相反方向跨过所述卡合部630而脱离与所述卡合部630的卡接。

在其它实施例中，所述卡接部340为凹部，所述卡合部630为凸部，且所述卡合部630为弹性件。当所述侧板300安装到位时，所述卡合部630伸入所述卡接部340内，而与所述卡接部340嵌设配合。

上述实施例中，所述卡合部630为弹性件，所述弹性件具有凸出于所述主壳600外表面的自由状态，以及与所述主壳600外表面平齐的挤压状态。具体地，所述主壳600上设有避让孔640，所述卡合部630包括：

弹性板631，位于所述避让孔640内，所述弹性板631的一端与所述避让孔640的孔壁连接，所述弹性板631的自由端能够相对所述避让孔640运动；和，

凸起632，位于所述弹性板631朝向所述侧板300内表面的一侧，并靠近所述弹性板631自由端设置，所述卡接部340与所述凸起632卡接；所述弹性板631具有使得所述凸起632凸出于所述主壳600外表面的自由状态，以及具有使得所述凸起632容置于所述避让孔640内的挤压状态。

该实施例中，在安装所述侧板300时，朝所述第二倒钩330的弯折方向推动所述侧板300，所述卡接部340挤压所述凸起632，从而使得所述弹性板631发生弹性变形，而带动所述凸起632朝内运动，使得所述凸起632容置于所述避让孔640内，从而防止所述凸起632阻挡所述侧板300的移动；当所述卡接部340完全跨过所述卡合部630后，由于作用在所述凸起632上的挤压力消失，所述弹性板631恢复弹性变形，从而使得所述凸起632凸出于所述主壳600的外表面，而与所述卡接部340抵接，以限制所述卡接部340往回移动。在拆除所述侧板300时，通过朝所述第二倒钩330弯折方向的相反方向推动所述侧板300，使得所述卡接部340挤压所述凸起632，所述凸起632容置于所述避让孔640内，以避免所述凸起632阻挡所述卡接部340的移动。该实施例中，所述凸起632具有与所述卡接部340卡接的所述限位面6321，以及与所述限位面6321相对设置的所述第一表面6322。

当然，在其它实施例中，所述卡合部630也可包括弹簧和凸块，所述主壳600上设有避让槽，所述弹簧一端与所述避让槽的槽底连接，另一端与所述凸块连接，且所述弹簧具有使得所述凸块完全容置于所述避让槽内的挤压状态，以及具有使得所述凸块凸出于所述主壳600外表面的自由状态。

上述中，为减小所述卡接部340跨越所述卡合部630的阻力，优选地，所述第一表面6322自内向外，逐渐朝所述限位面6321倾斜。如此，所述卡接部340能够顺着该所述第一表面6322倾斜滑动，从而有利于引导所述卡接部340跨过所述卡合部630。

为增大所述卡接部340与所述卡合部630的接触面积，保证所述卡接部340与所述卡合部630具有更好的卡接效果，故优选地，所述卡接部340部分伸入所述避让孔640内设置。

请再次结合参考图11和图12，当所述卡接部340挤压所述卡合部630时，由于所述卡接部340受到所述卡合部630较大的反向作用力，为防止所述卡接部340受力变形或断裂，故在所述卡接部340上设有加强筋，该加强筋为第三加强筋350。具体地，所述卡接部340具有与所述卡合部630卡接的卡接面341，以及相对所述卡接面341设置的第二表面342，所述第二表面342与所述侧板300之间设有所述第三加强筋350。优选地，所述第三加强筋350为多个。当拆除所述侧板300时，由于所述侧板300受到的沿所述第二倒钩330弯折方向的相反方向的推力较大，因而所述卡接部340受到的来自所述卡合部630的反向作用力也较大，即所述卡接部340受到自所述卡接面341朝所述第二表面342方向的作用力，所述加强筋能够防止所述卡接部340自所述卡接面341朝所述第二表面342方向上的过分变形。

具体地，所述第二倒钩330包括与所述侧板300内表面连接的安装部331，以及由所述安装部331自由端弯折形成的钩持部332，所述安装部331伸入所述第二挂孔620内，所述钩持部332位于所述主壳600的内侧，并与所述主壳600的内侧壁抵接。为保证所述第二倒钩330顺利伸出所述第二挂孔620，减少所述第二倒钩330与所述第二挂孔620孔壁的碰撞，故在一实施例中，所述钩持部332与所述安装部331的连接处的外侧呈倒角设置。如此，在该连接处形成一导向斜面333，能够对所述第二倒钩330产生导向作用。为进一步方便所述第二倒钩330伸入所述第二挂孔620内，因此在一实施例中，请结合参考图，所述第二挂孔620自内向外呈渐扩设置。优选地，所述第一挂孔123也自内向外呈渐扩设置。本发明实施例中，所述第一倒钩310的形状可与所述第二倒钩330的形状相同。

