一种便于出料的陶瓷生产用球磨机的制作方法

本发明涉及陶瓷设备相关技术领域，具体为一种便于出料的陶瓷生产用球磨机。

背景技术：

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，陶瓷生产用球磨机是一种在陶瓷生产过程中将瓷石粉碎的设备。

但是现有陶瓷生产用球磨机一般采用向球磨机内通风使粉末状的原料吹出的方式出料，这使得粉末状的原料在出料口飞舞，容易造成粉尘污染且不利于工作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于出料的陶瓷生产用球磨机，以解决上述背景技术中提出现有陶瓷生产用球磨机出料方式容易造成粉尘污染且容易危害工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于出料的陶瓷生产用球磨机，包括外壳体和驱动电机，所述外壳体的左右两端均连接有轴承，且轴承的下端连接有连接柱，所述连接柱的下端通过减振装置与支撑柱相连接，且支撑柱与支撑柱之间通过辊轴相连接，所述辊轴的上端安置有收料箱，所述驱动电机的下端通过安装台与支撑台相连接，且驱动电机的前端通过第一齿轮与第二齿轮连接与外壳体相连接，所述外壳体的外侧通过球体与套筒相连接，且套筒的下端设置有出料口，所述外壳体上安装有挡网，且外壳体的内部设置有磨料介质。

优选的，所述支撑台与安装台的连接方式与连接柱和支撑柱的连接方式相同，且连接柱通过连接杆与套筒相连接。

优选的，所述第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，且第一齿轮的齿条数小于第二齿轮的齿条数。

优选的，所述减振装置包括减振杆、转辊、连接轴和帄面涡旋簧，且减振杆的左右两侧均连接有转辊，转辊的内部贯穿有连接轴，连接轴的内部安装有帄面涡旋簧。

优选的，所述减振杆的左右两端均采用啮合的方式与转辊相连接，且转辊的个数为减振杆排数的两倍。

优选的，所述出料口处于收料箱的正上方，且出料口的长度小于收料箱的长度，且出料口宽度小于挡网的宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于出料的陶瓷生产用球磨机采用辊轴、套筒、减振装置、第一齿轮、第二齿轮、球体、挡网、出料口和连接杆的设计，辊轴的设计，能便于工作人员抽出收料箱，以便于进一步处理粉末状的原料，套筒的设计，能使粉末状的原料在通过挡网后，无法扬起，从而能避免粉末状原料飞舞，以免造成粉尘污染以及造成工作人员身体抱恙，减振装置的设计，能通过能量转化的方式将该球磨机工作时产生的振动能抵消，从而便于增加该球磨机的使用寿命，第一齿轮和第二齿轮的设计，能便于磨料介质自身的重力大于其离心力，以便于对原料撞击，使原料粉末化，球体的设计，能便于外壳体转动时，套筒稳定的被固定，挡网的设计，能便于粉末状的原料掉出外壳体，出料口的设计，能便于粉末状的原料落入收料箱内，连接杆的设计，能使套筒被稳定的固定。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明外壳体与套筒剖视连接结构示意图；

图3为本发明连接柱和支撑柱剖视连接结构示意图；

图4为本发明减振装置结构示意图。

图中：1、外壳体，2、轴承，3、连接柱，4、支撑柱，5、辊轴，6、收料箱，7、套筒，8、支撑台，9、安装台，10、驱动电机，11、第一齿轮，12、第二齿轮，13、减振装置，1301、减振杆，1302、转辊，1303、连接轴，1304、帄面涡旋簧，14、球体，15、挡网，16、磨料介质，17、出料口，18、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于出料的陶瓷生产用球磨机，包括外壳体1和驱动电机10，外壳体1的左右两端均连接有轴承2，且轴承2的下端连接有连接柱3，连接柱3的下端通过减振装置13与支撑柱4相连接，且支撑柱4与支撑柱4之间通过辊轴5相连接，减振装置13包括减振杆1301、转辊1302、连接轴1303和帄面涡旋簧1304，且减振杆1301的左右两侧均连接有转辊1302，转辊1302的内部贯穿有连接轴1303，连接轴1303的内部安装有帄面涡旋簧1304，减振杆1301的左右两端均采用啮合的方式与转辊1302相连接，且转辊1302的个数为减振杆1301排数的两倍，能便于减振杆1301的移动带动转辊1302转动，从而便于将振动能转化为转辊1302转动的动能，再通过帄面涡旋簧1304的储能与释能作用将其消耗，辊轴5的上端安置有收料箱6，驱动电机10的下端通过安装台9与支撑台8相连接，且驱动电机10的前端通过第一齿轮11与第二齿轮12连接与外壳体1相连接，支撑台8与安装台9的连接方式与连接柱3和支撑柱4的连接方式相同，且连接柱3通过连接杆18与套筒7相连接，能减小驱动电机10工作时的振动，从而便于增加驱动电机10的使用寿命，第一齿轮11的直径小于第二齿轮12的直径，且第一齿轮11的齿条数小于第二齿轮12的齿条数，能便于磨料介质16的重力大于其离心力，从而便于其对原料进行撞击，外壳体1的外侧通过球体14与套筒7相连接，且套筒7的下端设置有出料口17，出料口17处于收料箱6的正上方，且出料口17的长度小于收料箱6的长度，且出料口17宽度小于挡网15的宽度，能便于粉末状的原料稳定的落入收料箱6内，避免扬尘，从而避免粉尘污染，外壳体1上安装有挡网15，且外壳体1的内部设置有磨料介质16。

工作原理：在使用该便于出料的陶瓷生产用球磨机时，首先将该便于出料的陶瓷生产用球磨机安装在合适的位置，并接通该球磨机的电源，再将陶瓷生产原料装进外壳体1的内部，并启动驱动电机10的电源，此时通过第一齿轮11带动第二齿轮12转动，从而带动外壳体1转动，使得外壳体1内部的磨料介质16随着外壳体1达到一定高度，当磨料介质16自身的重力大于离心力时，便脱离外壳体1内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎原料，原料被击碎到合适的大小时，将能通过挡网15落入套筒7内，再从套筒7下端的出料口17落入收料箱6内，然后工作人员便可以通过辊轴5抽出收料箱6，以便于对粉碎的原料集中处理，在该球磨机工作时，不可避免产生振动，振动能传递到减振装置13上时，将能通过能量转化的方式消耗，从而避免连接柱3直接与地面硬接触，以便于增加该球磨机的使用寿命，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便于出料的陶瓷生产用球磨机，包括外壳体和驱动电机，所述外壳体的左右两端均连接有轴承，且轴承的下端连接有连接柱，所述连接柱的下端通过减振装置与支撑柱相连接，且支撑柱与支撑柱之间通过辊轴相连接，所述驱动电机的下端通过安装台与支撑台相连接，且驱动电机的前端通过第一齿轮与第二齿轮连接与外壳体相连接，所述外壳体的外侧通过球体与套筒相连接，且套筒的下端设置有出料口，所述外壳体上安装有挡网，且外壳体的内部设置有磨料介质。该便于出料的陶瓷生产用球磨机能避免粉末状原料飞舞，以免造成粉尘污染以及造成工作人员身体抱恙，能通过能量转化的方式将其工作时产生的振动能抵消，从而便于增加其使用寿命。

技术研发人员：苏建
受保护的技术使用者：苏建
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2019.05.31