防火节能的除尘器的制作方法

本发明涉及除尘器技术领域，具体涉及一种防火节能的除尘器。

背景技术：

工业除尘器又名工业吸尘器，是用于收集吸取生产、操作、运输过程中产生的废弃介质颗粒物、粉尘烟雾、油水等的工业吸尘设备。其工作原理是，通过风机或气泵使机器内部的空气被抽出，这样机器内外部产生了压力差，也就是所谓的负压，负压越高，吸力越强。吸尘器主要由一个漩涡气泵或风机进行抽风，杂物经吸嘴和吸尘管进入机器后，先进入一个过滤布袋，一般经过初级过滤，携有细小的灰尘的空气再经过一个特制的滤清器，经二级过滤，再经风机排风口排出，基本上过滤效率可达99%以上。

目前，工业除尘器大多应用于车间生产中，针对对产生易燃易爆的粉尘场合，干式除尘设备在使用过程中存在如下问题：

第一是，上述企业在生产过程中会产生大量的粉尘、微粒，通过除尘器管道将收集到的粉尘、微粒送入除尘器内。上述易燃易爆的粉尘、微粒易造成静电积累，当产生火花时引起燃烧，存在火灾隐患。

第二是，传统的除尘器的除尘用袋体使用非防火材料制作，不防火。

第三是，传统的除尘器不自带感应式喷淋组件，当发生火情或火灾初起时，不能在第一时间扑灭火情。

第四是，传统的除尘器的进尘管，没有雾喷构件，使得自带温度的粉尘、微粒进行物理降温和加湿，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供防火节能的除尘器，它采用设置带雾喷构件的进风口、人字形隔火板以及喷淋组件，它具有使用方便，多段式防火吸尘，消除了安全隐患，既保证了工作效率，也保护车间操作员工的生命安全和企业的财产安全。

本发明所述的防火节能的除尘器，它包括除尘器本体，该除尘器本体包括除尘器壳体，该除尘器壳体内下部设置有料仓，料仓上设置有喷淋仓，喷淋仓上设置有过滤仓；

所述喷淋仓内设置有喷水管，该喷水管一端伸出除尘器壳体至外，与外部水源相连；所述喷水管在喷淋仓中的管体底面上安装有若干喷淋头；

所述过滤仓由上部过滤区和下部锥形区组成；所述上部过滤区中设置有滤尘布袋；所述下部锥形区的底部设置有螺旋输送器；所述过滤仓的顶面上安装有节能风机；所述过滤仓一侧面上部设置有脉冲阀；所述过滤仓和料仓中均安装有火种检测传感器；

所述上部过滤区和下部锥形区之间设置有人字形挡板；所述人字形挡板为单层或多层结构，人字形挡板的每层挡板上均设置有通孔，相邻层的挡板上的通孔呈间隔设计结构；

所述下部锥形区的中部安装有风管，该风管的管口上安装有文氏管雾喷组件。

进一步地，所述文氏管雾喷组件包括文氏管喷嘴，该文氏管喷嘴通过软管与外置水源中的泵嘴相连。

进一步地，所述滤尘布袋的材料为防火布制作。

进一步地，所述过滤仓一侧面上部安装有干粉灭火口，该干粉灭火口与干粉灭火器相连，进行干粉灭火。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的防火节能的除尘器，它采用设置带雾喷构件的进风口、人字形隔火板以及喷淋组件，它具有使用方便，多段火种检测，消除了安全隐患，既保证了工作效率，也保护车间操作员工的生命安全和企业的财产安全。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明的风管的管口端的结构示意图；

图3是本发明的功能结构的拓扑结构示意图。

附图标记说明：

1、除尘器壳体；2、料仓；3、喷淋仓；31、喷水管；32、喷淋头；33、电磁阀；4、过滤仓；41、风管；42、螺旋输送器；43、滤尘布袋；44、风机；45、脉冲阀；46、人字形挡板；47、文氏管雾喷组件；5、栏杆式工作台；6、干粉灭火口；7、干粉灭火器。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1-图2所示，本具体实施方式所述的防火节能的除尘器，它包括除尘器本体，该除尘器本体包括除尘器壳体1，该除尘器壳体1内下部设置有料仓2，料仓2上设置有喷淋仓3，喷淋仓3上设置有过滤仓4；

所述喷淋仓3内设置有喷水管31，该喷水管31一端伸出除尘器壳体1至外，与外部水源8相连；所述喷水管31在喷淋仓3中的管体底面上安装有若干喷淋头32；

所述过滤仓4由上部过滤区和下部锥形区组成；所述上部过滤区和下部锥形区之间设置有人字形挡板46；所述人字形挡板为单层或多层结构，人字形挡板的每层挡板上均设置有通孔，相邻层的挡板上的通孔呈间隔设计结构；

