双转子反击式高效节能制砂机的制作方法

本发明涉及制砂机技术领域，具体为双转子反击式高效节能制砂机。

背景技术：

目前制砂机都是单转子(单轴)型，包括：锤式、立轴冲击式等，适用于硬度不高于320pa的软或中硬和极硬矿石物料的破碎，制砂机广泛运用于大的、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

现有技术中的普通制砂机结构简单，功能单一，工作效率低下，而高精密的制砂机又是价格昂贵，普通企业购买又很不经济。

如果能够发明一种制砂机结构简单，便于维修，耗材损耗低，电力使用少，具有高效稳定的破碎功能，就能解决问题，为此我们提供了双转子反击式高效节能制砂机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供双转子反击式高效节能制砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双转子反击式高效节能制砂机，包括下架体，所述下架体的上端设置有上架体，所述上架体的顶部一侧位置设置有投料口，另一侧位置设置有反击部件，所述反击部件位于上架体的内腔，所述下架体和上架体对扣在一起，下架体内腔和上架体内腔组成破碎腔，破碎腔中设置有转子部件一和转子部件二，所述转子部件一的斜上方位置设置有转子部件二，所述下架体的底部设置有出料口，所述上架体的两侧各设置有开舱液压缸和动力装置，所述上架体上与开舱液压缸相邻的一侧设置有液压油车，所述上架体上远离液压油车的一侧设置有两个销轴，所述销轴位于下架体和上架体接口的位置，转子部件一的一端延伸到下架体外界，且转子部件一端部和动力装置之间连接橡胶传动带，转子部件二一端延伸到下架体外界，且转子部件二端部和另一个动力装置之间连接有橡胶传动带。

优选的，所述下架体和上架体均为一侧开口的箱壳体结构，下架体开口端位置朝上，下架体和上架体的开口端对扣在一起，且下架体和上架体的开口端边缘位置均为外翻结构，形成凸出耳板，下架体上的凸出耳板和上架体上的凸出耳板通过螺栓固定连接。

优选的，所述下架体的底部为开口结构，下架体下端固定连接有底板，所述底板中部开设有方形通孔结构的出料口，底板的边缘位置开设有若干通孔。

优选的，所述转子部件一和转子部件二形状结构相同，转子部件一包括中部轴杆，以及转子部件一中部轴杆中部固定连接的破碎辊，转子部件一中部轴杆端部贯穿下架体和上架体的侧壁延伸到外界，转子部件一中部轴杆一端端部连接橡胶传动带，橡胶传动带一端和动力装置连接。

优选的，所述销轴为圆柱形状，且销轴的两端开设有通孔，销轴的通孔中设置有开口销。

优选的，所述上架体的两个相对侧面设置有连接座，连接座下端和开舱液压缸连接，下架体的两个相对侧面固定连接支撑板，开舱液压缸下端和支撑板连接。

优选的，所述反击部件包括反击板、弹簧销和弹簧，所述反击板一端和上架体内腔中固定的轴杆铰接，反击板的另一端铰接有弹簧销，所述弹簧销上套有弹簧，所述弹簧销一端延伸到上架体的外部，位于外界的弹簧销端部连接有螺母。

优选的，所述上架体的壳体上开设有方形通孔，方形通孔一侧设置有半口字形弯折板状的拦截座，弹簧销和弹簧从上架体的方形通孔中延伸出来，弹簧销贯穿拦截座上开设的通孔。

优选的，所述弹簧销形状由两个不同孔径的圆杆端部固定连接组成，弹簧销的细圆杆上活动套有弹簧,弹簧一端顶在弹簧销的粗圆杆底面上，弹簧另一端顶在拦截座上。

优选的，所述转子部件一的中部轴杆贯穿下架体和上架体侧壁上开设的圆柱通孔，圆柱通孔位于下架体和上架体的对接位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明构造设计实现大颗粒机制砂的高效稳定破碎工作，整个制砂机可以进行快速打开而进行零件的更换和维修，耗材损耗低，电力使用少，很具有实用性；

2.本发明通过反击部件的设计，确保物料分布于上架体内腔中的指定位置，实现制砂机的高效稳定工作，本发明结构简单，原料制造成本低，节约经济，而功能稳定强大。

附图说明

图1为本发明立体图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明剖视图；

图4为动力装置位置分布图；

图5为开舱液压缸位置分布图；

图6为本发明左视图。

图中：1下架体、2上架体、3销轴、4开口销、5开舱液压缸、6投料口、7转子部件一、8转子部件二、9动力装置、10出料口、11液压油车、12反击部件、13凸出耳板、14底板、15连接座、16支撑板、17反击板、18弹簧销、19弹簧、20拦截座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：双转子反击式高效节能制砂机，包括下架体1，下架体1的上端设置有上架体2，上架体2的顶部一侧位置设置有投料口6，另一侧位置设置有反击部件12，反击部件12位于上架体2的内腔，下架体1和上架体2对扣在一起，下架体1内腔和上架体2内腔组成破碎腔，破碎腔中设置有转子部件一7和转子部件二8，转子部件一7的斜上方位置设置有转子部件二8，下架体1的底部设置有出料口10，这里下架体1的位置可以设置为距离地面一定高度，制砂机生产出的物料自由下落，通过出料口10，或是下架体1放置在地面上，在地下开设装物料的凹槽，上架体2的两侧各设置有开舱液压缸5和动力装置9，上架体2上与开舱液压缸5相邻的一侧设置有液压油车11，液压油车11和开舱液压缸5均为现有技术中的装置即可，液压油车11的输油管与开舱液压缸5连接，上架体2上远离液压油车11的一侧设置有两个销轴3，销轴3位于下架体1和上架体2接口的位置，转子部件一7的一端延伸到下架体1外界，且转子部件一7端部和动力装置9之间连接橡胶传动带，转子部件二8一端延伸到下架体1外界，且转子部件二8端部和另一个动力装置9之间连接有橡胶传动带。

