一种自动碎纸机的盛纸盒的制作方法

本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及一种自动碎纸机的盛纸盒。

背景技术：

碎纸机是用来切碎销毁纸张的机器，为了达到废弃文件保密的目的，要把纸张分割成细小纸片。在碎纸过程中通常需要多张纸张一起粉碎，为了节省使用者的时间，授权公告号为CN202516643U的中国专利公开了一种自动进纸碎纸机，能够实现直接将多张碎纸放置，碎纸机逐一自动碎纸的技术效果，但是当纸张直接放置在放置架上时，由于纸张的形体可塑性很强，因此在自动进纸过程中可能会出现同时进多张纸的问题，容易造成卡纸现象，并且当纸张中有订书钉时容易出现卡纸不能正常碎纸的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动碎纸机的盛纸盒。

一种自动碎纸机的盛纸盒，包括与进纸滚轮侧边铰接的第一挡纸板，所述第一挡纸板的另一侧铰接有第二挡纸板，在碎纸机顶部靠近第二挡纸板的侧边铰接有掀盖，所述第一挡纸板、第二挡纸板和掀盖间形成盛纸空腔。

在其中一个实施例中，所述第一挡纸板在与第二挡纸板铰接侧固定有水平的横杆，所述第二挡纸板在与第一挡纸板铰接处设置有可绕横杆转动的弧形挂钩。

在其中一个实施例中，所述弧形挂钩凸设在第二挡纸板侧边。

在其中一个实施例中，所述第一挡纸板的上表面上远离第二挡纸板处设置有若干弹性垫块，所述第二挡纸板的上表面设置有与所述弹性垫块相匹配的弹性凸起。

在其中一个实施例中，所述第二挡纸板沿远离所述第一挡纸板方向向上弯曲。

在其中一个实施例中，所述掀盖的上表面两侧对称凸设有定位柱。

在其中一个实施例中，所述定位柱顶部设置有磁石，所述第二挡纸板的下表面在与所述定位柱相对应位置固定有铁片。

在其中一个实施例中，所述第一挡纸板上表面两侧设置有推钮，所述推钮连接设置于第一挡纸板下表面的插销，所述插销与碎纸机壳体连接。

综上所述，一种自动碎纸机的盛纸盒，包括与进纸滚轮侧边铰接的第一挡纸板，所述第一挡纸板的另一侧铰接有第二挡纸板，在碎纸机顶部靠近第二挡纸板的侧边铰接有掀盖，所述第一挡纸板、第二挡纸板和掀盖间形成盛纸空腔，盛纸空腔由第一挡纸板、第二挡纸板和掀盖一起形成，而第一挡纸板和第二挡纸板铰接设置，增加了盛纸空腔的深度，待粉碎纸张放入时增加了纸张和盛纸空腔的接触面积，则纸张在盛纸空腔中的形变随着盛纸空腔的形状，由于纸张的形状可控，则纸张容易依次被进纸滚轮带入进行粉碎，不易卡纸，使自动碎纸机的依次进纸可靠性加强，并且结构简单，方便生产使用。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的分解结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的安装在自动碎纸机上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种自动碎纸机的盛纸盒，包括与进纸滚轮5侧边铰接的第一挡纸板1，所述第一挡纸板1的另一侧铰接有第二挡纸板2，在碎纸机顶部靠近第二挡纸板2的侧边铰接有掀盖3，所述第一挡纸板1、第二挡纸板2和掀盖3间形成盛纸空腔4。盛纸空腔4由第一挡纸板1、第二挡纸板2和掀盖3一起形成，而第一挡纸板1和第二挡纸2板铰接设置，增加了盛纸空腔4的深度，待粉碎纸张放入时增加了纸张和盛纸空腔4的接触面积，则纸张在盛纸空腔4中的形变随着盛纸空腔4的形状，由于纸张的形状可控，则纸张容易依次被进纸滚轮5带入进行粉碎，不易卡纸，使自动碎纸机的依次进纸可靠性加强，并且结构简单，方便生产使用。

盛纸空腔4的底部为进纸滚轮5，第一挡纸板1、第二挡纸板2和掀盖 3共同形成的盛纸空腔4使盛纸空腔4深度加深，带粉碎纸张的各处均能受到盛纸空腔4的支撑力，则纸张不易发生形变，从而使进纸滚轮5处纸张受力不均，影响依次进纸，因此盛纸空腔4加深能够提高自动碎纸机依次进纸的可靠性。

