一种肥料的高效破碎施肥装置的制作方法

本发明涉及农用机械技术领域，一种肥料的高效破碎施肥装置。

背景技术：

固体肥料呈固体状态的肥料。绝大多数的商品肥料是固体肥料。与液体肥料相比，固体肥料容易贮存、运输，施用也比较方便。板结是复合肥行业中普遍存在的现象，也是行业中难以攻克的难题。造成板结的因素很多，有物理化学性质、自身和外界条件的变化以及大气湿度、温度、贮存压力、贮存时间等。板结的固体肥料在施肥使用前需要通过破碎装置进行破碎工作，现有破碎装置存在操作繁琐、破碎速度慢、破碎效率低、破碎效果差的缺点，且不能完成施肥工作，增加了施肥的操作步骤，降低了施肥的整体效率。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种肥料的高效破碎施肥装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种肥料的高效破碎施肥装置，包括车体以及安装在所述车体外侧的破碎施肥器，所述破碎施肥器与所述车体之间固设有连接架体，所述破碎施肥器顶部端面内设有加料槽，所述加料槽底部末端相连通设有输料腔，所述输料腔底部相连通设有向下延伸设置的施料腔，所述施料腔底部延伸末端贯穿所述破碎施肥器底部端面，所述输料腔与所述施料腔之间的所述施料腔内顶壁内的左右两侧对称设有向内侧延伸设置的斜导板，每个所述斜导板下方的所述施料腔内均设有破碎滚筒，所述破碎滚筒后侧的所述破碎施肥器内壁体内设有第一传动腔，所述第一传动腔与所述施料腔之间设有第一隔板，每个所述破碎滚筒内均周向固设有前后延伸设置的转动轴，所述转动轴前侧延伸末端与所述施料腔前侧内壁转动配合连接，所述转动轴后侧延伸段贯穿所述第一隔板且转动配合连接，每个所述转动轴后侧延伸末端均伸入所述第一传动腔内且末端均固设有齿轮，左右两侧所述齿轮相邻侧啮合连接，左侧所述齿轮后侧端面上固设有第一锥轮，所述第一锥轮右侧端啮合连接有第二锥轮，所述第二锥轮后侧端配合连接有第一电机，所述第一电机外表面嵌于所述第一传动腔后侧内壁内且固定连接，所述破碎滚筒下方的所述施料腔内设有筛料施肥机构，所述第一电机后侧的所述破碎施肥器内壁体内设有用以与所述筛料施肥机构配合连接的升降传动机构，所述破碎施肥器上部左侧壁设置有开口，所述破碎施肥器内设置有与所述开口配合设置的密封装置。

作为优选地技术方案，所述筛料施肥机构包括设置在所述破碎滚筒下方的所述施料腔内左右两侧内壁内且对称设置的导向槽以及设置在与所述破碎滚筒下方的所述施料腔内且向左右延伸设置的施肥筛板，每个所述导向槽内均设有上下延伸设置的导向杆，所述施肥筛板左右两侧延伸末端分别伸入左右两侧所述导向槽内且与所述导向槽内的所述导向杆滑动配合连接，所述施肥筛板底部的所述导向杆外表面环绕设有顶压弹簧。

作为优选地技术方案，所述施肥筛板内设有多组等距排布的施肥孔。

作为优选地技术方案，所述升降传动机构包括向下延伸设置的第二传动腔以及设置在所述第一传动腔下方且前后延伸设置的滑动腔，所述滑动腔后侧延伸末端与所述第二传动腔底部延伸段相连通设置，所述滑动腔前侧延伸末端贯穿所述施料腔后侧内壁且与所述施料腔相连通设置，所述第二传动腔内设有与所述第一电机后侧端配合连接的转动盘，所述转动盘远离中心线一侧的后侧外表面上固设有第一铰合头，所述滑动腔内滑动配合连接有前后延伸设置的滑动杆，所述滑动杆前侧延伸末端伸入所述施料腔内且与所述施肥筛板后侧末端固定连接，所述滑动杆后侧延伸末端伸入所述第二传动腔内且末端固设有第二铰合头，所述第二铰合头与所述第一铰合头之间铰合配合连接有推拉杆。

作为优选地技术方案，所述密封装置包括用于密封所述输料腔顶部的密封滑动板，所述密封滑动板与所述开口滑动配合连接，所述密封滑动板左端设置有拉环件。

本发明的有益效果是：

1.通过每个破碎滚筒内均周向固设前后延伸设置的转动轴，转动轴前侧延伸末端与施料腔前侧内壁转动配合连接，转动轴后侧延伸段贯穿第一隔板且转动配合连接，每个转动轴后侧延伸末端均伸入第一传动腔内且末端均固设齿轮，左右两侧齿轮相邻侧啮合连接，左侧齿轮后侧端面上固设第一锥轮，第一锥轮右侧端啮合连接第二锥轮，第二锥轮后侧端配合连接第一电机，第一电机外表面嵌于第一传动腔后侧内壁内且固定连接，破碎滚筒下方的施料腔内设筛料施肥机构，第一电机后侧的破碎施肥器内壁体内设用以与筛料施肥机构配合连接的升降传动机构，从而实现自动控制板结肥料的破碎工作以及自动控制粉碎后的肥料进行筛料施肥工作，提高了工作效率，减少操作步骤。

