本发明涉及一种机械设施,具体是一种粉状物料包装秤用搅拌器。
背景技术:
在计量包装行业,包装秤的出现大大提高了粉末体的包装速度,而在包装秤的使用过程中为了便于物料的后期存储,为了便于包装的进行,常常需要在下料过程中常常需要用到搅拌器;在进料时,物料常常出现结块的现象,不利于后期的保存;同时,在进料斗内不能实现对物料进行干燥处理,对于潮湿的物料会出现结块和堵塞的情况;但是目前阶段的包装秤的搅拌器存在诸多的不足之处,功能单一,对于粉状物料的搅拌效果不好,不便于对粘附在进料斗内的物料进行除去;因此,需要进行改进。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种粉状物料包装秤用搅拌器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种粉状物料包装秤用搅拌器,包括液压装置、驱动电机、加热棒和弧形刮板;所述液压装置设置在安装底板的上面右端,采用焊接固定;所述固定板的左端焊接固定设置在横板的下面,固定板的右端焊接固定设置在伸缩杆的左侧上端;所述齿轮箱固定设置在横板的左端,齿轮箱的上面固定设置有驱动电机,驱动电机的下端通过传动轴和主动齿轮相连接,主动齿轮设置在齿轮箱的内腔右侧,主动齿轮的左端齿接设置有从动齿轮,从动齿轮设置在齿轮箱的内腔左侧,从动齿轮的下端固定设置有搅拌轴;所述连接支柱固定设置在搅拌轴的两侧,每侧固定设置有三个,连接支柱的外端固定设置有减震弹簧;所述清洁刷均匀设置在弧形刮板的外侧;所述加热筒设置在搅拌轴的内腔中部,加热棒通过内部导线和电源相连接,通过控制器控制加热棒的工作,加热筒的外表面上设置有均匀的出气孔。
作为本发明进一步的方案:所述液压装置的上端固定设置有伸缩杆,伸缩杆的上端固定设置有横板。
作为本发明进一步的方案:所述连接支柱的外端固定设置有弧形刮板。
作为本发明进一步的方案:所述搅拌轴的下端设置有毛刷。
作为本发明再进一步的方案:所述加热筒的内腔中设置有加热棒。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过在液压装置的上端固定设置有伸缩杆,伸缩杆的上端固定设置有横板,通过液压装置的带动伸缩杆的伸缩实现横板的上下移动,从而便于调节搅拌器的高度;在连接支柱的外端固定设置有减震弹簧,具有便于弧形刮板改变横向直径紧贴不同进料斗的功能;在连接支柱的外端固定设置有弧形刮板,具有对粉状物料进行搅拌和对进料斗内的物料进行刮去的功能;在搅拌轴的下端设置有毛刷,具有对物料进行搅拌和防止物料发生堵塞的功能;在加热筒的内腔中设置有加热棒,具有均匀的对物料进行干燥防止出现结块和堵塞的情况;本装置具有制作工艺简单、实用性强和搅拌效果好的特点。
附图说明
图1为粉状物料包装秤用搅拌器的结构示意图;
图2为粉状物料包装秤用搅拌器中搅拌轴的结构示意图;
图3为粉状物料包装秤用搅拌器中齿轮盒的结构示意图。
图中:1-安装底板,2-液压装置,3-伸缩杆,4-固定板,5-横板,6-齿轮盒,7-驱动电机,8-主动齿轮,9-从动齿轮,10-搅拌轴,11-加热筒,12-连接支柱,13-减震弹簧,14-弧形刮板,15-毛刷,16-清洁刷,17-加热棒,18-出气孔,19-传动轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种粉状物料包装秤用搅拌器,包括液压装置2、驱动电机7、加热棒17和弧形刮板14;所述液压装置2设置在安装底板1的上面右端,采用焊接固定,液压装置2的上端固定设置有伸缩杆3,伸缩杆3的上端固定设置有横板5,通过液压装置2的带动伸缩杆3的伸缩实现横板5的上下移动,从而便于调节搅拌器的高度;所述固定板4的左端焊接固定设置在横板5的下面,固定板4的右端焊接固定设置在伸缩杆3的左侧上端,具有固定横板5的功能;所述齿轮箱6固定设置在横板5的左端,齿轮箱6的上面固定设置有驱动电机7,驱动电机7的下端通过传动轴19和主动齿轮8相连接,主动齿轮8设置在齿轮箱6的内腔右侧,主动齿轮8的左端齿接设置有从动齿轮9,从动齿轮9设置在齿轮箱6的内腔左侧,从动齿轮9的下端固定设置有搅拌轴10,具有实现转动对物料进行搅拌的功能;所述连接支柱12固定设置在搅拌轴10的两侧,每侧固定设置有三个,具有进一步对物料进行搅拌使物料分散开来的功能,连接支柱12的外端固定设置有弧形刮板14,具有对粉状物料进行搅拌和对进料斗内的物料进行刮去的功能,连接支柱12的外端固定设置有减震弹簧13,具有便于弧形刮板14改变横向直径紧贴不同进料斗的功能;所述清洁刷16均匀设置在弧形刮板14的外侧,具有便于对进料斗内壁上的粉状物料除去的功能;所述毛刷15设置在搅拌轴10的下端,具有对物料进行搅拌和防止物料发生堵塞的功能;所述加热筒11设置在搅拌轴10的内腔中部,加热筒11的内腔中设置有加热棒17,加热棒17通过内部导线和电源相连接,通过控制器控制加热棒17的工作,加热筒11的外表面上设置有均匀的出气孔18,具有均匀的对物料进行干燥防止出现结块和堵塞的情况。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。