为使得所述侧板300能够更为牢靠地固定在所述主壳600上，所述第二倒钩330的数量优选为多个。多个所述第二倒钩330优选沿所述侧板300的边缘间隔设置，如此使得所述侧板300的四周边缘均能够得到很好的固定。同时，所述卡接部340优选位于所述侧板300的沿上下方向延伸的中心线上。如此所述侧板300的受力更加均匀，因而固定效果更好。

请结合参考图15至图29，本发明实施例中，所述顶盖100的内侧具有限位槽140，所述底盖200的内侧且靠近周缘设有插合凸部210；所述后壳400靠近所述顶盖100的一端设有限位凸部410，所述限位凸部410与所述限位槽140适配插合；所述后壳400靠近所述底盖200的一端设有开口朝向所述底盖200的插槽430，所述插合凸部210与所述插槽430适配插合。

上述中，所述后壳400上设有限位凸部410，具体地，在一些实施例中，所述限位凸部410位于所述后壳400的端面；在另一些实施例中，所述限位凸部410位于所述后壳400的内侧。

所述后壳400设有所述插槽430，具体地，在一些实施例中，所述插槽430位于所述后壳400的端面；在另一些实施例中，所述后壳400的侧面设有凸部，该凸部与所述后壳400的侧面之间形成所述插槽430。此外，所述插槽430的数量可为一个或多个。当所述插槽430为一个时，所述插槽430优选为沿所述后壳400长度方向，即沿所述底盖200的周缘延伸的长槽；当所述插槽430为多个时，多个所述插槽430沿所述后壳400长度方向间隔设置。

本发明中，后壳400的限位凸部410与顶盖100内侧的限位槽140适配插合，如此顶盖100抵顶后壳400，而限制后壳400朝远离底盖200的方向移动；底盖200上的插合凸部210与后壳400的插槽430适配插合，如此底盖200抵顶后壳400，而限制后壳400朝远离顶盖100的方向移动，从而将后壳400限制在顶盖100和底盖200之间，避免了后壳400朝顶盖100或朝底盖200移动。同时，限位凸部410与限位槽140适配插合的结构，能够限制后壳400靠近顶盖100的一端沿内外方向移动，插合凸部210与插槽430适配插合的结构，能够限制后壳400靠近底盖200的一端在内外方向移动，如此后壳400两端均被固定，从而避免了后壳400的晃动。本发明中后壳400的连接方式不需要采用螺钉进行连接，在安装与拆除后壳400时，无需借助其它工具进行，如此有利于后壳400的安装和拆除；同时也减少了螺钉的大量使用，从而有利于节省成本。

在一实施例中，所述限位凸部410位于所述后壳400的内侧，如此有利于产品美观。具体地，所述后壳400的内侧与所述顶盖100的外周面抵接。

本发明实施例中，所述限位凸部410可呈块状、条状等。在一实施例中，如图22所示，所述限位凸部410包括沿所述顶盖100周缘相间分布的两限位筋411，以及位于两所述限位筋411之间，并分别与两所述限位筋411靠近所述顶盖100的一端连接的连接筋412。如此，在连接筋412与两所述限位筋411之间相当于形成一可供限位凸部410变形的让位槽，当限位凸部410伸入到限位槽140内，被该限位槽140的槽壁挤压时，让位槽能够为限位凸部410，即可为两限位筋411和连接筋412提供变形空间，以使得限位凸部410自适应被挤压，从而更好地卡入限位槽140内。

所述限位凸部410具有朝向所述顶盖100的顶面，以及与所述顶面邻接的侧面，为使得限位凸部410更容易滑入限位槽140内，在一实施例中，所述顶面与所述侧面之间通过圆弧面413过渡连接。该实施例中，该圆弧面413起到导向的作用，能够减小限位凸部410的安装阻力。

为避免所述限位筋411被挤压产生的变形过大，每一所述限位筋411在远离所述连接筋412的一端均设有加强筋，所述加强筋与所述后壳400连接。该加强筋为第一加强筋420，优选地，所述第一加强筋420沿所述顶盖100的周缘延伸。

所述后壳400上设有多个所述限位凸部410，多个所述限位凸部410沿所述顶盖100的周缘相间分布；所述顶盖100的内侧对应设有多个所述限位槽140。优选地，所述后壳400的两侧各设有一所述限位凸部410。通过设置多个所述限位凸部410，能够增加所述后壳400顶部的安装稳定性。

