本发明属流体混合物的分离技术领域。可广泛用于化工、制药、环保、造纸、印染、冶金、空气净化等应用领域。
背景技术：
过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体) 中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作，是非常广泛应用的单元操作。现有通过介质截留技术，均存在截留物(俗称滤饼)堵塞或阻碍分离的溶剂或另一个或多个分离物通过介质，耗能且影响了分离效率，还要通过清理分离物(滤饼) 而中断操作，严重影响了工作效率。为了克服这一缺陷我们发明了一种固液连续分离装置，不仅可代替传统的过滤，使用恰当的半透膜还可用于低温浓缩或海水淡化或净水。
蒸馏是两种流体物质利用其沸点差异的分离过程，但对热敏性物质，就有局限性，而且耗能大成本高。
利用半透膜、分子筛或反渗透技术就能实现，但是传统的装置均存在，时间一长，分离活性就下降了，被截留的大物质堵塞了小物质的通道，失去了分离活性。本发明就是解决了长期解决过滤或筛选方式分离介质的网孔自清理，不形成滤饼，不堵塞介质通道，形成了连续不断的分离。如果成功用于海水淡化有效降低成本，将能解决我国淡水资源匮乏的难题。
技术实现要素：
我们通过大量反复试验，是这样实现本发明的目的。我们是通过使流体对分离介质产生一定冲洗力。为此，我们利用流体射出产生的反作用力使旋流器旋转，进行了试验均产生了满意的效果。
进一步说明如下：
采用管道型滤器，让截留物继续沿管道前行，让滤出物顺利通过介质，自由行走在介质外。这样通过介质的阻力减少，可连续性进行分离。
为了让介质表面保持清洁，更优地采用管内液体产生离心力对介质管壁进行连续不断地冲刷、清洗，使连续性作业的周期进一步扩大。
进一步地可以在分离介质上增加清洗喷嘴或清洁刷。
附图说明
图1为本发明产品的主视剖面示意图，其中，
1、流体入口，流体从此口之前的驱动装置获得动能进来之后，再进入旋流体形成器。
2、旋流体形成器，让直流方式的流体转变为旋转或旋涡状的流体，我们采用了依靠流体的反作用力而转运的旋流形成器，用形成的旋转流体不断冲介质表面，不断移开将要被堵塞的介质通道，让能通过介质通道的分离物得以分离。
3、分离介质，可选用陶瓷滤棒、半透膜、分子筛、树脂膜等根据分离物质的粒度特性选择适宜的分离介质。
4、壳体，采用适宜材质缓存分离物，建议采用对分离物稳定的随性材质，如制药、食品采用312或316不锈钢。
5、分离物出口，通过分离物出口将分离输送至目标器具。初滤物可送入入口重复分离。
6、母流体出口，本出口设置1‐2个阀门控制分离压力，并使母流体循环分离直至分离标准。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
我们应用本发明的方案用于海水淡化。把反渗透膜(OA)固定在管状滤器托架上，入口设置产生离心水形水嘴，出口1设置在反渗透膜外为淡化水，出口2 设置在反渗透膜管状滤器的出口为浓缩液，可与进口接通，可循环渗透直至浓缩所需浓度。
出口1出来的淡化水还可进行二次或三次淡化，直至达到用水标准。
分离物母液可晒盐或冲厕所，提供分置供水，解决淡水资源贫乏的问题。
实施例2
药液低温浓缩。我们通常都是通过加温蒸发浓缩药液。一些热敏药物就不适合了，采用本发明的低温浓缩是最好的选择。把溶剂分子可以通过的半透膜做成筒状滤器，控制水流沿着半透膜切线方向进入，以便通过水流冲洗半透膜表面，保持并提高半透膜的通透性。
实施例3
药物分离。同上。把要分离的药物混合液，调节PH或加入一种溶剂或加入一种沉淀剂，然后将上述药液用泵注入沙滤棒中过滤，再对滤饼、滤液分别进行处理，两种物质得以分离。
实施例4
环保污水后处理。把淤泥导入具有自清洗功能的沙滤系统中，对滤出水质检查并分类处理，对浓缩的淤泥，检验合格后，加入适量的高岭土或其它填料，制成多孔砖或其它建材，使污水处理无残留，无再污染之虞。
实施例5
饮用水制备。如图1所示，第一组自冲洗沙滤棒滤除可见异物,把滤出的粗滤水导入第二级精滤，过滤介质的孔径为0.1μm，此水化验合格后可直接饮用，如要得到无菌水，加入一级0.01μm微孔滤膜进行过滤，可得到无菌饮用水。
实施例6
PCB板印刷电路板生产中的水污染处理。对于多工艺多重水污染的处理应采用垃圾分类及时处理的概念，可以化繁为简，降低企业成本。
依次对前处理工艺的除油、四段水洗、微蚀、四段水洗中每步工艺排水分别都进行处理，能循环使用的就循环使用。显影蚀刻工艺中的除油、四段水洗、微蚀、四段水洗工艺排水分别水处理；棕化工艺中的酸洗、四段洗、碱洗、四段洗、去离子水洗等环节分别进行水处理，打破现有的统一排放统一处理，将能大大缓解PCB生产中的水处理难题。
尤其适合沉铜电镀、图形电镀、外层蚀刻及表面处理中的镀金镀锡工艺。
每个环节只一台小型滤器就能解决问题。化整为零，每段只一台水泵过滤器，几无占地，成本大幅度下降。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。