一种自动刷胶贴胶设备的制作方法

本发明涉及自动刷胶技术领域，具体地说，是一种自动刷胶贴胶设备。

背景技术：

当前自动刷胶机的应用已经很广泛，许多企业和工厂已经拥有比较先进的自动刷胶设备，能够实现几乎自动的刷胶生产，减轻了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。同时，由于一些中小型企业和工厂生产规模有限，仍使用传统的人工刷胶的方式进行生产。这种方式加大了工人的劳动强度，同时刷胶也不均匀，刷胶的速度慢，影响了产品的质量。

但是目前的自动刷胶贴胶机存在的不足点是；

1.现有的刷胶设备往往需要操作人员的操作才能够完成产品的整个刷胶，无法实现设备全自动化刷胶。

2.现有刷胶设备刷胶结束后，会产生大量胶味，内含有害气体，易对人体的健康产生一定的影响。

3.设备工作结束后，机器上残留的胶水需要人工进行清理。耗时费力。

中国专利文献：cn201320037723.x，申请日2013.01.22，专利名称为：一种刷胶设备。公开了一种刷胶设备，包括机架，机架上设置有传输装置，其特征在于：所述工作机架上设置有工作台，工作台上设置有刷胶装置和导向装置；所述导向装置的前方和后方分别设置有固定杆，并且在固定杆下方设置有固定杆汽缸。作为一种改进，所述工作台上设置有机身和支撑架，机身上活动安装有平衡工作台和圆形导轨；所述刷胶装置包括胶水桶，胶水桶上设置有胶水桶电机；胶水桶通过胶水输送气管连通有胶水刷头，胶水刷头通过固定架活动安装在平衡工作台上。

上述专利文献的一种刷胶设备，采用工作台上设置有刷胶装置和导向装置，且导向装置的前方和后方分别设置有固定杆，固定杆下方设置有固定杆汽缸。刷胶装置包括胶水桶，胶水桶通过胶水输送气管连通有胶水刷头，胶水刷头通过固定架活动安装在平衡工作台上。来通过用机械驱动使刷胶，不需要大量人力投入到刷胶工序中，同时，也保证了刷胶功能完善，既环保又实用。但是关于一种能够自动完成清洗，刷胶，烘干，且避免人工清洗，人工刷胶、贴胶带的不稳定性，提高工作效率，同时带有自动压力控制，自动吸附功能，保证产品稳定性和环境友好性的一种自动刷胶贴胶设备目前则没有相关的报道。

综上所述，亟需一种能够自动完成清洗，刷胶，烘干，且避免人工清洗，人工刷胶、贴胶带的不稳定性，提高工作效率，同时带有自动压力控制，自动吸附功能，保证产品稳定性和环境友好性的一种自动刷胶贴胶设备。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种能够自动完成清洗，刷胶，烘干，且避免人工清洗，人工刷胶、贴胶带的不稳定性，提高工作效率，同时带有自动压力控制，自动吸附功能，保证产品稳定性和环境友好性的一种自动刷胶贴胶设备。

本发明的第二目的是：提供一种自动刷胶贴胶的方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案是：

一种自动刷胶贴胶设备，其特征在于，所述的自动刷胶贴胶设备包括设备主体框架、下层框架、上层框架、液晶显示操作屏、工作台；所述的液晶显示操作屏设于上层框架右上角位置；所述工作台介于上层框架与下层框架之间；所述的设备主体框架包括移动脚轮、报警灯；所述的下层框架中安装有电控箱；所述的电控箱上设有电控箱门、门锁；

所述的上层框架中设有导轨滑块、移栽模组、按钮盒、压合模组、数显压力表、安全光栅、伺服电机、保护罩、led照明灯、压合行程调节、压合气缸、胶条治具、产品治具、预压模组、刷较枪、清洗枪、真空吸治具、支撑龙门架、压力调节阀、压合气缸、安全标牌、旋转伺服、旋转模组、取放料板；所述的液晶显示操作屏包括启动按钮、停止按钮、复位按钮、人机界面；所述移栽模组介于两个导轨滑块之间，且两个导轨滑块设置产品治具的底面，产品治具的正上方对应有胶条治具，胶条治具的两端安装导轨滑块，且该两个导轨滑块之间连接压合模组；所述压合模组的正上方连接压合气缸；所述压合气缸一侧设移裁模组和伺服电机；所述的人机界面一侧设有启动按钮、停止按钮、复位按钮，且人机界面通过传输线连接双启动按钮和急停按钮；

