茶叶粉碎过筛装置的制作方法

本发明涉及粉碎机械技术领域，尤其涉及一种茶叶粉碎过筛装置。

背景技术：

随着人们生活水平的提高以及保健意识的增强，对茶叶的功能成分研究与开发新型茶食品是食品工业发展的一大趋势，茶叶的应用不仅仅停留在冲泡的阶段，人们同时致力于将茶叶的应用范围进行推广，其中，将茶叶粉碎后制成茶粉，或其他茶食品，也是茶叶应用的重要方面，将茶叶添加到食品中而制成的茶食品，使茶叶中的营养成分得到充分利用。能有效利用茶叶的营养与保健功能，提高其生物利用率，但茶叶粉碎过程中，涉及粉碎颗粒度不均匀，粉碎效率低，以及人工筛分不同茶粉颗粒度效率低等问题。

技术实现要素：

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种茶叶粉碎过筛装置与方法，便于对粉碎不完全的茶叶进行多次自循环粉碎，同时通过螺旋输料部，以使茶叶第一时间内进入粉碎，以保证粉碎效率。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种茶叶粉碎过筛装置，包括：

壳体，其包括顶端设置第一开口的中空结构以及设置在所述第一壳体内以可转动的方式连接的中空结构的第二壳体，所述第一壳体和第二壳体均为圆柱体；所述第一开口处设置与所述第一开口适配的圆锥形入料斗，所述入料斗顶端边沿处设置挡板，所述入料斗的锥顶处设置入料口，所述第二壳体的顶端设置以可转动方式连接的顶板，所述顶板上设置有与所述入料口适配的第二开口；所述入料斗的内侧设置有与所述第一壳体和第二壳体之间的空腔相通的第三开口；所述第二壳体外侧套设以可转动的方式连接的环形筒，所述第二壳体外开设多个第一通孔，所述环形筒外侧开设有与所述第一通孔相对的第二通孔，通过所述环形筒的转动，以调节第一通孔的大小；所述第二壳体的底端设置以可拆卸的方式连接的底板。

粉碎装置，其包括上下相对设置的粉碎单元，上部粉碎单元包括辊压部，所述辊压部包括设置于所述顶板底端的主杆，以及设置在所述主杆底端的第一辊压齿轮；所述主杆上设置沿所述主杆螺旋上升的螺旋输料部；下部粉碎单元包括与所述第一辊压齿轮适配，并设置在所述第一辊压齿轮两侧的第二辊压齿轮；所述第二辊压齿轮固定在所述第二壳体上；所述螺旋输料部顶端与所述第二开口相通，所述螺旋输料部底端朝向第一辊压部与第二辊压部的啮合处。

出料装置，其包括设置在所述第一壳体与所述第二壳体之间空腔内的接料板，所述空腔内贴合所述第一壳体内壁设置夹层，所述夹层内设置沿所述第一壳体内壁螺旋上升至所述第三开口处的传送装置；所述接料板环绕所述第二壳体设置在所述第二壳体与所述夹层之间低于所述第二壳体底端的位置上，所述接料板的第一端向下倾斜，所述接料板的第一端处设置位于所述接料板上的漏料孔，所述漏料孔外侧设置可移动的封板，以密封所述漏料孔，所述第一壳体底端相对所述漏料孔的位置设置出料板，所述接料板的第一端与所述夹层相对接的位置设置位于所述夹层上的与所述传送装置入料端相对的第一出料口。

优选的是，所述入料口与所述第二开口的连接处设置套环，所述套环包括第一套筒和第二套筒，所述第一套筒设置在所述入料口的底端，并与所述入料口适配；所述第二套筒适配于所述第二开口处，并包裹所述第一套筒；所述第一套筒和第二套筒之间设置间隙，以使所述第二套筒转动时不会与所述第一套筒发生干涉。

