一种用于选粉机的主轴下轴承座固定装置的制作方法

本发明涉及一种用于选粉机的主轴轴承座固定装置，适用于建材、化工、冶金、电厂、矿山等行业的粉磨系统的选粉机中。

背景技术：

选粉机是重要的粉磨系统设备之一，物料从溜槽进入选粉机，由溜槽将物料导入粉磨单元，物料被磨细后随内部气流方向进入选粉机，在选粉机的导向叶片和旋转笼轮的双重作用下发生分离。细粉继续上升从选粉机出风口流出，经由选粉收尘器、袋收尘器收集下来。粗粉在笼轮离心力和自身重力作用下沉降，经由选粉机灰斗进入粉磨单元再次粉磨。选粉机笼轮在工作时需要通过旋转对粉状物料施加离心力，笼轮是围绕主轴进行旋转的，主轴将选粉机驱动电机的驱动扭矩传递给笼轮实现笼轮的旋转。主轴在选粉机中扮演重要角色，是选粉机的重要动态部件，主轴上需要设置上、下轴承对其进行支撑。因为要保证选粉机产量，就需保证单位时间通过选粉机横截面的含粉尘气流流量，故笼轮下部空间开阔，便于大流量含粉尘气体通过，因此笼轮下部空间中轴承座无法固定，也就难于设置轴承座，笼轮上部空间收拢，设置轴承座相对容易。鉴于以上原因，传统的选粉机主轴上、下轴承均设置于主轴上端部，即笼轮上部，将笼轮进行悬挂安装。这种设计的缺陷是：因为选粉机主轴上、下轴承均设置于主轴上端部，笼轮悬挂安装，选粉机运转时，下部主轴及笼轮很容易发生摆动，使主轴对中性产生偏差，轴承受力性能不好造成轴承寿命的缩短，严重时造成主轴轴承的破坏失效。并且，主轴及笼轮对冲击载荷的容纳力也较小，主轴的整体受力性能也不好。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种在将选粉机主轴轴承设置于选粉机笼轮下部的下轴承座固定装置。

本发明的目的通过下述技术方案来实现：

一种用于选粉机的主轴下轴承座固定装置，包括拉杆头、左旋螺母、拉紧螺杆、螺母、拉杆、垫板、套环、法兰、带孔螺栓、弹性圆柱销，其特征在于：还包括蝶形弹簧组，所述拉杆头与下轴承座拉耳通过螺栓相连接，所述拉紧螺杆与所述拉杆头、左旋螺母、拉杆、螺母通过螺纹相连接，所述左旋螺母、螺母在安装完成后分别与所述拉杆头、拉杆焊接，所述拉杆与所述垫板、套环、蝶形弹簧组、法兰依次安装好后，再与所述带孔螺栓通过螺纹相连接并用所述弹性圆柱销锁死，所述蝶形弹簧组穿入所述套环中，所述法兰通过螺栓连接固定在选粉机壳体上，所述蝶形弹簧组压在所述法兰与套环中间，此为一组固定装置，本套装置共四组，在下轴承座圆周方向上均匀分布。所述拉紧螺杆与所述拉杆头连接处均为左旋螺纹，与所述拉杆连接处均为右旋螺纹，通过拧紧、拧松所述拉紧螺杆来调整所述整个装置长度，通过调整所述整个装置长度来改变蝶形弹簧组受力状态，通过改变所述蝶形弹簧组受力状态来改变施加在下轴承座上的预应力大小，通过施加在下轴承座上四个方向的预应力对下轴承座进行固定。

作为优选方式，所述选粉机主轴下轴承座固定装置一套共包括四组固定装置，在下轴承座圆周方向上均匀布置。

上述方案中，通过在下轴承座圆周方向上均匀布置的所述四组固定装置对选粉机主轴下轴承座施加的四个方向相等的预应力，实现对选粉机主轴下轴承座的固定。

作为优选方式，所述拉紧螺杆与所述拉杆头连接处为左旋螺纹，与所述拉杆连接处为右旋螺纹。

上述方案中，因为所述拉紧螺杆两端螺纹旋向不同，与其配合的螺纹也相应为左旋或右旋，有助于在安装或维修时通过直接拧紧或拧松所述各组拉紧螺杆实现对所述各组选粉机主轴下轴承座固定装置长度的调整。

作为优选方式，所述选粉机主轴下轴承固定装置设置了四组蝶形弹簧组。

上述方案中，有助于通过调整所述各组选粉机主轴下轴承座固定装置长度来调整所述各组蝶形弹簧组受力状态，通过调整所述各组蝶形弹簧组受力状态来调整施加于选粉机主轴下轴承座的预应力，同时，所述蝶形弹簧组有一定吸收冲击载荷的能力。