所述的工作台上安装有伺服电机、y移栽平台、热风枪、树胶设备、清洗设备、x移栽平台、风枪控制器；所述的y移载平台设置在该伺服电机的一侧；所述x移载平台的一侧设有热风枪；所述热风枪后侧方设有清洗设备；所述清洗设备一侧安装有清洗设备；所述清洗设备包括清洗剂和胶桶固定器，且清洗剂安装在胶桶固定器中；所述的x移载平台一端的正下方设有风枪控制器。

作为一种优选的技术方案，所述的压合模组与胶条治具形成一个长方形结

构整体。

作为一种优选的技术方案，所述的压合行程调节设于压合气缸顶端。

作为一种优选的技术方案，所述的刷胶枪、清洗枪设于胶条治具左侧。

作为一种优选的技术方案，所述的工作台为双层架支撑结构。

作为一种优选的技术方案，所述的液晶显示操作屏设于上层框架右上角。

作为一种优选的技术方案，所述的液晶显示操作屏为人体触摸式操作屏。

作为一种优选的技术方案，所述的保护罩为内外双层结构。

作为一种优选的技术方案，所述的上层框架由透明玻璃材料制造而成。

为实现上述第二个目的，本发明采取的技术方案是：

一种自动刷胶贴胶的方法，所述方法包括以下步骤：

步骤一、人工将产品放到指定位置上；

步骤二、双手按下启动按钮，设备开启自动运行程序；

步骤三、人工将绞条贴入治具中双手离开设备；

步骤四、设备自动运行程序，将产品送人清洗工位；

步骤五、产品达到清洗工位，设备开启清洗功能，进行产品脏污清除；

步骤六、清洗完成，设备自动刷胶功能，进行刷胶；

步骤七、刷胶完成，设备自动将产品送人烘烤工位；

步骤八、产品达到烘烤工位，设备自动开启烘烤功能；

步骤九、烘烤完成，产品自动开始回流到压合工位；

步骤十、带有胶条治具自动旋转到工作位，进展粘贴；

步骤十一、粘贴完成，设备自动运行到出料为，由人工取出产品；

步骤十二、单次流程结束，此流程可循环使用。

本发明优点在于：

1、利用滑块导轨、移栽模组设于上层框架中部位置，且取放料板、产品治具设于滑块导轨之上，既便于产品的放置和拿取，又可通过滑块导轨前后进行对产品的刷胶。

2、压合模组与胶条治具形成的长方形结构整体两端的导轨滑块可上下调节胶条治具的高度，从而可对不同高度大小的产品进行刷胶工作。

3、设于胶条治具左侧的刷胶枪、清洗枪可自动的对产品进行刷胶，并自动清洗残留的胶水，省去人工清理的麻烦，使用方便。

4、设于支撑龙门架上方的压合气缸，设于压合气缸顶端的压合行程调节可为设备的运行提供足够的压力，可保持产品的稳定性。

5、设于支撑龙门架上方的真空吸治具可吸收刷胶后胶味的挥发吸附处理，从而保证环境的友好性

6、设于支撑龙门架右侧的伺服电机和旋转伺服可为将输入的电压控制信号转化为轴上输出的位移力，以此来控制胶条治具从不同位置，角度对产品进行刷胶

7、设于热风枪下方的y移栽平台可使得置于其上的产品前后的移动，从而可以对产品整体刷胶处进行烘干。

8、设于上层框架右下角的风枪控制器，可通过温度提示器、温度调节阀来控制调节热风枪内的温度，从而确保热风枪进行烘干时不会产生问题。

9、液晶显示操作屏为人体触摸式，具有方便快捷的操作模式，参数设置更人性化，且具有技术资料保密和上传功能。

附图说明

附图1是本发明一种自动刷胶贴胶设备的立体结构示意图。

附图2是本发明一种自动刷胶贴胶设备上层框架的立体结构示意图。

附图3是本发明一种自动刷胶贴胶设备工作台的立体结构示意图。

附图4是本发明另一种自动刷胶贴胶设备的立体结构示意图。

附图5是本设备处于自动模式下，液晶显示操作屏上的立体结构示意图。

附图6是本设备处于手动模式下，液晶显示操作屏上的立体结构示意图。

附图7是本设备处于伺服手动模式下，液晶显示操作屏上的立体结构示意图。

附图8是本设备处于清洗设置模式下，液晶显示操作屏上的立体结构示意图。

附图9是本设备处于刷胶设置模式下，液晶显示操作屏上的立体结构示意图。

附图10是本设备处于烘烤设置模式下，液晶显示操作屏上的立体结构示意图。

附图11是本设备处于参数设置模式下，液晶显示操作屏上的立体结构示意图。

附图12是本发明的一种自动刷胶贴胶的方法流程图。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步描述。

