一种可实时检测浓度的葡萄酒单效浓缩器的制作方法

本发明涉及葡萄酒加工机械领域，具体是涉及一种可实时检测浓度的葡萄酒单效浓缩器。

背景技术：

医学研究表明：葡萄的营养很高，而以葡萄为原料的葡萄酒也蕴藏了多种氨基酸、矿物质和维生素，这些物质都是人体必须补充和吸收的营养品。已知的葡萄酒中含有的对人体有益的成分大约就有600种。葡萄酒的营养价值由此也得到了广泛的认可。树龄在25岁以上的葡萄树树根在地下土壤里扎根很深，相对摄取的矿物质微量元素也多，以这种果实酿造出来的葡萄酒最具营养价值。葡萄蒸馏酒采用优良品种葡萄原酒蒸馏，或发酵后经压榨的葡萄皮渣蒸馏，由于其提纯度高，越来越深得消费者的喜爱，但传统的单效浓缩器在浓度检测时，采用的方法是取样检测，这在一定程度上影响了加工的工作效率，同时增加了工人的工作量。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可实时检测浓度的葡萄酒单效浓缩器。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可实时检测浓度的葡萄酒单效浓缩器，包括支撑架、压力表、安全阀和电缆线，所述支撑架上面安装有储液桶，所述储液桶侧面安装有出液管，所述储液桶另一侧面安装有浓度检测探头，所述浓度检测探头上安装有所述电缆线，所述电缆线另一端安装有浓度检测主机，所述浓度检测主机上设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有控制按钮，所述储液桶上面安装有目镜，所述储液桶上部设置有输液管路，所述输液管路上安装有冷凝器，所述冷凝器下部安装有循环管路，所述冷凝器上安装有所述安全阀，所述安全阀下面设置有加热室，所述加热室上设置有所述压力表，所述加热室侧面设置有不凝气出口。

上述结构中，将葡萄原酒通过所述加热室进行加热后变成蒸汽进入到所述冷凝器中，进行汽液分离后酒液进入到所述输液管路后流入所述储液桶，部分酒液经过所述循环管路再次回到所述加热室进行再次加热循环，加热的过程中会存在一些不能冷凝的气体，这些气体通过所述不凝气出口排出，所述压力表上显示有所述加热室中的压力数值，操作人员当发现所述压力表上的压力值异常时，可通过关闭所述安全阀来停止生产后对浓缩器进行故障排除，经过所述输液管路流入到所述储液桶后，通过所述浓度检测探头可以实时检测所述储液桶里酒液的浓度，并将浓度信号以电信号的形式通过所述电缆线传递给所述浓度检测主机，所述浓度检测主机通过导线与所述显示屏相连接，可以将浓度信号实时显示在所述显示屏上，操作人员通过观察所述显示屏上的浓度信息可以实时掌握所述储液桶里酒液的浓度，当浓度达到需要的数值时，酒液可以通过所述出液管排出，操作人员通过观察所述目镜可以实时掌握所述储液桶里酒液的数量信息。

为了进一步提高葡萄酒单效浓缩器的使用功能，所述储液桶焊接在所述支撑架上，所述出液管通过螺钉固定在所述储液桶上，所述目镜镶嵌在所述储液桶上。

为了进一步提高葡萄酒单效浓缩器的使用功能，所述浓度检测探头内嵌在所述储液桶上，所述电缆线与所述浓度检测探头电连接，所述电缆线与所述浓度检测主机电连接，所述显示屏镶嵌在所述浓度检测主机主机上，所述控制按钮镶嵌在所述浓度检测主机上。

为了进一步提高葡萄酒单效浓缩器的使用功能，所述输液管路通过螺栓紧固在所述储液桶上，所述冷凝器通过螺栓固定在所述输液管路上，所述循环管路通过螺纹固定在所述冷凝器上。

为了进一步提高葡萄酒单效浓缩器的使用功能，所述安全阀通过螺纹固定在所述加热室上部，所述循环管路与所述加热室相连接，所述压力表镶嵌在所述加热室上，所述不凝气出口通过螺钉固定在所述加热室上。