下架体1和上架体2均为一侧开口的箱壳体结构，下架体1开口端位置朝上，下架体1和上架体2的开口端对扣在一起，且下架体1和上架体2的开口端边缘位置均为外翻结构，形成凸出耳板13，下架体1上的凸出耳板13和上架体2上的凸出耳板13通过螺栓固定连接，如图1所示，凸出耳板13分布在下架体1上相对的两个侧面，螺栓的螺母端自由摆动，螺栓另一端定点旋转，螺栓位于凸出耳板13上开设的缺口中，实现螺栓快速固定凸出耳板13。

下架体1的底部为开口结构，下架体1下端固定连接有底板14，底板14中部开设有方形通孔结构的出料口10，底板14的边缘位置开设有若干通孔，通孔方便底板14与外附支撑机构的固定。

转子部件一7和转子部件二8形状结构相同，转子部件一7包括中部轴杆，以及转子部件一7中部轴杆中部固定连接的破碎辊，其破碎辊为多组板锤组成，转子部件一7中部轴杆端部贯穿下架体1和上架体2的侧壁延伸到外界，转子部件一7中部轴杆一端端部连接橡胶传动带，橡胶传动带一端和动力装置9连接，动力装置9为现有技术中电机驱动机构，动力装置9包括电机以及电机支撑底座，电机驱动轴端部和橡胶传动带连接，如图1所示，在下架体1的一侧固定连接有橡胶传动带保护外壳，橡胶传动带位于其中。

销轴3为圆柱形状，且销轴3的两端开设有通孔，销轴3的通孔中设置有开口销4，开口销4的具体形状为钉子形状，即圆杆一端连接圆板，圆杆另一端为尖端，如图1所示，销轴3起到快速固定的效果，销轴3实现下架体1和上架体2的固定铰接。

上架体2的两个相对侧面设置有连接座15，连接座15下端和开舱液压缸5连接，下架体1的两个相对侧面固定连接支撑板16，开舱液压缸5下端和支撑板16连接，如图1所示，这样下架体1位置不动，开舱液压缸5形变张开，上架体2上升远离下架体1，实现下架体1分离，开舱液压缸5方便下架体1和上架体2的快速打开。

反击部件12包括反击板17、弹簧销18和弹簧19，反击板17一端和上架体2内腔中固定的轴杆铰接，反击板17的另一端铰接有弹簧销18，弹簧销18上套有弹簧19，弹簧销18一端延伸到上架体2的外部，位于外界的弹簧销18端部连接有螺母。

上架体2的壳体上开设有方形通孔，方形通孔一侧设置有半口字形弯折板状的拦截座20，弹簧销18和弹簧19从上架体2的方形通孔中延伸出来，弹簧销18贯穿拦截座20上开设的通孔，拦截座20端部和上架体2的外壁固定连接。

弹簧销18形状由两个不同孔径的圆杆端部固定连接组成，弹簧销18的细圆杆上活动套有弹簧19,弹簧19一端顶在弹簧销18的粗圆杆底面上，弹簧19另一端顶在拦截座20上。

转子部件一7的中部轴杆贯穿下架体1和上架体2侧壁上开设的圆柱通孔，圆柱通孔位于下架体1和上架体2的对接位置，下架体1和上架体2起到卡位和支撑7的中部轴杆作用，单不影响其转动，转子部件二8的设计也是如此，这样控制上架体2上升远离下架体1后，就会直接暴露出转子部件一7和转子部件二8，方便维修。

工作原理：电机工作，电机驱动轴带动橡胶传动带，进而带动转子部件一7的中部轴杆转动，中部轴杆带动破碎辊转动，转子部件二8的工作原理也是如此，转子部件二8和转子部件一7转动方向相同，如图3所示，转子部件一7逆时针转动，投料口6处注入物料，即大颗粒机制砂，这样大颗粒的砂石受到转子部件一7的一次撞击破碎和转子部件二8的二次撞击破碎裂变成小砂砾，小沙粒从转子部件一7和转子部件二8之间下落，经过出料口10而被收集，反击部件12起到反弹效果，即一部分颗粒砂石飞到反击板17上，反击板17发生一定的旋转，反击板17带动弹簧销18,弹簧销18移动使弹簧19形变收缩，弹簧19的反弹形变，经过弹簧销18传动，反击板17逆向旋转进而拍击物料，使物料回到指定位置，如需维修检查，控制开舱液压缸5形变张开，在此之前将销轴3取下，以及将凸出耳板13上的螺栓取下，这样上架体2上升，将下架体1上的转子部件一7和转子部件二8暴露在外界。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。