优选的是，所述底板可拆卸设置以及所述第二壳体可转动设置的具体方式为：所述底板外周对称设置多个固定孔，所述第二壳体相对所述固定孔的位置设置固定于所述第二壳体内侧的气缸，所述气缸的外径与所述固定孔的内径适配，通过气缸伸缩于所述固定孔，以固定所述底板，所述底板底端设置位于所述第一壳体上的转动轴，所述转动轴连接第一驱动电机，以使所述气缸未处于所述固定孔内时带动所述底板转动，当所述气缸伸入所述固定孔内时，所述底板与所述第二壳体连接为一体，所述转动轴转动带动所述第二壳体转动。

优选的是，所述螺旋输料部包括两个相对交错环绕所述主杆螺旋上升的第一螺旋筒和第二螺旋筒；所述第一螺旋筒和第二螺旋筒的顶端开口与第二壳体顶端设置的第二开口相通，所述第一螺旋筒和第二螺旋筒的底端开口分别朝向第一辊压齿轮与两侧第二辊压齿轮的啮合处。

优选的是，所述传送装置包括多个导辊，套设在所述导辊上的传送带以及第二驱动电机，所述传动带上设置多个凸起。

优选的是，所述第一壳体上靠近所述第一第一壳体底端的位置横向设置第二出料口，所述出料板通过所述第二出料口插入所述第一壳体内；所述出料板上设置有重量感应器，所述出料板前端设置有与所述重量感应器连接的液晶显示屏，以显示所述出料板上茶粉的重量，所述出料板前端还设置有拉环。

优选的是，还包括设置在所述第一壳体底端的支撑装置，所述支撑装置包括对称设置在所述第一壳体底端的支撑杆以及环绕所述支撑杆设置的固定环，所述支撑杆设置为3-4个。

本发明至少包括以下有益效果：

本发明通过在第二壳体内设置粉碎单元，利用底板的转动，带动下端第二辊压齿轮转动，并作为主转动齿轮带动所述第一辊压齿轮从动，通过螺旋输料部将茶叶输送至第一辊压齿轮与第二辊压齿轮的啮合处，以实现对茶叶的粉碎，茶叶通过螺旋输送的方式，使得茶叶第一时间进入粉碎，以缩短粉碎的时间，提高粉碎的效率；通过在第二壳体外套设第一壳体，便于在第一壳体内设置接料板，使得经所述第一通孔分离出的茶粉处于第二壳体的空间内，并与收集；通过在第一壳体内设置夹层，便于设置传送装置，以将粉碎不完全的茶渣经传送装置传送至第三开口，再次进入入料斗内进入入料口，进行再次粉碎，所述入料斗上挡板的设置，使得经第三开口传送出的茶叶不会洒到入料斗外，以减少不必要的浪费和麻烦；通过转动环形筒，使第一通孔和第二通孔错开，从而可调整经所述第一通孔分离至第二壳体外侧的茶粉的颗粒度大小，从而便于筛选不同颗粒度大小的茶粉；粉碎好的茶粉经打开封板的漏料口，掉落在出料板上，便于茶粉的收集以及取放。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本发明所述茶叶粉碎过筛装置的结构示意图；

图2为本发明所述夹层与所述接料板第一端对接时的结构示意图；

图3为本发明所述底板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-图3所示，本发明提供一种茶叶粉碎过筛装置，包括：

壳体，其包括顶端设置第一开口的中空结构以及设置在所述第一壳体1内以可转动的方式连接的中空结构的第二壳体2，所述第一壳体1和第二壳体2均为圆柱体；所述第一开口处设置与所述第一开口适配的圆锥形入料斗11，所述入料斗11顶端边沿处设置挡板12，所述入料斗11的锥顶处设置入料口13，所述第二壳体2的顶端设置以可转动方式连接的顶板，所述顶板上设置有与所述入料口13适配的第二开口21；所述入料斗11的内侧设置有与所述第一壳体1和第二壳体2之间的空腔相通的第三开口22；所述第二壳体2外侧套设以可转动的方式连接的环形筒3，所述第二壳体2外开设多个第一通孔31，所述环形筒3外侧开设有与所述第一通孔31相对的第二通孔，通过所述环形筒3的转动，以调节第一通孔31的大小；所述第二壳体2的底端设置以可拆卸的方式连接的底板23。

