一种压敏电阻片自动涂漆装置的制作方法

本发明涉及压敏电阻片生产领域，具体涉及一种压敏电阻片自动涂漆装置。

背景技术：

片式压敏电阻器是压敏电阻器的一种。它是用氧化锌非线性电阻元件作为核心而制成的电冲击保护器件。氧化锌非线性电阻元件是以氧化锌为主体材料，添加多种其他微量元素，用陶瓷工艺制成的化合物半导体元件。

但在现有技术中，一般工人使用毛刷进行涂漆，需要每次拿持压敏电阻片进行涂漆，降低了压敏电阻片涂漆的速度，增加了工人的劳动强度，降低了压敏电阻的生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种压敏电阻片自动涂漆装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压敏电阻片自动涂漆装置，包括支撑台、涂漆辊、电动机，所述支撑台前两侧分别设置有前支撑板，所述前支撑板之间设置有驱动辊，所述驱动辊上设置有所述电动机，所述支撑台中间两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有所述涂漆辊，所述支撑杆内设置有涂漆道，所述支撑杆后设置有连接管，所述连接管后设置有涂漆泵，所述涂漆泵后设置有涂漆箱，所述支撑台后两侧分别设置有后支撑板，所述后支撑板之间设置有随动辊，所述前支撑板与所述后支撑板之间设置有支撑梁，所述驱动辊与所述随动辊之间设置有移动带，所述移动带上设置有连接杆，所述连接杆上设置有电阻夹。

上述结构中，将压敏电阻片夹持在所述电阻夹上，启动所述涂漆泵，所述涂漆泵将油漆通过所述连接管压入所述涂漆道，再从所述涂漆道输送给所述涂漆辊，启动所述电动机，所述电动机带动所述驱动辊旋转，所述驱动辊带动所述移动带移动前进，所述移动带带动所述连接杆移动，所述电阻夹夹持压敏电阻片向所述涂漆辊移动，压敏电阻片被带动经过所述涂漆辊之间完成涂漆。

为了进一步提高压敏电阻片自动涂漆的效率，所述支撑台采用金属材料制作，所述前支撑板和所述后支撑板分别与所述支撑台使用螺栓连接。

为了进一步提高压敏电阻片自动涂漆的效率，所述涂漆泵和所述支撑杆分别与所述支撑台使用螺栓连接，所述连接管分别与所述涂漆泵和所述支撑杆使用密封螺纹连接。

为了进一步提高压敏电阻片自动涂漆的效率，所述移动带采用橡胶材料制作，所述连接杆粘贴在所述移动带上，所述连接杆与所述电阻夹使用铰链连接。

为了进一步提高压敏电阻片自动涂漆的效率，所述连接杆和所述电阻夹分别设置有8个。

为了进一步提高压敏电阻片自动涂漆的效率，所述涂漆辊采用金属外包裹海绵制作，所述涂漆辊之间贴合，所述涂漆辊与所述支撑杆使用铰链连接。

为了进一步提高压敏电阻片自动涂漆的效率，所述驱动辊与所述电动机使用平键连接，所述随动辊与所述后支撑板使用铰链连接。

有益效果在于：本发明利用移动带上电阻夹夹持，连续不间断通过涂漆辊进行压敏电阻片涂漆，大大提高了压敏电阻片涂漆的速度，降低了工人的劳动强度，提高了压敏电阻片的生产效率。

附图说明

图1是本发明所述一种压敏电阻片自动涂漆装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种压敏电阻片自动涂漆装置的左视图；

图3是本发明所述一种压敏电阻片自动涂漆装置的涂漆道示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑台；2、电动机；3、驱动辊；4、前支撑板；5、移动带；6、支撑杆；7、涂漆箱；8、连接杆；9、后支撑板；10、电阻夹；11、涂漆辊；12、随动辊；13、支撑梁；14、连接管；15、涂漆泵；16、涂漆道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种压敏电阻片自动涂漆装置，包括支撑台1、涂漆辊11、电动机2，支撑台1前两侧分别设置有前支撑板4，支撑驱动辊3，前支撑板4之间设置有驱动辊3，带动移动带5前进，驱动辊3上设置有电动机2，驱动驱动辊3旋转，支撑台1中间两侧分别设置有支撑杆6，支撑杆6上设置有涂漆辊11，涂刷油漆，支撑杆6内设置有涂漆道16，支撑杆6后设置有连接管14，输送油漆的通道，连接管14后设置有涂漆泵15，给油漆流动提供压力，涂漆泵15后设置有涂漆箱7，储存油漆，支撑台1后两侧分别设置有后支撑板9，后支撑板9之间设置有随动辊12，前支撑板4与后支撑板9之间设置有支撑梁13，加强整体强度，驱动辊3与随动辊12之间设置有移动带5，移动带5上设置有连接杆8，支撑电阻夹10，连接杆8上设置有电阻夹10，夹持压敏电阻片。

上述结构中，将压敏电阻片夹持在电阻夹10上，启动涂漆泵15，涂漆泵15将油漆通过连接管14压入涂漆道16，再从涂漆道16输送给涂漆辊11，启动电动机2，电动机2带动驱动辊3旋转，驱动辊3带动移动带5移动前进，移动带5带动连接杆8移动，电阻夹10夹持压敏电阻片向涂漆辊11移动，压敏电阻片被带动经过涂漆辊11之间完成涂漆。

为了进一步提高压敏电阻片自动涂漆的效率，支撑台1采用金属材料制作，延长使用寿命，前支撑板4和后支撑板9分别与支撑台1使用螺栓连接，便于安装，涂漆泵15和支撑杆6分别与支撑台1使用螺栓连接，便于拆装与维修，连接管14分别与涂漆泵15和支撑杆6使用密封螺纹连接，防止油漆泄漏，移动带5采用橡胶材料制作，便于旋转弯折，连接杆8粘贴在移动带5上，牢固可靠不松脱，连接杆8与电阻夹10使用铰链连接，便于电阻夹10夹持压敏电阻片，连接杆8和电阻夹10分别设置有8个，保证可以一边涂漆，一边夹持压敏电阻片，涂漆辊11采用金属外包裹海绵制作，涂漆时不损伤压敏电阻片，涂漆辊11之间贴合，保证压敏电阻片两面涂漆均匀，涂漆辊11与支撑杆6使用铰链连接，便于灵活转动涂漆，驱动辊3与电动机2使用平键连接，有效传递旋转力，随动辊12与后支撑板9使用铰链连接，保证随动辊12灵活转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压敏电阻片自动涂漆装置，包括支撑台、涂漆辊、电动机，所述支撑台前两侧分别设置有前支撑板，所述前支撑板之间设置有驱动辊，所述驱动辊上设置有所述电动机，所述支撑台中间两侧分别设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有所述涂漆辊，所述支撑杆内设置有涂漆道，所述支撑杆后设置有连接管，所述连接管后设置有涂漆泵，所述涂漆泵后设置有涂漆箱，所述支撑台后两侧分别设置有后支撑板，所述后支撑板之间设置有随动辊。有益效果在于：本发明利用移动带上电阻夹夹持，连续不间断通过涂漆辊进行压敏电阻片涂漆，大大提高了压敏电阻片涂漆的速度，降低了工人的劳动强度，提高了压敏电阻片的生产效率。

技术研发人员：彭立辉
受保护的技术使用者：惠州市欣旭电子有限公司
技术研发日：2017.10.25
技术公布日：2019.05.03