2.通过升降传动机构包括向下延伸设置的第二传动腔以及设置在第一传动腔下方且前后延伸设置的滑动腔，滑动腔后侧延伸末端与第二传动腔底部延伸段相连通设置，滑动腔前侧延伸末端贯穿施料腔后侧内壁且与施料腔相连通设置，第二传动腔内设与第一电机后侧端配合连接的转动盘，转动盘远离中心线一侧的后侧外表面上固设第一铰合头，滑动腔内滑动配合连接前后延伸设置的滑动杆，滑动杆前侧延伸末端伸入施料腔内且与施肥筛板后侧末端固定连接，滑动杆后侧延伸末端伸入第二传动腔内且末端固设第二铰合头，第二铰合头与第一铰合头之间铰合配合连接推拉杆，从而通过第一电机自动控制升降传动机构带动施肥筛板上下升降滑动，提高工作效率，增强自动化控制率，减少工人劳动量。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制板结肥料的破碎工作以及筛料施肥工作，提高施肥的工作效率，通过第一电机自动控制升降传动机构带动施肥筛板上下升降滑动，增强自动化控制率，减轻人工劳动量，提高了筛选施肥的效率。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种肥料的高效破碎施肥装置外部整体结构示意图；

图2为本发明的破碎施肥器内部结构示意图；

图3为本发明图2中“a-a”的剖视图；

图4为本发明图3中“b-b”的剖视图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种肥料的高效破碎施肥装置，包括车体5以及安装在所述车体5外侧的破碎施肥器6，所述破碎施肥器6与所述车体5之间固设有连接架体51，所述破碎施肥器6顶部端面内设有加料槽63，所述加料槽63底部末端相连通设有输料腔62，所述输料腔62底部相连通设有向下延伸设置的施料腔61，所述施料腔61底部延伸末端贯穿所述破碎施肥器6底部端面，所述输料腔62与所述施料腔61之间的所述施料腔61内顶壁内的左右两侧对称设有向内侧延伸设置的斜导板613，每个所述斜导板613下方的所述施料腔61内均设有破碎滚筒612，所述破碎滚筒612后侧的所述破碎施肥器6内壁体内设有第一传动腔66，所述第一传动腔66与所述施料腔61之间设有第一隔板661，每个所述破碎滚筒612内均周向固设有前后延伸设置的转动轴611，所述转动轴611前侧延伸末端与所述施料腔61前侧内壁转动配合连接，所述转动轴611后侧延伸段贯穿所述第一隔板661且转动配合连接，每个所述转动轴611后侧延伸末端均伸入所述第一传动腔66内且末端均固设有齿轮662，左右两侧所述齿轮662相邻侧啮合连接，左侧所述齿轮662后侧端面上固设有第一锥轮663，所述第一锥轮663右侧端啮合连接有第二锥轮664，所述第二锥轮664后侧端配合连接有第一电机665，所述第一电机665外表面嵌于所述第一传动腔66后侧内壁内且固定连接，所述破碎滚筒612下方的所述施料腔61内设有筛料施肥机构，所述第一电机665后侧的所述破碎施肥器6内壁体内设有用以与所述筛料施肥机构配合连接的升降传动机构，所述破碎施肥器6上部左侧壁设置有开口70，所述破碎施肥器6内设置有与所述开口70配合设置的密封装置。

有益地，所述筛料施肥机构包括设置在所述破碎滚筒612下方的所述施料腔61内左右两侧内壁内且对称设置的导向槽64以及设置在与所述破碎滚筒612下方的所述施料腔61内且向左右延伸设置的施肥筛板614，每个所述导向槽64内均设有上下延伸设置的导向杆641，所述施肥筛板614左右两侧延伸末端分别伸入左右两侧所述导向槽64内且与所述导向槽64内的所述导向杆641滑动配合连接，所述施肥筛板614底部的所述导向杆641外表面环绕设有顶压弹簧642，从而通过施肥筛板614沿导向槽64内的导向杆641上下方向往复滑动实现自动控制施肥筛板614顶部施料腔61内的板结肥料与破碎滚筒612进行充分破碎工作以及搅拌工作，提高板结肥料的细化均匀性。