粉碎装置，其包括上下相对设置的粉碎单元4，上部粉碎单元4包括辊压部，所述辊压部包括设置于所述顶板底端的主杆41，以及设置在所述主杆41底端的第一辊压齿轮42；所述主杆41上设置沿所述主杆41螺旋上升的螺旋输料部44；下部粉碎单元4包括与所述第一辊压齿轮42适配，并设置在所述第一辊压齿轮42两侧的第二辊压齿轮43；所述第二辊压齿轮43固定在所述第二壳体2上；所述螺旋输料部44顶端与所述第二开口21相通，所述螺旋输料部44底端朝向第一辊压部与第二辊压部的啮合处。

出料装置，其包括设置在所述第一壳体1与所述第二壳体2之间空腔内的接料板5，所述空腔内贴合所述第一壳体1内壁设置夹层6，所述夹层6内设置沿所述第一壳体1内壁螺旋上升至所述第三开口22处的传送装置61；所述接料板5环绕所述第二壳体2设置在所述第二壳体2与所述夹层6之间低于所述第二壳体2底端的位置上，所述接料板5的第一端向下倾斜，所述接料板5的第一端处设置位于所述接料板5上的漏料孔62，所述漏料孔62外侧设置可移动的封板63，以密封所述漏料孔62，所述第一壳体1底端相对所述漏料孔62的位置设置出料板7，所述接料板5的第一端与所述夹层6相对接的位置设置位于所述夹层6上的与所述传送装置61入料端相对的第一出料口64。

在上述方案中，通过在第二壳体2内设置粉碎单元4，利用底板23的转动，带动下端第二辊压齿轮43转动，并作为主转动齿轮带动所述第一辊压齿轮42从动，通过螺旋输料部44将茶叶输送至第一辊压齿轮42与第二辊压齿轮43的啮合处，以实现对茶叶的粉碎，茶叶通过螺旋输送的方式，使得茶叶第一时间进入粉碎，以缩短粉碎的时间，提高粉碎的效率；通过在第二壳体2外套设第一壳体1，便于在第一壳体1内设置接料板5，使得经所述第一通孔31分离出的茶粉处于第二壳体2的空间内，并与收集；通过在第一壳体1内设置夹层6，便于设置传送装置61，以将粉碎不完全的茶渣经传送装置61传送至第三开口22，再次进入入料斗11内进入入料口13，进行再次粉碎，所述入料斗11上挡板12的设置，使得经第三开口22传送出的茶叶不会洒到入料斗11外，以减少不必要的浪费和麻烦；通过转动环形筒3，使第一通孔31和第二通孔错开，从而可调整经所述第一通孔31分离至第二壳体2外侧的茶粉的颗粒度大小，从而便于筛选不同颗粒度大小的茶粉；粉碎好的茶粉经打开封板63的漏料口，掉落在出料板7上，便于茶粉的收集以及取放。所述封板63的启闭可通过气缸的伸缩实现，气缸则受控于控制器，所述转动轴232的转动以及第二壳体2上气缸的动作，以及传送装置61的启闭均受控于控制器，控制器设置与第一壳体1外侧的控制面板上，以实现对该装置的控制。

一个优选方案中，所述入料口13与所述第二开口21的连接处设置套环，所述套环包括第一套筒131和第二套筒132，所述第一套筒131设置在所述入料口13的底端，并与所述入料口13适配；所述第二套筒132适配于所述第二开口21处，并包裹所述第一套筒131；所述第一套筒131和第二套筒132之间设置间隙，以使所述第二套筒132转动时不会与所述第一套筒131发生干涉。

在上述方案中，通过在所述入料口13与所述第二开口21的连接处设置第一套筒131和第二套筒132，以保证所述第二壳体2转动时，即不会影响茶叶经入料口13入料，也不会使相互套设的第一套筒131和第二套筒132发生干涉，从而保证第二壳体2转动时的正常入料。

