专利名称：一种立轴式制砂机主轴系统的制作方法
技术领域：
一种立轴式制砂机主轴系统技术领域[0001]本实用新型涉及立轴式制砂机组件，特别是一种立轴式制砂机的高转速主轴系 统。
背景技术：
[0002]主轴系统是立轴式制砂机中关键组件之一，其作用是传递力矩，驱动立轴式制 砂机转子旋转，并对转子组起支撑作用。国内外对立轴式制砂机主轴系统的结构设计没 有统一的标准，主轴结构形式多样，采取的装配与润滑方式各异，润滑方式有稀油润滑 和脂润滑。市场上立轴式制砂机转速难以提高，主轴容易抱死，油温升温快。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的问题就是提供一种结构合理、新颖、独特，高转速平稳 运转的立轴式制砂机主轴系统，采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，并 在装配承轴时，保证了装配精度，方便了装配过程。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种立轴式制砂机主 轴系统，包括主轴和轴套，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位 轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构，其 特征在于所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油 孔。[0005]进一步的，所述轴承包括设在主轴上端的上轴承和设在主轴下端的下轴承，所 述轴承盖包括设在轴套上端的上轴承盖和设在轴套下端的下轴承盖，所述润滑结构设在 下轴承盖上，所述稀油进油孔和油脂进油孔设在轴承盖同一直径的两端。便于添加润滑 油并可同时添加稀油和油脂。[0006]进一步的，所述密封结构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴 承盖与主轴之间的密封结构II。[0007]进一步的，所述密封结构I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘和设在上轴承 盖与密封盘之间的密封圈I，以及设在密封盘与主轴之间的密封圈II。[0008]进一步的，所述密封圈I为唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上 的O形圈。[0009]进一步的，所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈III。[0010]进一步的，所述下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承，在下轴承与 支承轴承之间设有间隔圈。增加轴套的支承力和主轴与轴套之间的平稳性。[0011]进一步的，所述轴套外表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽，热电 偶槽中嵌装热电偶。在将轴承装配到轴套中之前，先对热电偶通电，进行电磁加热后再 装配轴承。[0012]进一步的，所述主轴的下端轴头设有锥套，锥套上设有皮带轮与锥套过盈配合固定在主轴上。[0013]采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点采用稀油和脂润滑结合，有 效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对轴套进 行电磁加热，保证了装配精度，方便了装配过程。
[0014]
以下结合附图对本实用新型作进一步说明[0015]图1为本实用新型一种实施例的内部结构示意图；[0016]图2为图1所示实施例的实体结构示意图；[0017]图3为图1所示实施例的实体结构另一角度的示意图；[0018]图4为密封圈I的局部放大示意图；[0019]图5为密封圈II的局部放大示意图。
具体实施方式
[0020]如图1至5所示本实用新型一种实施例的结构示意图，一种立轴式制砂机主轴系 统，包括主轴1和轴套2，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴 承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构。所述 轴承包括设在主轴上端的上轴承31和设在主轴下端的下轴承32，所述轴承盖包括设在轴 套上端的上轴承盖41和设在轴套下端的下轴承盖42，所述密封结构包括设在上轴承盖与 主轴之间的密封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。所述密封结构I包括设 在上轴承盖与主轴之间的密封盘5和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈151，以及设在 密封盘与主轴之间的密封圈1152。所述密封结构II包括设在下轴承盖与主轴之间的密封 圈11153。所述润滑结构包括设在下轴承盖侧壁体上的稀油进油孔61、回油孔62和油脂 进油孔63，稀油进油孔与制砂机的稀油润滑通道连通，由专门的液压工作站供油；油脂 进油孔与制砂机的油脂润滑通道连通，可由手动液压泵提供油脂。[0021]上述实施例中，所述密封圈I为唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧 壁上的O形圈。在下轴承与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承7，在下轴承与支承轴 承之间设有间隔圈71，其中上轴承和下轴承采用滚子轴承，支承轴承采用深沟球轴承， 支承轴承的作用在于安装固定轴套时增加轴套的承受力，保证主轴的稳定性。在轴套外 表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽21，热电偶槽中嵌装热电偶，热电偶的 作用在安装过程中体现。在主轴的下端轴头设有锥套8，锥套上设有皮带轮9与锥套过盈 配合固定在主轴上。[0022]本实用新型的装配工艺过程为首先将上轴承装入轴套中，然后将支承轴承和 下轴承装配到主轴上，接着将装配有轴承的主轴安装到轴套中。轴承与轴套的装配时对 热电偶通电，采用电磁加热的方式将轴套加热到80°，然后装配轴承。[0023]本实用新型结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转，采用稀油和脂润滑结 合，有效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配承轴时先对 轴套进行电磁加热，保证了装配精度，方便了装配过程。[0024]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用 新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1.一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴(1)和轴套O)，主轴通过轴承定位在轴套 中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结 构，在轴承盖上设有润滑结构，其特征在于所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的 稀油进油孔(61)、回油孔(62)和油脂进油孔(63)。
2.根据权利要求1所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述轴承包括 设在主轴上端的上轴承(31)和设在主轴下端的下轴承(3 ，所述轴承盖包括设在轴套上 端的上轴承盖Gl)和设在轴套下端的下轴承盖0幻，所述润滑结构设在下轴承盖上，所 述稀油进油孔和油脂进油孔设在轴承盖同一直径的两端。
3.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述密封结 构包括设在上轴承盖与主轴之间的密封结构I和设在下轴承盖与主轴之间的密封结构II。
4.根据权利要求3所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述密封结 构I包括设在上轴承盖与主轴之间的密封盘( 和设在上轴承盖与密封盘之间的密封圈 1(51)，以及设在密封盘与主轴之间的密封圈11(52)。
5.根据权利要求4所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述密封圈I为 唇形密封圈，所述密封圈II为嵌装在密封盘内侧壁上的O形圈。
6.根据权利要求3所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述密封结构II 包括设在下轴承盖与主轴之间的密封圈111(53)。
7.根据权利要求2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述下轴承 与下轴承盖之间的主轴上还设有支承轴承(7)，在下轴承与支承轴承之间设有间隔圈 (71)。
8.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述轴套外 表面设有从轴套上端延伸到轴套下端的热电偶槽01)，热电偶槽中嵌装热电偶。
9.根据权利要求1或2所述的一种立轴式制砂机主轴系统，其特征在于所述主轴的 下端轴头设有锥套(8)，锥套上设有皮带轮(9)与锥套过盈配合固定在主轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种立轴式制砂机主轴系统，包括主轴和轴套，主轴通过轴承定位在轴套中，在轴套上下两端设有轴向定位轴承组合的轴承盖，在轴承盖与主轴之间设有密封结构，在轴承盖上设有润滑结构，所述润滑结构包括设在轴承盖侧壁体上的稀油进油孔、回油孔和油脂进油孔。本实用新型结构合理、新颖、独特，高转速平稳运转，采用稀油和脂润滑结合，有效解决了主轴抱死问题，提高轴承和其他零件的使用寿命，并在装配轴承时先对轴套进行电磁加热，保证了装配精度，方便了装配过程。
文档编号F16J15/16GK201807390SQ20102053760
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者陈立波 申请人:陈利华