附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1.设备主体框架11.移动脚轮

12.报警灯2.下层框架

21.电控箱22.电控箱门

23.门锁3.上层框架

31.导轨滑块32.移栽模组

33.按钮盒331.双启动按钮

332.急停按钮34.压合模组

35.数显压力表36.安全光栅

37.伺服电机38.保护罩

381.外层保护罩382.内层保护罩

39.led照明灯301.压合行程了解

302.压合气缸303.胶条治具

304.产品治具305.预压模组

306.刷胶枪307.清洗枪

308.真空吸治具309.支撑龙门架

310.压力调节阀311.安全标牌

312.旋转伺服313旋转模组

314.取料放板4.液晶显示操作屏

41.启动按钮42.停止按钮

43.复位按钮44.人机界面

5.工作台51.y移栽平台

52.热风枪53.树胶设备

501.下层架502.下层架

531.流量调节阀532.回吸调节开关

54.清洗设备55.清洗剂

56.胶水桶561.胶水

562.胶桶固定槽57.x移栽平台

58.风枪控制器581.温度提示器

582.温度调节阀583.电源开关按钮

60.自动界面61.当前界面

62.时间日期63.运行状态

64.待机状态65.功能按键

66.异常报警栏67.界面按钮

68.总产量数69.产量清零

601.产品型号602.刷胶屏蔽

603.返回按键70.手动界面

71.正常状态72.启动状态

73.模式切换74.单步工位启停按钮

75.功能按钮80.伺服手动界面

81.对应名称82.工位正转

83.工位反转84.报警清楚

85.激磁86.工位当前位置

87.手动速度88.编写速度窗口

89.编写位置窗口801.功能键选项

90.清洗设置界面91.当前刷胶点

92.产品型号93.偏移量

94.补偿值设置95.去当前位置设置

96.去待清洗位置97.设置编写点位

98.总点位99.清洗速度编写

100.刷胶设置界面101.当前位置写入

102.刷胶点编写103.设置写入

104.去待刷胶位置105.当前点位提示

106.刷胶速度编写111.参数设置界面

1101.当前烘烤点1102.去待烘烤位置

1103.烘烤速度编写1104.待清洗为设置

1105.待刷胶位设置1106.待清洗时间设置

1107.刷胶时间设置1108.压合时间保持设置

1109.真空吸时间设置1110.待机位设置

1111.待烘烤位置设置1112.下压位置

1113.运行速度设置1114.找原点位设置

1115.报警时间设置1116.去待机位设置

1117.去下压位按键

实施例1

请参看附图1、附图2、附图3，图1是本发明一种自动刷胶贴胶设备的立体结构示意图。一种自动刷胶贴胶设备，所述的自动刷胶贴胶设备包括设备主体框架1、下层框架2、上层框架3、液晶显示操作屏4、工作台5；所述的设备主体框架1包括移动脚轮11、报警灯12；所述的下层框架2包括电控箱21；所述的电控箱21上设有电控箱门22、门锁23；所述的上层框架3包括导轨滑块31、移栽模组32、按钮盒33、压合模组34、数显压力表35、安全光栅36、伺服电机37、保护罩38、、led照明灯39、压合行程调节301、压合气缸302、胶条治具303、产品治具304；所述的按钮盒33包括双启动按钮331、急停按钮332；所述的按钮盒33设于上层框架3两边；所述的导轨滑块31位于上层框架中部位置；所述的移栽模组32设于导轨滑块31中部位置；所述的移栽模组32上设有伺服电机37；所述的安全光栅36设于上层框架3左边框架上；所述的压合行程调节301设于压合气缸302顶端；所述的压合模组34、胶条治具303设于支撑龙门架309与产品治具304之间，且压合模组34、胶条治具303两端通过导轨滑块31与支撑龙门架309相连接；所述的液晶显示操作屏4包括启动按钮41、停止按钮42、复位按钮43、人机界面44。

