一种垃圾粉碎破碎腔的制作方法

文档序号:13942779阅读:127来源:国知局

本发明涉及垃圾粉碎结构领域,特别是涉及一种垃圾粉碎破碎腔。



背景技术:

人们在日常生活中产生很多很多的垃圾,随着人口的增长,生活中产生的垃圾也越来越多,垃圾的处理对环境保护具有重要的意义。现有的垃圾处理装置通常体积较大,只适用于工厂、办公室等大型场所内使用,而家庭中则无法使用,占地太大,使用不便,使得家庭垃圾无法及时粉碎。且由于垃圾带有一定气味,粉碎时气味飘散,影响家庭环境,因此,需要进行进一步研究。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种垃圾粉碎破碎腔,解决了粉碎腔对于,排放速率与粉碎速率不恰当导致垃圾粉碎不彻底,排放阻塞的问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是提供一种垃圾粉碎破碎腔,所述破碎腔内安装有横轴方向设置的粉碎刀轮;所述粉碎刀轮内设有一根转轴;所述转轴上套装有多个刀盘;每个刀盘上设有刀尖刃;所述刀尖刃凸的回转半径大于刀盘的半径;粉碎刀轮上还设有联动杆;所述连动杆平行于转轴且将刀盘串联起来;在相邻两个刀盘之间的联动杆上还套装有刀头;所述刀头的回转半径也大于刀盘的半径;所述破碎腔内设有配合粉碎刀轮回转运动的弧形底面;在弧形底面上开设有有波浪形的出料槽;所述出料槽具有曲率相同的弧形槽单元;每个弧形槽单元的曲率不大于刀尖刃的回转曲率。

优选的是,每个刀盘上至少设有两个刀尖刃;两个刀尖刃位于同一直径上;所述粉碎刀轮上至少设有四根联动杆;每根联动杆上均暗转有刀头。

优选的是,所述出料槽的宽度为5~10mm。

本发明的有益效果是:提供一种垃圾粉碎破碎腔,其结构简单,易于制造,成本较低,体型小便于移动,设计了特殊的出料口,增加垃圾粉碎时间,同时通过粉碎挤压进行排放,粉碎时有效针对各种质地的垃圾进行彻底粉碎,适用于各种场所,具有良好的应用前景,值得推广。

附图说明

图1是本发明一种垃圾粉碎破碎腔的结构;

图2是垃圾粉碎破碎腔的内部结构;

图3是垃圾粉碎破碎腔的结构仰视图;

图4是粉碎刀轮的结构正视图;

附图中各部件的标记如下:1、破碎腔;2、转轴;3、刀盘;4、刀尖刃;5、联动杆;6、刀头;7、出料槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1至4,本发明实施例包括:

一种垃圾粉碎破碎腔,所述破碎腔1内安装有横轴方向设置的粉碎刀轮;所述粉碎刀轮内设有一根转轴2;所述转轴2上套装有多个刀盘3;每个刀盘上设有刀尖刃4;所述刀尖刃4凸的回转半径大于刀盘3的半径;通用的刀尖刃粉碎结构,利用高速转动的刀刃对垃圾进行撞击和割裂,达到粉碎目的。粉碎刀轮上还设有联动杆5;所述联动杆5平行于转轴2且将刀盘3串联起来;在相邻两个刀盘3之间的联动杆5上还套装有刀头6;所述刀头6的回转半径也大于刀盘3的半径;刀尖刃4与刀头6参差排列;刀头6配合刀尖刃4在同步转动过程中,由于位置存在参差排列的间隔角度,因此,刀头6与刀尖刃4能够不间断的对垃圾进行依次的粉碎,达到进一步粉碎的目的,减小垃圾的体积。所述破碎腔1内设有配合粉碎刀轮回转运动的弧形底面;在弧形底面上开设有有波浪形的出料槽7;出料槽7的宽度为5~10mm,垃圾在粉碎成5~10mm大小才能排出破碎腔1;所述出料槽7具有曲率相同的弧形槽单元;每个弧形槽单元的曲率不大于刀尖刃4的回转曲率。出料槽7才采用的弧形的设计,为了增加粉碎时间,垃圾在不粉碎成小于出料槽宽度的尺寸是难以排出的,因此垃圾能够持续进行粉碎,粉碎好的垃圾经过挤压摩擦排出。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明一种垃圾粉碎破碎腔,所述破碎腔内安装有横轴方向设置的粉碎刀轮;所述粉碎刀轮内设有一根转轴;所述转轴上套装有多个刀盘;每个刀盘上设有刀尖刃;所述刀尖刃凸的回转半径大于刀盘的半径;粉碎刀轮上还设有联动杆;所述连动杆平行于转轴且将刀盘串联起来;在相邻两个刀盘之间的联动杆上还套装有刀头;所述刀头的回转半径也大于刀盘的半径;所述破碎腔内设有配合粉碎刀轮回转运动的弧形底面;在弧形底面上开设有有波浪形的出料槽;所述出料槽具有曲率相同的弧形槽单元;每个弧形槽单元的曲率不大于刀尖刃的回转曲率。

技术研发人员:尤俐
受保护的技术使用者:苏州拓洁环保工程有限公司
技术研发日:2017.11.28
技术公布日:2018.03.16
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