本发明涉及一种表面处理技术领域，特别涉及一种喷塑工艺方法。
背景技术：
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装。它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的表面,然后经过180至220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。粉末涂料在喷涂时会产生带电涂料粒子，喷涂至工件上后会形成静电排斥，使涂料吸附效果差，从而形成坚硬的涂膜。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种涂料吸附性好、喷涂效果好的喷塑工艺方法。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种喷塑工艺方法，包括如下步骤：
步骤s01，工件表面预处理，进行表面打砂；
步骤s02，进行脱脂除油、一次水洗、除锈、二次水洗、烘干处理；
步骤s03，静电除尘，工件预热，增加涂层厚度；
步骤s04，在高压静电场环境下进行喷涂；
步骤s05，烘干固化，将喷涂后的工件送入180～200℃的烘房内加热；
步骤s06，对涂层进行清理检验。
进一步的，通过金属除锈剂对工件进行除锈处理，工件在金属除锈剂内的浸泡时间为10～15分钟。
(三)有益效果
本发明喷塑工艺方法操作简单，工件喷涂效果好，涂料在工件表面的吸附性好。
具体实施方式
本发明提供一种喷塑工艺方法，包括如下步骤：
步骤s01，工件表面预处理，进行表面打砂；
步骤s02，进行脱脂除油、一次水洗、除锈、二次水洗、烘干处理；
步骤s03，静电除尘，工件预热，增加涂层厚度；
步骤s04，在高压静电场环境下进行喷涂；
步骤s05，烘干固化，将喷涂后的工件送入180～200℃的烘房内加热；在本实施例中，烘房加热温度为200℃。
步骤s06，对涂层进行清理检验。
其中，通过金属除锈剂对工件进行除锈处理，工件在金属除锈剂内的浸泡时间为10～15分钟，在本实施例中，浸泡时间为10分钟。
本发明喷塑工艺方法操作简单，工件喷涂效果好，涂料在工件表面的吸附性好。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。