请参看附图2，图2是本发明一种自动刷胶贴胶设备主体上层框架立体结构示意图。所述的自动刷胶贴胶设备上层框架3还包括预压模组305、刷较枪306、清洗枪307、真空吸治具308、支撑龙门架309、压力调节阀310、压合气缸302、安全标牌311、旋转伺服312、旋转模组313、取放料板314；所述的预压模组305、刷较枪306、清洗枪307均设于胶条治具303左侧位置；所述的支撑龙门架309设于上层框架3中部位置；所述的安全标牌311设于支撑龙门架309两端；所述的压合气缸302、移栽模组32设于支撑龙门架309上方；所述的压力调节阀310设于数显压力表35之上；所述的旋转伺服312设于支撑龙门架309右端；所述的真空吸治具308设于支撑龙门架309上方；所述的压合模组34、胶条治具303位于支撑龙门架309下方，且两端通过导轨滑块31与支撑龙门架两侧相连接；所述的胶条治具303右侧与支撑龙门架连接处设有旋转模组313；所述的取放料板314设于导轨滑块31上；所述的产品治具304设于取放料板314之上。

请参看附图3，图3是本发明一种自动刷胶贴胶设备工作台5的立体结构示意图。一种自动刷胶贴胶设备，所述的工作台5包括伺服电机37、y移栽平台51、热风枪52、树胶设备53、清洗设备54、清洗剂55、胶水桶56、x移栽平台57、风枪控制器58、下层架501、上层架502；所述的树胶设备53包括流量调节阀531、回吸调节开关532、所述的清洗设备54包括流量调节阀531；所述的胶水桶56包括胶水561、胶桶固定槽562；所述的风枪控制器58包括温度提示器581、温度调节阀582、电源开关按钮583；所述的y移栽平台51设于上层框架3中部位置；所述的伺服电机37设于y移栽平台51前端；所述的热风枪52设于y移栽平台51上方，与胶水桶56整体架相连；所述的风枪控制器58设于上层框架3右下角位置。

需要说明的是：所述的设备主体框架1为不锈钢材料制造而成，框架四周由透明玻璃门制造而成，且玻璃门可从中间打开；所述的移动脚轮11可上下调节高度；所述的报警灯12设于设备主体框架1右侧上端，便于及时的发现设备工作情况；所述的设于上层框架3两端的按钮盒33，方便操作者对机器的控制；所述按钮盒33上设有的双启动按钮331、急停按钮332，可更加保证操作者使用时的安全，急停按钮332可在设备出现问题或危险使设备立即停下，安全方便；所述的滑块导轨31、移栽模组32设于上层框架3中部位置，且取放料板315、产品治具304设于滑块导轨37上，既便于产品的放置和拿取，又可通过滑块导轨31前后进行对产品的刷胶；所述的压合模组34位于胶条治具308上方，两者形成一个长方形结构整体，且两端通过导轨滑块31可上下调节胶条治具308的高度，从而可对不同高度大小的产品进行刷胶工作；所述的刷胶枪306、清洗枪307设于胶条治具303左侧可自动的对产品进行刷胶，并自动清洗残留的胶水，省去人工清理的麻烦，使用方便；所述的压合行程调节301设于压合气缸302顶端可为设备的运行提供足够的压力；所述的的数显压力表35可直接看出当前设备工作时的压力，可判断机器工作是否正常等，可保证产品的稳定性；所述的数显压力表35上设有压力调节阀310，可对设备的运行压力进行调节；所述的设于支撑龙门架309上方的真空吸治具308可吸收刷胶后胶味的挥发吸附处理，从而保证环境的友好性；所述的设于支撑龙门架309右侧的伺服电机37和旋转伺服312可为将输入的电压控制信号转化为轴上输出的位移力，以此来控制胶条治具从不同位置，角度对产品进行刷胶；所述的胶条治具303右侧与支撑龙门架连接处设有旋转模组313，可调节旋转治具303的方向，从而达到对产品不同角度的刷胶；所述的设于支撑龙门架309两端的安全标牌311可用于起到警示操作人员的作用，确保整个操作流程安全；所述的液晶显示操作屏4设于上层框架3右上角位置可对不同模式下对设备的数据进行设置，使得设备在不同状态下进行工作；所述的设于上层框架3左边框上的安全光栅36可很好的保护操作人员在放置产品时的安全；所述的液晶显示操作屏4通过连接线与上层框架3右侧的按钮盒连接；所述的液晶显示操作屏4为人体触摸式，具有方便快捷的操作模式，参数设置更人性化，且具有技术资料保密和上传功能。