作为优选方式，所述拉杆头与下轴承座拉耳通过螺栓相连接，所述拉紧螺杆与所述拉杆头、左旋螺母、拉杆、螺母通过螺纹相连接，所述拉杆与所述垫板、套环、蝶形弹簧组、法兰依次安装好后，再与所述带孔螺栓通过螺纹相连接并用所述弹性圆柱销锁死。

上述方案中，连接简单可靠，安装拆卸方便，便于更换。

本发明的有益效果：由于摒弃了选粉机主轴上、下轴承均设置在主轴上端部的设计而将选粉机上、下轴承各设置于主轴上端部和下端部，通过对选粉机主轴下轴承座施加四个方向相等的预应力来实现对下轴承座的固定，使得选粉机笼轮不再悬挂安装，改善了选粉机主轴整体受力状态，避免了选粉机下部主轴及笼轮的摆动，提高了选粉机主轴的对中性，改善了选粉机主轴上、下轴承的受力状态，提高了选粉机主轴上、下轴承使用寿命。由于采用了两端螺纹旋向不同的拉紧螺杆，与其相配合的螺纹也相应为左旋或右旋，通过直接拧紧、拧松各组拉紧螺杆实现对各组选粉机主轴下轴承座固定装置长度的调节，从而调节各组蝶形弹簧受力状态，最终实现对选粉机主轴下轴承座预应力的调节，这样使得调节工作变得简单容易，易于操作，方便设备的安装与检修。由于采用了蝶形弹簧组，对主轴承受的冲击载荷有一定容纳力，提高了选粉机设备的稳定性、可靠性。由于该装置主要部位采用螺纹连接，易于拆卸，方便了该装置的制造、运输、安装、检修。本发明结构简单紧凑，更换容易，维护方便，改善了设备的受力状态，提高了设备的稳定性、可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的安装示意图；

图3是图2的a-a示意图；

图4是拉紧螺杆示意图；

图中的标号分别是：1下轴承座、2拉杆头、3左旋螺母、4拉紧螺杆、5螺母、6拉杆、7弹性圆柱销、8垫板、9套环、10蝶形弹簧组、11带孔螺栓、12法兰、13选粉机下壳体及支撑、14选粉机壳体及支撑、15选粉机主轴下轴承座。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本使用新型作进一步的说明。

如图1至4所示，一种用于选粉机的主轴下轴承座固定装置，包括拉杆头2、左旋螺母3、拉紧螺杆4、螺母5、拉杆6、垫板8、套环9、法兰12、带孔螺栓11、弹性圆柱销7，还包括蝶形弹簧组10，拉杆头2与下轴承座拉耳通过螺栓相连接，拉紧螺杆4与拉杆头2、左旋螺母3、拉杆6、螺母5通过螺纹相连接，左旋螺母3、螺母5在安装完成后分别与拉杆头2、拉杆6焊接，拉杆6与垫板8、套环9、蝶形弹簧组10、法兰12依次安装好后，再与带孔螺栓11通过螺纹相连接并用弹性圆柱销7锁死，蝶形弹簧组10穿入套环9中，法兰12通过螺栓连接固定在选粉机壳体上，蝶形弹簧组10压在法兰12与套环9中间，此为一组固定装置，本套装置共四组，在下轴承座圆周方向上均匀分布。拉紧螺杆4与拉杆头2连接处为左旋螺纹，与拉杆6连接处为右旋螺纹，通过拧紧、拧松拉紧螺杆4来调整整个装置长度，通过调整整个装置长度来改变蝶形弹簧组10受力状态，通过改变蝶形弹簧组10受力状态来改变施加在下轴承座上的预应力大小，通过施加在下轴承座上四个方向的预应力对下轴承座进行固定。

本发明的工作流程：蝶形弹簧组10压在法兰12与套环9中间，受到法兰12与套环9联合挤压作用，法兰12通过螺栓连接固定在选粉机壳体上，垫板8通过带孔螺栓11与拉杆6形成一个刚性体，通过受力分析可知，蝶形弹簧组10在压缩状态下会对拉杆6产生一个拉力作用，通过调整拉紧螺杆4与拉杆头2、拉杆6的拧入长度可以调节每组装置长度从而调整蝶形弹簧组10的压缩状态从而调整对拉杆6的拉力大小，因为拉紧螺杆4前后端各为左旋、右旋螺纹，与其相配合的螺纹也分别为左旋、右旋螺纹，通过直接拧紧、拧松拉紧螺杆4即可达到调整装置长度目的。该套装置由在下轴承座周向均匀布置的四组固定装置组成，拉杆头2与下轴承座拉耳通过螺栓相连接，将四组拉力也即预应力传递到了下轴承座，通过调节每组的拉紧螺杆4可对每组的预应力进行调节，最终下轴承座在周向均匀布置的四个方向相等的预应力作用下固定。如果选粉机主轴受到不规则的冲击载荷作用，蝶形弹簧组10可以通过改变自身压缩状态来吸收这种冲击载荷，避免刚性设备损坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。