甲板敷料用液料搅拌装置的制作方法

本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种敷料用液料搅拌装置。

背景技术：

甲板敷料是敷设于船舶甲板上的覆盖材料，主要起到隔热、降噪、防滑等作用，根据需要的不同，船舶必须使用不同类型的甲板敷料。其中甲板敷料用液料，由一种或多种乳液与水搅拌混合而成，但是在现有的搅拌过程中，存在以下几个问题：①乳液易积块，导致搅拌不均，影响整体敷料使用效果；②混合液的配比不够精确；③搅拌装置使用效果差。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种配比精确，乳液均匀，搅拌效果好的甲板敷料用液料搅拌装置。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的甲板敷料用液料搅拌装置，它包括搅拌装置本体，在所述搅拌装置本体内设有搅拌轴，在所述搅拌轴上倾斜设有搅拌叶，在所述搅拌装置本体上部设有乳液储存罐，所述乳液储存罐共设三个，分别为乳液储存罐ⅰ、乳液储存罐ⅱ和乳液储存罐ⅲ，在所述乳液储存罐和搅拌装置本体之间的下料管道上设有乳液流量计，在所述乳液储存罐的外侧壁上设有乳液加热管，在所述搅拌装置本体上侧部设有自来水进水管，在所述自来水进水管上设有进水流量计，在所述搅拌装置本体外侧壁上设有液料加热管，在所述搅拌装置本体底部至少设有一根出液管道，在所述出液管道上设有出液流量计。

所述搅拌装置本体由上、下两部分组成一体式结构，其中上部分的纵截面为矩形，下部分的纵截面为梯形。

在所述搅拌轴上倾斜设有三个搅拌叶，每个搅拌叶与水平线的夹角呈15°，相邻搅拌叶的倾斜方向相反设置。

在所述搅拌装置本体底部设有两根出液管道。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明整体结构设置合理，设置带加热管的乳液储存罐，确保在混合前，各乳液均匀流畅，为整体搅拌均匀做好前提，在乳液进入带加热管的搅拌装置本体和水混合后，通过倾斜设置的搅拌叶，使混合液充分搅拌均匀，在各管道上设置流量计，确保整体混合配比精确，本装置可自动化操作，工作效率高，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明所述的甲板敷料用液料搅拌装置，它包括搅拌装置本体1，在所述搅拌装置本体1内设有搅拌轴2，在所述搅拌轴2上倾斜设有搅拌叶3，在所述搅拌装置本体1上部设有乳液储存罐，所述乳液储存罐共设三个，分别为乳液储存罐ⅰ4、乳液储存罐ⅱ5和乳液储存罐ⅲ6，在所述乳液储存罐和搅拌装置本体1之间的下料管道7上设有乳液流量计8，在所述乳液储存罐的外侧壁上设有乳液加热管9，在所述搅拌装置本体1上侧部设有自来水进水管10，在所述自来水进水管10上设有进水流量计11，在所述搅拌装置本体1外侧壁上设有液料加热管12，在所述搅拌装置本体1底部至少设有一根出液管道13，在所述出液管道13上设有出液流量计14；所述搅拌装置本体1由上、下两部分组成一体式结构，其中上部分的纵截面为矩形，下部分的纵截面为梯形；在所述搅拌轴2上倾斜设有三个搅拌叶3，每个搅拌叶3与水平线的夹角呈15°，相邻搅拌叶3的倾斜方向相反设置；在所述搅拌装置本体1底部设有两根出液管道13。本发明整体结构设置合理，设置带加热管的乳液储存罐，确保在混合前，各乳液均匀流畅，为整体搅拌均匀做好前提，在乳液进入带加热管的搅拌装置本体和水混合后，通过倾斜设置的搅拌叶，使混合液充分搅拌均匀，在各管道上设置流量计，确保整体混合配比精确，本装置可自动化操作，工作效率高，符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种甲板敷料用液料搅拌装置，它包括搅拌装置本体，在所述搅拌装置本体上部设有乳液储存罐，在所述乳液储存罐和搅拌装置本体之间的下料管道上设有乳液流量计，在所述乳液储存罐的外侧壁上设有乳液加热管，在所述搅拌装置本体上侧部设有自来水进水管，在所述自来水进水管上设有进水流量计，在所述搅拌装置本体外侧壁上设有液料加热管，在所述搅拌装置本体底部至少设有一根出液管道，在所述出液管道上设有出液流量计。本发明配比精确，乳液均匀，搅拌效果好。

技术研发人员：王煜程;祝华龙;聂敬;谈伟
受保护的技术使用者：无锡市九州船用甲板敷料有限公司
技术研发日：2017.09.12
技术公布日：2019.03.19