所述的工作台5为双层架支撑结构；所述的树胶设备53、清洗剂55、胶水桶56均设于下层架501上；所述的清洗设备54设于上层架502上；所述的清洗剂55与胶水桶56相互连接；所述的x移栽平台57设于下层架501上；所述的设于下层架501上的树胶设备53、清洗剂55、胶水桶56可为胶条治具303上提供胶水、清洗水；所述的设于下层架501上的x移栽平台57可使清洗剂55、胶水桶56左右的移动，方便为胶条治具303不同的位置提供胶水和清洗水；所述的设于树胶设备53上的流量调节阀531、回吸调节开关532可用来控制胶水桶56提供的胶水量的大小；所述的设于上层架502上的清洗设备54可通过流量调节阀531来控制清洗剂55提供量的大小；所述的热风枪52可用来烘干产品上的胶水，方便快捷；所述的的设于热风枪52下方的y移栽平台可使得置于其上的产品前后的移动，从而可以对产品整体刷胶处进行烘干；所述的设于上层框架3右下角的风枪控制器58，可通过温度提示器581、温度调节阀582来控制调节热风枪52内的温度，从而确保热风枪52进行烘干时不会产生问题。

实施例2

请参看附图4，图4是本发明另一种自动刷胶贴胶设备的立体结构示意图。本实施例与实施例1基本相同，其不同之处在于，本实施例中的保护罩38包括外层保护罩381、内层保护罩382；所述的保护罩38为内外双层结构；所述的内侧保护罩382固定在上层框架3上；所述的外层保护罩381设于内层保护罩382上层，并上下可固定活动，一方面内层保护罩382可用于保护led照明灯，另一方面设备在进行刷胶贴胶时难免会产生胶水溅起等情况，而外层保护罩381则可向下拉，最大程度上防止胶水等溅出设备，有利于环境的友好性。

本设备的介绍及使用方法：本设备是一种自动清洗，刷胶，烘干，贴胶带设备，所述的自动清洗，刷胶，烘干，贴胶带设备为整个工作台；对应的产品装配到所设计的工装中，设备自动完成清洗，刷胶，烘干，同时把已贴胶产品，装配到固定工装中，固定工装带有真空吸附，保证产品稳定，设备自动完成贴胶带动作，保证位置和压力，该自动设备避免了人工清洗，人工刷胶带，人工贴胶带等不稳定性能，效率低下，同时带有自动压力控制保证产品稳定，该设备带有自动吸附功能，可完成清洗、刷胶后的部分挥发的吸附处理，保证环境友好性。

请参看附图5，图5是本设备处于自动界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的自动界面60包括当前界面61、时间日期62、运行状态63、待机状态64、功能按键65、异常报警栏66、界面按钮67、总产量数68、产量清零69、产品型号601、刷胶屏蔽602、返回按键603。通过此界面可清楚该设备运行状况，可调节设备模式。

请参看附图6，图6是本设备处于手动界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的手动界面70包括当前界面61、时间日期62、正常状态71、启动状态72、模式切换73、单步工位启停按钮74、功能按钮75、返回按键603。通过此界面可清楚该设备运行状况，可对单工位进行调整，且只有在该模式下触碰该按钮对应工位才会启动。

请参看附图7，图7是本设备处于伺服手动界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的伺服手动界面80包括当前界面61、时间日期62、对应名称81、工位正转82、工位反转83、报警清楚84、激磁85、模式切换73、工位当前位置86、手动速度87、编写速度窗口88、编写位置窗口89、功能键选项801、返回按键603。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数，更能方便快捷的达到预期结果。

请参看附图8，图8是本设备处于清洗设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的清洗设置界面90包括当前界面61、时间日期62、对应名称81、工位正转82、工位反转83、工位当前位置86、当前刷胶点91、产品型号选择92、模式切换73、偏移量93、补偿值设置94、去当前设置位置95、去待清洗位置96、设置编写点位97、总点位98、清洗速度编写99、功能键选项801、返回按键603。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数，更能方便快捷的达到预期结果。

请参看附图9，图9是本设备处于刷胶设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的刷胶设置界面100包括当前界面61、时间日期62、对应名称81、工位正转82、工位反转83、工位当前位置86、当前刷胶点91、产品型号选择92、模式切换73、当前位置写入101、刷胶点编写102、设置写入103、去当前设置位置95、去待刷胶位置104、当前点位提示105、总点位98、刷胶速度编写106、功能键选项801、返回按键603。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数，更能方便快捷的达到预期结果。

