一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置的制作方法

本发明涉及煤棒生产技术领域，尤其涉及一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置。

背景技术：

煤炭，简称煤，是远古植物遗骸，埋在地层下，经过地壳隔绝空气的压力和温度条件下作用，产生的碳化化石矿物，主要被人类开采用作燃料，煤炭对于现代化工业来说，无论是重工业，还是轻工业；无论是能源工业、冶金工业、化学工业、机械工业，还是轻纺工业、食品工业、交通运输业，都发挥着重要的作用，各种工业部门都在一定程度上要消耗一定量的煤炭，因此有人称煤炭是工业的“真正的粮食”，是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，现有的煤棒生产过程中，会产生大量的灰尘，灰尘进入空气中，对机械产生污染，同时对工作人员的身体存在极大危害，为此我们提出一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的一侧侧壁顶端焊接有安装板，安装板的顶端通过螺钉固定有风机，风机的输入端连接有导风管，风机的输出端连接有进风管，进风管的一端延伸至搅拌箱的内部底端，搅拌箱的侧壁底端连接有出污管，出污管上设有阀门和污泥泵，搅拌箱的顶端侧壁上通过螺钉固定有搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有搅拌轴，搅拌轴位于搅拌箱的内部，搅拌轴的四周侧壁上均安装有多个搅拌杆，搅拌箱的一侧侧壁上通过支架安装有过滤箱，搅拌箱的顶端侧壁上与过滤箱之间连接有导风管，过滤箱的顶端焊接有固定架，固定架的顶端通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的输出轴焊接有垂直设置的活动架，活动架的底端延伸至过滤箱的内部，且活动架的底端连接有水平设置的清洁装置，过滤箱的内部安装有多个垂直设置的过滤网，且过滤网位于清洁装置的一侧，过滤箱的底端连接有出料斗，过滤箱与出料斗的连接处设有出料孔，出料斗的底端连接有导料管，导料管的底端延伸至搅拌箱的内部，过滤箱远离导风管的一侧侧壁上设有出风口。

优选的，所述清洁装置包括活动块、喷水管和清洁刷，活动块与过滤箱的内壁滑动连接，活动块的一侧侧壁上安装有喷水管和清洁刷，喷水管位于清洁刷的上方，清洁刷与过滤网的侧壁滑动连接，喷水管靠近过滤网的一侧侧壁上开有多个均匀分布的喷水孔。

优选的，所述进风管位于搅拌杆的一侧。

优选的，所述搅拌箱的顶端设有续凝剂添加管，且续凝剂添加管上设有密封塞。

优选的，所述搅拌箱的侧壁顶端连接有进水管。

优选的，所述搅拌箱内的水位位于导风管的下方。

优选的，所述活动块的两侧侧壁上均设有滑块，过滤箱的两侧内壁上均开有多个均匀分布的滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。

本发明提出了一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置，通过污泥泵、出污管、搅拌轴、搅拌箱、搅拌杆、搅拌电机、进风管和风机的设置，能够快速去除煤棒生产过程中的产生的大量的灰尘，除尘效果好，速度快；通过搅拌箱、导风管、导料管、出料斗、过滤网、出风口、活动块、固定架、推杆电机、活动架和过滤箱的设置，能够对煤棒生产过程中产生的大量灰尘进行二次去除，去除效果，本发明能够对煤棒生产过程中的产生的灰尘进行二次去除，除尘效果好，除尘速度快。

附图说明

图1为本发明提出的一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置的清洁装置的结构示意图。

图中：1污泥泵、2出污管、3搅拌轴、4搅拌箱、5搅拌杆、6导料管、7出料斗、8过滤网、9出风口、10活动块、11固定架、12推杆电机、13活动架、14过滤箱、15导风管、16搅拌电机、17进风管、18风机、19喷水管、20喷水孔、21清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种煤棒生产添加粘接剂过程的除尘装置，包括搅拌箱4，搅拌箱4的一侧侧壁顶端焊接有安装板，安装板的顶端通过螺钉固定有风机18，风机18的输入端连接有导风管，风机18的输出端连接有进风管17，进风管17的一端延伸至搅拌箱4的内部底端，搅拌箱4的侧壁底端连接有出污管5，出污管5上设有阀门和污泥泵1，搅拌箱4的顶端侧壁上通过螺钉固定有搅拌电机16，搅拌电机16的输出轴连接有搅拌轴3，搅拌轴3位于搅拌箱4的内部，搅拌轴3的四周侧壁上均安装有多个搅拌杆5，搅拌箱4的一侧侧壁上通过支架安装有过滤箱14，搅拌箱4的顶端侧壁上与过滤箱14之间连接有导风管15，过滤箱14的顶端焊接有固定架11，固定架11的顶端通过螺钉固定有推杆电机12，推杆电机12的输出轴焊接有垂直设置的活动架13，活动架13的底端延伸至过滤箱4的内部，且活动架13的底端连接有水平设置的清洁装置，过滤箱14的内部安装有多个垂直设置的过滤网8，且过滤网8位于清洁装置的一侧，过滤箱14的底端连接有出料斗7，过滤箱14与出料斗7的连接处设有出料孔，出料斗7的底端连接有导料管6，导料管6的底端延伸至搅拌箱4的内部，过滤箱14远离导风管15的一侧侧壁上设有出风口9，清洁装置包括活动块10、喷水管19和清洁刷21，活动块10与过滤箱14的内壁滑动连接，活动块10的一侧侧壁上安装有喷水管19和清洁刷21，喷水管19位于清洁刷21的上方，清洁刷21与过滤网8的侧壁滑动连接，喷水管19靠近过滤网8的一侧侧壁上开有多个均匀分布的喷水孔20，进风管17位于搅拌杆5的一侧，搅拌箱4的顶端设有续凝剂添加管，且续凝剂添加管上设有密封塞，搅拌箱4的侧壁顶端连接有进水管，搅拌箱4内的水位位于导风管15的下方，活动块10的两侧侧壁上均设有滑块，过滤箱14的两侧内壁上均开有多个均匀分布的滑槽，滑块滑动连接在滑槽内。

实施例：在使用过程中，将煤棒生产添加粘接剂过程的设备上，连接有导风管，风机18通过导风管和进风管17将煤棒生产添加粘接剂过程中产生的灰尘导入搅拌箱4内，通过水的过滤作用，初步去除煤棒生产添加粘接剂过程中产生的灰尘，同时通过续凝剂添加管对搅拌箱4的内部添加絮凝剂，使得水中的煤尘沉淀，同时搅拌电机16带动搅拌轴3和搅拌杆5转动，对搅拌箱4中的水进行搅拌，使其进一步沉淀，通过污泥泵1去除搅拌箱4中的沉淀物，经过水过滤后的气体通过导风管15进入过滤箱14内，过滤箱14内的多层过滤网8对其进行过滤，过滤网8上的灰尘堆积一段时间后，推杆电机12通过活动架13带动清洁装置对过滤网8进行清洁，清洁刷21在过滤网8表面上下刷动，同时喷水管19上喷水孔20喷水，对过滤网8进行清洁，通过出料孔、出料斗7和导料管6将污水导入搅拌箱4内，本发明能够对煤棒生产过程中的产生的灰尘进行二次去除，除尘效果好，除尘速度快。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。