为了进一步提高葡萄酒单效浓缩器的使用功能，所述浓度控制主机与所述显示屏，所述控制按钮通过导线连接。

有益效果在于：可实时准确检测浓缩葡萄酒时的浓度信息，减少了工人的工作量。

附图说明

图1是本发明一种可实时检测浓度的葡萄酒单效浓缩器的主视图。

附图标记说明如下：

1、支撑架；2、出液管；3、储液桶；4、目镜；5、输液管路；6、循环管路；7、冷凝器；8、安全阀；9、压力表；10、加热室；11、浓度检测探头；12、不凝气出口；13、电缆线；14、浓度检测主机；15、显示屏；16、控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种可实时检测浓度的葡萄酒单效浓缩器，包括支撑架1、压力表9、安全阀8和电缆线13，支撑架1上面安装有储液桶3，支撑架1用来固定支撑储液桶3，储液桶3侧面安装有出液管2，浓缩好的酒液通过出液管2排出，储液桶3另一侧面安装有浓度检测探头11，浓度检测探头11可以实时检测储液桶3内酒液的浓度信息，浓度检测探头11上安装有电缆线13，电缆线13另一端安装有浓度检测主机14，电缆线13将浓度信号以电信号的形式传递给浓度检测主机14，浓度检测主机14上设置有显示屏15，浓度检测主机14与显示屏15通过导线连接，显示屏15上可以实时显示传递到浓度检测主机14上的浓度信息，显示屏15侧面设置有控制按钮16，操作人员通过控制按钮16来控制浓度检测主机14，储液桶3上面安装有目镜4，操作人员通过目镜4可以观测到储液桶3中酒液的数量信息，储液桶3上部设置有输液管路5，输液管路5上安装有冷凝器7，酒液通过输液管路5从冷凝器7流入到储液桶3，冷凝器7下部安装有循环管路6，一部分酒液通过循环管路6进入到加热室10进行再次加热，冷凝器7上安装有安全阀8，安全阀8起到安全生产的作用，安全阀8下面设置有加热室10，加热室10上设置有压力表9，压力表9用来显示加热室10中的压力信息，加热室10侧面设置有不凝气出口12，在浓缩的过程中会出现一些不凝气体，不凝气体通过不凝气出口12排出。

上述结构中，将葡萄原酒通过加热室10进行加热后变成蒸汽进入到冷凝器7中，进行汽液分离后酒液进入到输液管路5后流入储液桶3，部分酒液经过循环管路6再次回到加热室10进行再次加热循环，加热的过程中会存在一些不能冷凝的气体，这些气体通过不凝气出口12排出，压力表9上显示有加热室10中的压力数值，操作人员当发现压力表9上的压力值异常时，可通过关闭安全阀8来停止生产后对浓缩器进行故障排除，经过输液管路5流入到储液桶3后，通过浓度检测探头11可以实时检测储液桶3里酒液的浓度，并将浓度信号以电信号的形式通过电缆线13传递给浓度检测主机14，浓度检测主机14通过导线与显示屏15相连接，可以将浓度信号实时显示在显示屏15上，操作人员通过观察显示屏15上的浓度信息可以实时掌握储液桶3里酒液的浓度，当浓度达到需要的数值时，酒液可以通过出液管2排出，操作人员通过观察目镜4可以实时掌握储液桶3里酒液的数量信息。

为了进一步提高葡萄酒单效浓缩器的使用功能，储液桶3焊接在支撑架1上，出液管2通过螺钉固定在储液桶3上，目镜4镶嵌在储液桶3上，浓度检测探头11内嵌在储液桶3上，电缆线13与浓度检测探头11电连接，电缆线13与浓度检测主机14电连接，显示屏15镶嵌在浓度检测主机14主机上，控制按钮16镶嵌在浓度检测主机14上，输液管路5通过螺栓紧固在储液桶3上，冷凝器7通过螺栓固定在输液管路5上，循环管路6通过螺纹固定在冷凝器7上，安全阀8通过螺纹固定在加热室10上部，循环管路6与加热室10相连接，压力表9镶嵌在加热室10上，不凝气出口12通过螺钉固定在加热室10上，浓度控制主机14与显示屏15，控制按钮16通过导线连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。