请参看附图10，图10是本设备处于烘烤设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的烘烤设置界面110包括当前界面61、时间日期62、对应名称81、工位正转82、工位反转83、工位当前位置86、当前烘烤点1101、产品型号选择92、模式切换73、偏移量93、补偿值设置可编写94、去当前设置位置95、去待烘烤位置1102、当前点位提示105、总点位98、烘烤速度编写1103、功能键选项801、返回按键603。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数，更能方便快捷的达到预期结果。

请参看附图11，图11是本设备处于参数设置界面下，液晶显示屏上结构示意图。所述的参数设置界面111包括当前界面61、时间日期62、对应名称81、待机位设置1110、待清洗位设置1104、待刷胶位设置1105、清洗时间设置1106、刷胶时间设置1107、压合时间保持设置1108、真空吸时间设置1109、待烘烤位置设置1111、下压位置1112、运行速度设置1113、找原点位设置1114、报警时间设置1115、去待机位设置1116、去下压位按键1117、模式切换73、功能键选项801、返回按键603。通过此界面可根据实际情况来调出适当的生产参数，更能方便快捷的达到预期结果。

实施例3

请参照图12，图12是本发明的一种自动刷胶贴胶的方法流程图。所述的方法包括以下步骤：

步骤一、人工将产品放到指定位置上；

步骤二、双手按下启动按钮，设备开启自动运行程序；

步骤三、人工将绞条贴入治具中双手离开设备；

步骤四、设备自动运行程序，将产品送人清洗工位；

步骤五、产品达到清洗工位，设备开启清洗功能，进行产品脏污清除；

步骤六、清洗完成，设备自动刷胶功能，进行刷胶；

步骤七、刷胶完成，设备自动将产品送人烘烤工位；

步骤八、产品达到烘烤工位，设备自动开启烘烤功能；

步骤九、烘烤完成，产品自动开始回流到压合工位；

步骤十、带有胶条治具自动旋转到工作位，进展粘贴；

步骤十一、粘贴完成，设备自动运行到出料为，由人工取出产品；

步骤十二、单次流程结束，此流程可循环使用；

本发明的一种自动刷胶贴胶设备，利用滑块导轨、移栽模组设于上层框架中部位置，且取放料板、产品治具设于滑块导轨之上，既便于产品的放置和拿取，又可通过滑块导轨前后进行对产品的刷胶；压合模组与胶条治具形成的长方形结构整体两端的导轨滑块可上下调节胶条治具的高度，从而可对不同高度大小的产品进行刷胶工作；设于胶条治具左侧的刷胶枪、清洗枪可自动的对产品进行刷胶，并自动清洗残留的胶水，省去人工清理的麻烦，使用方便；设于支撑龙门架上方的压合气缸，设于压合气缸顶端的压合行程调节可为设备的运行提供足够的压力，可保持产品的稳定性；设于支撑龙门架上方的真空吸治具可吸收刷胶后胶味的挥发吸附处理，从而保证环境的友好性；设于支撑龙门架右侧的伺服电机和旋转伺服可为将输入的电压控制信号转化为轴上输出的位移力，以此来控制胶条治具从不同位置，角度对产品进行刷胶；设于支撑龙门架两端的安全标牌可用于起到警示操作人员的作用，确保整个操作流程安全；设于上层框架左边框上的安全光栅可很好的保护操作人员在放置产品时的安全；设于下层架上的x移栽平台可使清洗剂、胶水桶左右的移动，方便为胶条治具不同的位置提供胶水和清洗水；设于树胶设备上的流量调节阀、回吸调节开关可用来控制胶水桶提供的胶水量的大小；设于热风枪下方的y移栽平台可使得置于其上的产品前后的移动，从而可以对产品整体刷胶处进行烘干；设于上层框架右下角的风枪控制器，可通过温度提示器、温度调节阀来控制调节热风枪内的温度，从而确保热风枪进行烘干时不会产生问题；设于上层框架右上角的液晶显示操作屏可对不同模式下对设备的数据进行设置，使得设备在不同状态下进行工作；液晶显示操作屏为人体触摸式，具有方便快捷的操作模式，参数设置更人性化，且具有技术资料保密和上传功能。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。