在碎纸过程中，经常需要粉碎带有订书钉的纸张，拆除订书钉费时费力，若不去除则会造成卡纸，严重的甚至造成订书钉损坏刀棒组件的问题。带有订书钉的文件将订书钉位置向上放入到盛纸空腔4中，第二挡纸板2 和掀盖3对纸张进行定位，在碎纸过程中，进纸滚轮5进行进纸时，纸张在进纸滚轮5和订书钉的双重力下，会发生向上绷直的形变，此时订书钉会触碰到第二挡纸板2顶端被限位，纸张被带入进纸滚轮5中进行碎纸，剩余纸张逐一如此进入进纸滚轮5进行碎纸，因此盛纸空腔4能够实现自动脱除订书钉的技术效果。

在其中一个实施例中，所述第一挡纸板1在与第二挡纸板2铰接侧固定有水平的横杆11，所述第二挡纸板2在与第一挡纸板1铰接处设置有可绕横杆11转动的弧形挂钩21。第一挡纸板1和第二挡纸板2铰接，能够方便第二挡纸板2的打开和放置，也能够方便第一挡纸板1和第二挡纸板2 的拆卸，当自动碎纸机卡纸需要拆开时，由于第二挡纸板2未与自动碎纸机连接，因此只需要解除第一挡纸板1和自动碎纸机的连接即可，能够方便碎纸机的打开处理。

在其中一个实施例中，所述弧形挂钩21凸设在第二挡纸板2侧边。第二挡纸板2闲置时可以沿铰接处翻转至第一挡纸板1上和第一挡纸板1重合放置，弧形挂钩21凸设在第一挡纸板1侧边，利于弧形挂钩21在横杆 11上旋转使第二挡纸板2能够转动至第一挡纸板1上方。

在其中一个实施例中，所述第一挡纸板1的上表面上远离第二挡纸板2 处设置有若干弹性垫块12，所述第二挡纸板2的上表面设置有与所述弹性垫块12相匹配的弹性凸起22。第一挡纸板1的下表面、第二挡纸板2的下表面和掀盖3的上表面形成盛纸空腔4，自动碎纸机在闲置或需要搬运时，需要将第二挡纸板2和掀盖3闭合在碎纸机上以节省体积，第二挡纸板2 沿铰接位置反转至第一挡纸板1上时，第一挡纸板1的上表面和第二挡纸板2的上表面连接，设置的弹性垫块12和相对应的弹性凸起22能够相互匹配，避免第一挡纸板1和第二挡纸板2直接接触带来的磨损或者碰撞，弹性垫块12和弹性凸起22能够利于第一挡纸板1和第二挡纸板2合起时的固定和保护。

在其中一个实施例中，所述第二挡纸板2沿远离所述第一挡纸板1方向向上弯曲。纸张形状的可塑性强，容易弯曲，第二挡纸板2沿远离第一挡纸板1方向向上弯曲，即盛纸空腔4的入口处加大，能够方便纸张的放入，并且底部空间较小，利于对纸张的定位。

在其中一个实施例中，所述掀盖3的上表面两侧对称凸设有定位柱31。第二挡纸板2的下表面和掀盖3的上表面形成盛纸空腔4的上部分，碎纸机的碎纸文件通常为固定尺寸的A4纸，掀盖3上表面两侧对称设置的定位柱31能够对纸张的宽度进行定位，方便对纸张进行定位，利于纸张的有序放置，从而使进纸滚轮5能够依次进纸使碎纸顺利进行。

在其中一个实施例中，所述定位柱31顶部设置有磁石，所述第二挡纸板2的下表面在与所述定位柱31相对应位置固定有铁片。磁石与铁片一起具有定位的作用，能够使第二挡纸板2和掀盖3的相对位置固定，且第一挡纸板1的位置固定，即盛纸空腔4固定，放入的纸张不容易带动第二挡纸板2，尤其使在粉碎带有订书钉的多张纸张时，带有订书钉的一侧被第二挡纸板2的顶部固定，纸张依次被进纸滚轮5带入碎纸从而被扯离订书钉，磁石和铁片间的作用力利于固定第二挡纸板2，即方便在去除订书钉碎纸过程中订书钉不易随纸张进入碎纸机内影响碎纸机刀棒组件。

在其中一个实施例中，所述第一挡纸板1上表面两侧设置有推钮13，所述推钮13连接设置于第一挡纸板1下表面的插销，所述插销与碎纸机壳体连接。推动推钮13带动插销运动使插销不能固定在碎纸机上，方便第一挡纸板1通过与进纸滚轮5的铰接出打开第一挡纸板1，能够对卡入进纸滚轮5的纸张进行退纸作业。

以上所述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰均涵盖在本实用新型的专利范围内。