一个优选方案中，所述底板23可拆卸设置以及所述第二壳体2可转动设置的具体方式为：所述底板23外周对称设置多个固定孔231，所述第二壳体2相对所述固定孔231的位置设置固定于所述第二壳体2内侧的气缸，所述气缸的外径与所述固定孔231的内径适配，通过气缸伸缩于所述固定孔231，以固定所述底板23，所述底板23底端设置位于所述第一壳体1上的转动轴232，所述转动轴232连接第一驱动电机，以使所述气缸未处于所述固定孔231内时带动所述底板23转动，当所述气缸伸入所述固定孔231内时，所述底板23与所述第二壳体2连接为一体，所述转动轴232转动带动所述第二壳体2转动。

在上述方案中，通过在相对固定孔231的位置设置气缸，气缸伸入固定孔231内时，固定在第二壳体2内侧的气缸将底板23与第二壳体2连接在一起，从而转动轴232转动带动底板23转动，进而带动第二壳体2转动，以将第二壳体2内粉碎后的茶粉经第一通孔31进入接料板5；在茶叶粉碎时，所述气缸缩入第二壳体2内，则底板23不与第二壳体2连接，则转动轴232转动，带动底板23转动，从而使第二辊压齿轮43主动，第一辊压齿轮42从动，第二壳体2则处于不动的状态，以使装置处于茶叶粉碎的状态，所述第一辊压齿轮42外周的轮齿为沿所述第一辊压齿轮42高度方向排布的轮齿，第二辊压齿轮43与第一辊压齿轮42轮齿相同并适配。

一个优选方案中，所述螺旋输料部44包括两个相对交错环绕所述主杆41螺旋上升的第一螺旋筒441和第二螺旋筒442；所述第一螺旋筒441和第二螺旋筒442的顶端开口与第二壳体2顶端设置的第二开口21相通，所述第一螺旋筒441和第二螺旋筒442的底端开口分别朝向第一辊压齿轮42与两侧第二辊压齿轮43的啮合处。

在上述方案中，通过对称交错设置第一螺旋筒441和第二螺旋筒442，使得经第二开口21进入的茶叶，分别经第一螺旋筒441和第二螺旋筒442进入到第一辊压齿轮42与两侧第二辊压齿轮43的啮合处，从而增加茶叶粉碎的效率，使得茶叶最短时间内进入啮合区进行粉碎。

一个优选方案中，所述传送装置61包括多个导辊，套设在所述导辊上的传送带以及第二驱动电机，所述传动带上设置多个凸起。

在上述方案中，通过驱动电机驱动所述导辊的转动，以使所述传动带转动，带动所述传送带上的茶叶渣传送至第三开口22，所述凸起的设置，便于增加传动带对茶叶渣传送时的摩擦力。

一个优选方案中，所述第一壳体1上靠近所述第一第一壳体1底端的位置横向设置第二出料口，所述出料板7通过所述第二出料口插入所述第一壳体1内；所述出料板7上设置有重量感应器，所述出料板7前端设置有与所述重量感应器连接的液晶显示屏8，以显示所述出料板7上茶粉的重量，所述出料板7前端还设置有拉环9。

在上述方案中，通过在第一壳体1上设置第二出料口，以在第一壳体1内插入可承接茶粉的出料板7，于漏料孔62的底端，使得经接料板5漏出的茶粉便于收集；并通过在出料板7上设置可感应重量的重量感应器，使用所述装置的人员，可通过液晶显示屏8时刻了解出料板7上承接的茶粉的重量，以便取出接取了一定量茶粉的出料板7，并以空闲的出料板7替代插入第二出料口，所述出料板7前端的拉环9便于出料板7的取放。

一个优选方案中，还包括设置在所述第一壳体1底端的支撑装置，所述支撑装置包括对称设置在所述第一壳体1底端的支撑杆10以及环绕所述支撑杆10设置的固定环11，所述支撑杆10设置为3-4个。

在上述方案中，通过在所述第一壳体1底端设置支撑装置，以使所述支撑杆10将所述第一壳体1置于一定的高度，便于出料板7存取的便利性，所述固定环11环绕所述支撑杆10外周设置，将第一壳体1底端的支撑杆10连接在一起，以保证支撑杆10支撑的稳定性。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。