有益地，所述施肥筛板614内设有多组等距排布的施肥孔6141，从而方便快速筛选肥料排出破碎施肥器6底部外，实现自动完成施肥工作。

有益地，所述升降传动机构包括向下延伸设置的第二传动腔67以及设置在所述第一传动腔66下方且前后延伸设置的滑动腔68，所述滑动腔68后侧延伸末端与所述第二传动腔67底部延伸段相连通设置，所述滑动腔68前侧延伸末端贯穿所述施料腔61后侧内壁且与所述施料腔61相连通设置，所述第二传动腔67内设有与所述第一电机665后侧端配合连接的转动盘671，所述转动盘671远离中心线一侧的后侧外表面上固设有第一铰合头672，所述滑动腔68内滑动配合连接有前后延伸设置的滑动杆681，所述滑动杆681前侧延伸末端伸入所述施料腔61内且与所述施肥筛板614后侧末端固定连接，所述滑动杆681后侧延伸末端伸入所述第二传动腔67内且末端固设有第二铰合头673，所述第二铰合头673与所述第一铰合头672之间铰合配合连接有推拉杆674，从而通过第一电机665自动控制升降传动机构带动施肥筛板614上下升降滑动，提高工作效率，增强自动化控制率，减少工人劳动量。

有益地，所述密封装置包括用于密封所述输料腔62顶部的密封滑动板701，所述密封滑动板701与所述开口70滑动配合连接，所述密封滑动板701左端设置有拉环件702，通过拉环件702牵动所述密封滑动板701实现对所述输料腔62的开启以及关闭工作。

当需要破碎以及施肥工作时，首先通过将车体5移动至需要施肥的位置处，然后通过第一电机665带动转动盘671以及第二锥轮664同时转动，并由第二锥轮664带动第一锥轮663顺时针转动，进而由第一锥轮663带动左侧齿轮662以及与左侧齿轮662固定连接的左侧转动轴611顺时针转动，同时，由左侧齿轮662带动右侧齿轮662逆时针转动，进而由右侧齿轮662带动右侧齿轮662上的左侧转动轴611逆时针，此时，左右两侧的转动轴611上的破碎滚筒612处于相对旋转状态，同时，由转动盘671带动第一铰合头672上的推拉杆674沿转动盘671旋转方向转动，此时，由推拉杆674带动底部第二铰合头673上的滑动杆681沿滑动腔68内的上下方向往复滑动，同时，由滑动杆681带动施肥筛板614沿导向杆641外表面上下延伸方向往复滑动，此时，将板结肥料倒入加料槽63内，然后使板结肥料经加料槽63滑落入输料腔62内，接着经输料腔62滑动施料腔61内，此时，经施料腔61顶部端面的斜导板613引导后，使板结肥料落入左右两侧破碎滚筒612之间的上方施料腔61内，然后使落入左右两侧破碎滚筒612之间进行破碎工作，接着，使经过初次破碎的肥料落入施肥筛板614上方的施料腔61内，此时，使初次细化的肥料经施肥孔6141排出破碎施肥器6底部外，同时，通过转动盘671带动推拉杆674持续推拉滑动杆681，使滑动杆681带动施肥筛板614持续上下滑动工作，当施肥筛板614滑动至导向槽64内的最顶部位置，此时，施肥筛板614带动施肥筛板614上方的肥料进行最大程度再次充分粉碎工作。

本发明的有益效果是：

1.通过每个破碎滚筒内均周向固设前后延伸设置的转动轴，转动轴前侧延伸末端与施料腔前侧内壁转动配合连接，转动轴后侧延伸段贯穿第一隔板且转动配合连接，每个转动轴后侧延伸末端均伸入第一传动腔内且末端均固设齿轮，左右两侧齿轮相邻侧啮合连接，左侧齿轮后侧端面上固设第一锥轮，第一锥轮右侧端啮合连接第二锥轮，第二锥轮后侧端配合连接第一电机，第一电机外表面嵌于第一传动腔后侧内壁内且固定连接，破碎滚筒下方的施料腔内设筛料施肥机构，第一电机后侧的破碎施肥器内壁体内设用以与筛料施肥机构配合连接的升降传动机构，从而实现自动控制板结肥料的破碎工作以及自动控制粉碎后的肥料进行筛料施肥工作，提高了工作效率，减少操作步骤。

2.通过升降传动机构包括向下延伸设置的第二传动腔以及设置在第一传动腔下方且前后延伸设置的滑动腔，滑动腔后侧延伸末端与第二传动腔底部延伸段相连通设置，滑动腔前侧延伸末端贯穿施料腔后侧内壁且与施料腔相连通设置，第二传动腔内设与第一电机后侧端配合连接的转动盘，转动盘远离中心线一侧的后侧外表面上固设第一铰合头，滑动腔内滑动配合连接前后延伸设置的滑动杆，滑动杆前侧延伸末端伸入施料腔内且与施肥筛板后侧末端固定连接，滑动杆后侧延伸末端伸入第二传动腔内且末端固设第二铰合头，第二铰合头与第一铰合头之间铰合配合连接推拉杆，从而通过第一电机自动控制升降传动机构带动施肥筛板上下升降滑动，提高工作效率，增强自动化控制率，减少工人劳动量。

3.本发明结构简单，操作方便，能实现自动控制板结肥料的破碎工作以及筛料施肥工作，提高施肥的工作效率，通过第一电机自动控制升降传动机构带动施肥筛板上下升降滑动，增强自动化控制率，减轻人工劳动量，提高了筛选施肥的效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。