本发明实施例中，所述限位槽140可由所述顶盖100去除表面材料的形式形成，当然，所述限位槽140也可由所述顶盖100内表面增设凸起632的形式形成。在一些实施例中，请再次结合参考图20和图24，所述顶盖100的内侧且靠近所述顶盖100周缘处设有第一挡筋150，所述净水器还包括设于所述容置槽内的主壳600，所述主壳600朝向所述后壳400的表面设有第二挡筋650，所述第二挡筋650指向所述第一挡筋150设置，所述第一挡筋150和所述第二挡筋650之间共同形成所述限位槽140。具体地，在一实施例中，所述第二挡筋650朝向所述底盖200的表面，与所述第二挡筋650自由端端面之间设有缺口651，所述限位凸部410插入所述缺口651内，并与所述缺口651朝向所述底盖200的表面抵顶。如此，所述缺口651朝向所述底盖200的表面限制所述限位凸部410朝所述顶盖100移动。

在一实施例中，请结合参考图25至图29，所述后壳400的内侧设有定位脚440，所述定位脚440与所述后壳400的内侧共同形成所述插槽430。具体地，所述定位脚440包括与所述后壳400内侧连接的连接部441，以及由所述连接部441的自由端朝远离所述顶盖100的方向弯折形成的阻挡部442；所述连接部441与所述底盖200的插合凸部210抵顶，以避免所述后壳400朝所述底盖200移动；所述阻挡部442与所述后壳400的内侧共同夹持所述插合凸部210，以避免所述后壳400在内外方向上移动。而由于所述后壳400的两侧是紧邻两所述侧板300设置的，则两所述侧板300能够限制所述后壳400的左右移动。

本发明实施例中，若在所述后壳400朝向所述底盖200的端面开设插槽430，则所述后壳400的厚度必须设置得较大，也即会导致所述后壳400过厚。该实施例中，通过设置所述定位脚440来与所述后壳400共同形成所述插槽430的形式，既能够很好地与所述插合凸部210配合，来限制自身移动，又能够避免所述后壳400厚度过大。

为使得所述插合凸部210能够顺利伸入所述插槽430内，优选地，所述插槽430在靠近所述底盖200的方向上呈渐扩设置。具体地，所述插合凸部210背离所述底盖200的一侧，与所述插合凸部210朝向所述容置腔的内侧面之间呈倒角设置；所述插槽430朝向所述倒角的槽壁，在靠近所述底盖200的方向上逐渐朝内倾斜设置，且所述插槽430的倾斜设置的槽壁与所述倒角适配。该实施例中，所述插槽430呈喇叭口状设置，能够方便所述插合凸部210的插入。同时，所述插槽430的倾斜设置的槽壁与所述倒角适配，从而使得该倒角能够贴合该倾斜设置的槽壁滑入所述插槽430内。也即在该实施例中，如图18所示，所述阻挡部442朝向所述插槽430的表面为倾斜面431，所述倾斜面431自上向下朝内倾斜设置。

如图27所示，由于所述插合凸部210在插入到所述插槽430内时，会对所述插槽430的槽壁造成挤压，故为了避免所述插槽430槽壁变形过大，所述定位脚440朝向所述顶盖100的表面设有加强筋，该加强筋为第二加强筋450，所述第二加强筋450沿内外方向延伸，并与所述后壳400连接。优选地，所述第二加强筋450为多个，多个所述第二加强筋450沿所述顶盖100的周缘相间分布。

为使得安装效果更好，所述后壳400上设有多个所述插槽430，多个所述插槽430沿所述底盖200的周缘相间分布。该实施例中，在所述后壳400上设有多个所述定位脚440，每一所述定位脚440均与所述后壳400之间形成一所述插槽430。优选地，所述定位脚440的数量为两个，并分别靠近所述后壳400的左右两侧设置。

如图29所示，由于所述外壳通常为塑料件，为方便注塑成型，所述插合凸部210背离所述底盖200的表面设有凹槽211，该凹槽211能够为所述插合凸部210的变形提供预留空间。

本发明实施例中，所述底盖200与所述主壳600固定。优选地，所述底盖200与所述主壳600螺接。所述前壳500与所述主壳600之间设有磁性件，所述前壳500与所述主壳600通过所述磁性件吸合。

在具体安装时，先将所述顶盖100安装到所述主壳600上，使得所述定位凸部130与所述抵挡凸部610抵接。接着安装所述周壁，将两所述侧板300上的第一倒钩310和第二倒钩330分别与所述主壳600安装，以使得第一倒钩310和第二倒钩330分别与所述主壳600钩接到位，且所述侧板300上的卡接部340与所述主壳600上的卡合部630卡合。然后将所述后壳400内侧紧贴所述主壳600的外侧，并朝所述顶盖100所在的方向推动所述后壳400，使得所述后壳400贴着所述主壳600的外侧朝所述顶盖100移动，直至所述后壳400的限位凸部410插入所述限位槽140内。其次安装所述底盖200，使得所述底盖200与所述主壳600固定，且所述后壳400上的插槽430与所述底盖200上的插合凸部210插接。最后安装所述前壳500，使得所述前壳500与所述主壳600吸合，从而完成所述外壳的安装。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。