一种制药用配料罐的制作方法

文档序号:12295437阅读:226来源:国知局
一种制药用配料罐的制作方法与工艺

本发明涉及制药机械技术领域,具体为一种制药用配料罐。



背景技术:

医药工业是国民生产不可缺少的重要部分,医药配料工序更是医药工业中的重要组成部分,在医药的生产过程中,医药的配置是一道很重要的工序,医药配制一般在配料罐内进行,现有的配料罐只具有单一的搅拌作用,原料在搅拌混合过程中,会出现结块的现象,降低了原料的混合度,延长了配料时间,为此,我们提出一种制药用配料罐。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种制药用配料罐,具备粉碎的优点,解决了原料在搅拌混合过程中,会出现结块的现象,降低了原料的混合度,延长了配料时间的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制药用配料罐,包括壳体,所述壳体的内腔从上到下依次活动安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的外表面分别固定连接有粉碎齿和搅拌叶,且第一转轴和第二转轴之间通过皮带传动连接,所述壳体内腔的上端固定连接有第一隔板,所述第一隔板内表面的中端开设有出料口,且出料口的底部活动安装有电磁阀,所述壳体内腔的底部从左到右依次固定连接有第二隔板、加热丝、浓稠度传感器和泵机,所述第二隔板的内表面固定连接有蓄电池,所述壳体左侧的底部固定连接有电机支座,所述电机支座的上表面活动安装有电机,所述电机的输出轴通过皮带与第二转轴传动连接,所述壳体左侧的顶端固定连接有控制器,所述壳体的左侧且位于控制器的底部固定连接有显示器,所述壳体顶部的左端开设有进料口,所述壳体的顶端且位于进料口的右侧固定连接有吸风机,且吸风机的出风口通过管道活动连接有集尘箱。

优选的,所述壳体底部的四周均固定连接有支撑腿,且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的,所述控制器的外表面从左到右依次固定连接有电机开关、电磁阀开关、传感器开关、泵机开关、吸风机开关和温度调节旋钮。

优选的,所述进料口的顶端通过合页活动连接有盖板。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明在壳体内腔的上端活动安装了第一转轴,并在第一转轴的外表面固定连接了粉碎齿,可满足人们对原料搅拌前的粉碎处理需求,避免了原料出现结块的现象,缩短了配料所需时间,同时第一转轴和第二转轴通过一组电机带动,有效降低了本装置的电力消耗成本和生产制造成本,符合企业自身的利益。

2、本发明在壳体的顶端且位于进料口的右侧固定连接了吸风机,并在吸风机的出风口通过管道活动连接了集尘箱,可对粉碎和搅拌过程中产生的粉尘进行吸附,有效降低了工作环境的污染程度,保障了人们的身体健康,同时浓稠度传感器可对原料的混合程度进行检测,并将检测结果通过显示器显示出来,保障了制药的精确性。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明控制器结构示意图;

图3为本发明工作原理示意图。

图中:1壳体、2进料口、3控制器、31电机开关、32电磁阀开关、33传感器开关、34泵机开关、35吸风机开关、36温度调节旋钮、4显示器、5第一转轴、6第一隔板、7搅拌叶、8电机、9电机支座、10支撑腿、11蓄电池、12第二隔板、13加热丝、14浓稠度传感器、15泵机、16第二转轴、17电磁阀、18出料口、19粉碎齿、20吸风机、21集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,一种制药用配料罐,包括壳体1,壳体1的内腔从上到下依次活动安装有第一转轴5和第二转轴16,第一转轴5和第二转轴16的外表面分别固定连接有粉碎齿19和搅拌叶7,可满足人们对原料搅拌前的粉碎处理需求,避免了原料出现结块的现象,缩短了配料所需时间,且第一转轴5和第二转轴16之间通过皮带传动连接,壳体1内腔的上端固定连接有第一隔板6,第一隔板6内表面的中端开设有出料口18,且出料口18的底部活动安装有电磁阀17,壳体1内腔的底部从左到右依次固定连接有第二隔板12、加热丝13、浓稠度传感器14和泵机15,浓稠度传感器14可对原料的混合程度进行检测,并将检测结果通过显示器4显示出来,保障了制药的精确性,第二隔板12的内表面固定连接有蓄电池11,壳体1左侧的底部固定连接有电机支座9,电机支座9的上表面活动安装有电机8,有效降低了本装置的电力消耗成本和生产制造成本,符合企业自身的利益,电机8的输出轴通过皮带与第二转轴16传动连接,壳体1左侧的顶端固定连接有控制器3,控制器3的外表面从左到右依次固定连接有电机开关31、电磁阀开关32、传感器开关33、泵机开关34、吸风机开关35和温度调节旋钮36,壳体1的左侧且位于控制器3的底部固定连接有显示器4,壳体1顶部的左端开设有进料口2,进料口2的顶端通过合页活动连接有盖板,壳体1的顶端且位于进料口2的右侧固定连接有吸风机20,且吸风机20的出风口通过管道活动连接有集尘箱21,可对粉碎和搅拌过程中产生的粉尘进行吸附,有效降低了工作环境的污染程度,保障了人们的身体健康,壳体1底部的四周均固定连接有支撑腿10,且支撑腿10的底部固定连接有橡胶垫,增加与地面间的摩擦力,提高本配料罐放置的稳定性。

使用时,在壳体1内腔的上端活动安装了第一转轴5,并在第一转轴5的外表面固定连接了粉碎齿19,可满足人们对原料搅拌前的粉碎处理需求,避免了原料出现结块的现象,缩短了配料所需时间,同时第一转轴5和第二转轴16通过一组电机8带动,有效降低了本装置的电力消耗成本和生产制造成本,符合企业自身的利益,在壳体1的顶端且位于进料口2的右侧固定连接了吸风机20,并在吸风机20的出风口通过管道活动连接了集尘箱21,可对粉碎和搅拌过程中产生的粉尘进行吸附,有效降低了工作环境的污染程度,保障了人们的身体健康,同时浓稠度传感器14可对原料的混合程度进行检测,并将检测结果通过显示器4显示出来,保障了制药的精确性。

综上所述:该制药用配料罐,在壳体1内腔的上端活动安装了第一转轴5,并在第一转轴5的外表面固定连接了粉碎齿19,解决了原料在搅拌混合过程中,会出现结块的现象,降低了原料的混合度,延长了配料时间的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种制药用配料罐,包括壳体,所述壳体的内腔从上到下依次活动安装有第一转轴和第二转轴,所述第一转轴和第二转轴的外表面分别固定连接有粉碎齿和搅拌叶,且第一转轴和第二转轴之间通过皮带传动连接,所述壳体内腔的上端固定连接有第一隔板,第一隔板内表面的中端开设有出料口,且出料口的底部活动安装有电磁阀。本发明在壳体内腔的上端活动安装了第一转轴,并在第一转轴的外表面固定连接了粉碎齿,可满足人们对原料搅拌前的粉碎处理需求,避免了原料出现结块的现象,缩短了配料所需时间,同时第一转轴和第二转轴通过一组电机带动,有效降低了本装置的电力消耗成本和生产制造成本,符合企业自身的利益。

技术研发人员:徐孟涛
受保护的技术使用者:徐孟涛
技术研发日:2017.07.17
技术公布日:2017.10.27
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