所述上部过滤区中设置有滤尘布袋43；所述下部锥形区的中部安装有风管41，该风管41的管口上安装有文氏管雾喷组件47；所述下部锥形区的底部设置有螺旋输送器42；所述过滤仓4的顶面上安装有风机44；所述过滤仓4一侧面上部设置有脉冲阀45；所述过滤仓4和料仓2中均安装有火种检测传感器。

作为本发明的一种优选，所述文氏管雾喷组件47包括文氏管喷嘴，文氏管喷嘴通过软管与外置水源8中的泵嘴相连。

作为本发明的一种优选，所述喷水管31在除尘器壳体1外的管体上安装有电磁阀33。

作为本发明的一种优选，所述喷淋头32为喇叭型喷淋头，相邻的喇叭型喷淋头32喷出的扇形区域之间形成重叠。

作为本发明的一种优选，所述滤尘布袋43的材料为防火布制作。其防火布可以是硅橡胶涂覆玻璃纤维布、玄武岩纤维防火布、nomex防火布、sm防火布、蓝色玻纤防火布。

进一步地，所述除尘器壳体1的顶面上设置有栏杆式工作台5。

进一步地，所述过滤仓4一侧面上部安装有干粉灭火口6，该干粉灭火口6与干粉灭火器7相连，进行干粉灭火。当滤尘布袋受潮引起粉尘吸附在滤袋外壁，造成滤尘布袋损坏，不能用来灭火，采用干粉灭火器。

本发明的工作原理如下：

本设计中，风机工作，控制风管形成吸力，粉尘、微粒进入至风管中，风管的管口处也设置多种火种检测传感器，判定有火种时，此时控制喷淋组件工作。文氏管喷嘴的雾化喷头喷出雾化水，对进入的粉尘、微粒进行加湿，从而减少静电存在。然后微湿的粉尘、微粒进入锥形区，被人字形挡板阻挡了大部分，留在锥形区的少量微粒或粉尘，进入过滤仓中，经过滤尘布袋进行过滤处理，再由螺旋输送器送至料仓中。本设计也可以进行自检。

本设计中，当料仓中的火种检测传感器检测到火种时，此时控制喷水管上的喷淋头工作，从而第一时间进行灭火，将火灾隐患扑灭在初起之中。喷水管上安装的电磁阀可以控制喷水管中的水源的开启和关闭。

本设计中，当过滤仓中的火种检测传感器检测到导常时，此时控制干粉灭火器通过干粉灭火口对过滤仓中进行灭火。

本设计中，红外线传感器组件48由红外线探头和接收器组成，红外线探头和接收器对应安装在风管内壁两侧，红外线探头发出红外线被接收器接收；当有粉尘、微粒进入时，此时设置在风管中的红外线被隔断，从而使得传感器发出信号给控制器，控制器控制文氏管雾喷组件工作，对粉尘或微粒进行雾喷，形成微湿的粉尘或微粒。

如图3所示，为本发明的功能原理拓扑图。本设计中设置有plc控制单元，plc控制单元能够进行中继处理，plc控制单元分别与管路动态雾化装置、料仓喷淋系统、除尘器下部喷淋系统、除尘器上部干粉灭火系统、测试系统、除尘器火警捡拾系统、料仓火种捡拾系统、2*2管路火种捡拾系统和火警30秒风机停止运动组件电连接。上述各功能组件之间所涉及的电路，均为现有技术。

本设计有如下的优点:

1)采用节能风机，将会节约能源40%-60%。

2）采用全方位多段检测预警系统，确保及时发现火种。

3）发现火种后，延时数秒后，plc控制单元，启动喷淋系统扑灭火种。

4）在除尘器的进风口处设置有文氏喷雾系统，为物料适当加温，减少静电，防止爆炸、熄灭火种。

5）在滤袋下方设置多层多孔人字挡板，上层挡板和下层挡板上设置有通孔，呈间隔设计结构。设计人字挡板起阻挡火种串入滤袋区域，同时改善除尘器工作状况。

6）滤袋采用防火材料制作。

7）设置的火警30秒风机停止运动组件，能够连续报警三十秒，风机停止运行，而确认火警消除后，人工重新启动风机，上述涉及的电路，是本行业现有技术，故本设计中，只采用上述设计结构。

8）滤袋发生火警时，启动干粉灭火系统，进行灭火。

9）可以方便定期定时定人定岗检查系统设备。

本发明所述的防火节能的除尘器，它采用设置带雾喷构件的进风口、人字形隔火板以及喷淋组件，它具有使用方便，多段火种检测，消除了安全隐患，既保证了工作效率，也保护车间操作员工、工作环境和企业的财产安全。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。