一种玉米秸皮穰分离机的制作方法

本发明涉及一种分离机，具体为一种玉米秸皮穰分离机，属于农业设备应用技术领域。

背景技术：

玉米秸秆主要是由皮、穰、和叶组成，不同的部位化学成分差异较大，营养物分布不均匀，穰和叶含有粗蛋白、粗脂肪、半纤维素和糖，可作为饲料，皮主要成分为纤维素和木质素，可为造纸和人造板提供原料。

玉米杆分布分散、蓬松、容重小，整杆不意压缩，叶片占比高，致使玉米杆运输不便，现有的玉米杆均采用直接焚烧的方式进行处理，不但造成资源的浪费，同时对环境造成污染，一些对秸秆的分离回收装置，成本高，需要将秸秆进行切割后进行分离处理，分离后在进行搅碎，造成处理步骤复杂，不易操作，存在很大的局限性。因此，针对上述问题提出一种玉米秸皮穰分离机。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种玉米秸皮穰分离机。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种玉米秸皮穰分离机，包括第一输送带、切割机构、剥辊机构、切刀和剖穰辊，所述第一输送带侧部设有切割机构，且切割机构包括旋转轴和圆刀片；所述第一输送带一侧设有机壳，且机壳外部表面设有挡板和风机；所述挡板底端设有液压伸缩杆和推杆，且液压伸缩杆连接液压缸；所述机壳内部设有剥辊机构，且剥辊机构主要包括第二输送带和限位板；所述剥辊机构一侧设有输送辊，且输送辊顶部设有清扫滚轮；所述清扫滚轮包括凹槽、毛刷，且清扫滚轮一侧设有上碾压辊；所述上碾压辊底端设有下碾压辊，且下碾压辊一侧设有剖穰底板；所述剖穰底板顶部设有剖穰辊，且剖穰辊外侧设有切刀；所述剖穰底板底部设有筛网，所述筛网底端设有链条，且链条连接滚子；所述滚子一侧设有刀轴，且刀轴外侧设有螺旋刀片。

优选的，所述推杆底端采用弧形结构，且推板设有若干个；所述推板顶端均铰接挡板。

优选的，所述剥辊机构采用对称平行的两个，且剥辊机构内侧设有第二输送带；所述第二输送带底部设有限位板，且限位板等距设置。

优选的，所述清扫滚轮底端等距设有若干个凹槽，且凹槽内臂设有毛刷。

优选的，所述链条与机壳的夹角为45°，且链条与滚子之间啮合；所述滚子一端焊接刀轴，且刀轴外侧设有螺旋刀片。

优选的，所述剖穰辊外部等距设有若干个切刀，且剖穰辊通过皮带连接电机。

本发明的有益效果是：该种玉米秸皮穰分离机，采用输送带的方式对秸秆进行横向输送，同时采用刀片进行切割，便于对秸秆进行分段，采用风力使零碎的叶片下落，利用剥辊机构对玉米秸秆的叶片进行剥离，对玉米秸秆的外皮无损害，同时采用清扫辊进行二次清扫，确保叶片分离完全；利用碾压辊碾压后采用剖穰辊进行馕、皮分离，分离后的穰、皮在筛网下进行筛分，将穰与叶片进行切碎处理，可以做饲料，能有效提高利用率；而皮可回收为造纸或人造板提供原料，有良好的经济效益，适合推广和使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明切割机构结构示意图；

图3为本发明剥辊机构结构示意图；

图4为本发明清扫滚轮结构示意图。

图中：1、第一输送带，2、切割机构，21、旋转轴，22、圆刀片，3、液压缸，4、挡板，5、液压伸缩杆，6、推杆，7、风机，8、剥辊机构，81、第二输送带，82、限位板，9、电机，10、皮带，11、清扫滚轮，111、凹槽，112、毛刷，12、输送辊，13、上碾压辊，14、下碾压辊，15、机壳，16、切刀，17、剖穰辊，18、剖穰底板，19、筛网，20、链条，21、螺旋刀片，22、刀轴，23、滚子。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种玉米秸皮穰分离机，包括第一输送带1、切割机构2、剥辊机构8、切刀16和剖穰辊17，所述第一输送带1侧部设有切割机构2，所述切割机构2包括旋转轴21和圆刀片22；所述第一输送带1一侧设有机壳15，所述机壳15外部表面设有挡板4和风机7；所述挡板4底端设有液压伸缩杆5和推杆6，所述液压伸缩杆5连接液压缸3；所述机壳15内部设有剥辊机构8，所述剥辊机构8主要包括第二输送带81和限位板82；所述剥辊机构8一侧设有输送辊12，所述输送辊12顶部设有清扫滚轮11；所述清扫滚轮11包括凹槽111、毛刷112，所述清扫滚轮11一侧设有上碾压辊13；所述上碾压辊13底端设有下碾压辊14，所述下碾压辊14一侧设有剖穰底板18；所述剖穰底板18顶部设有剖穰辊18，所述剖穰辊18外侧设有切刀16；所述剖穰底板18底部设有筛网19；所述筛网19底端设有链条20，所述链条20连接滚子23；所述滚子23一侧设有刀轴22，所述刀轴22外侧设有螺旋刀片21。

作为本发明的一种技术优化方案，所述推杆6底端采用弧形结构，且推板6设有若干个；所述推板6顶端均铰接挡板4，可将玉米秸秆进行切割成段。

作为本发明的一种技术优化方案，所述剥辊机构8采用对称平行的两个，且剥辊机构8内侧设有第二输送带81；所述第二输送带81底部设有限位板82，且限位板82等距设置，可对玉米秸秆的叶进行剥离。

作为本发明的一种技术优化方案，所述清扫滚轮11底端等距设有若干个凹槽111，且凹槽11内臂设有毛刷112，对为剥离的叶进行清扫。

作为本发明的一种技术优化方案，所述链条20与机壳15的夹角为45°，且链条20与滚子23之间啮合；所述滚子23一端焊接刀轴22，且刀轴22外侧设有螺旋刀片21，可实现对叶和穰进行切碎。

作为本发明的一种技术优化方案，所述剖穰辊17外部等距设有若干个切刀16，且剖穰辊17通过皮带10连接电机9，对秸秆进行穰的割离。

本发明在使用时，该种玉米秸皮穰分离机，将秸秆横向放入到第一输送带1表面，由第一输送带1进行输送到切割机构2底端在圆刀片22的作用下切割成段，切开后的秸秆实现分段、分流，在由液压伸缩杆5的驱动，使秸秆竖直输入到剥辊机构8内部，第二输送带81使之向前输送，同时限位板82对外侧的叶进行限位剥离，在清扫滚轮11的凹槽111内部清扫后并被带入展压辊，由两个相对旋转的展压辊展开、夹持并碾压，把秸秆茎杆展平并输向下一辊轮，由剖穰底板18支撑、高速旋转的剖切刀16将茎杆中的穰剥掉，实现皮、穰有效分离，剥掉的穰呈颗粒状，秸秆外皮呈矩形状，穰分离后在筛网19的筛分下与剥离的叶片进入到螺旋刀片21中进行切碎，为制成饲料作准备。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。