一种高粘度外墙涂料用搅拌器的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种高粘度外墙涂料用搅拌器。

背景技术：

我国是世界第二大涂料生产国和消费国，进入到世界涂料行业发展的主流，使用时已经不单纯的使用涂料之间涂抹，而是在涂料中加入许多的添加剂，使涂料的性能效果更佳。涂料搅拌器是一种高效搅拌设备，主要针对不同粘度的液体原料，通过搅拌器的高速运转对其进行粉碎、分散、乳化、融合。在涂料生产过程中，原材料分散的越均匀，涂料性能就越高。原料分散的均匀度取决于涂料搅拌器的搅拌效果。

高粘度外墙涂料，由于粘度高，且固成分颗粒大，一般的单组搅拌叶片，在搅拌过程中不能够很好的起到均匀的作用，容易保留较大颗粒，搅拌不均匀，很多死角搅拌不到。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种高粘度外墙涂料用搅拌器，能使物料充分混合均匀，搅拌效果好，无工作死角。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高粘度外墙涂料用搅拌器，包括电机（1）、减速机（2）、联轴器（3）、单支点支架（4）、第一螺钉（5）、底盖（6）、进料口（7）、联轴器（8）、耳座（9）、搅拌轴（10）、筒体（11）、挡板（12）、S形搅拌叶片（13）、工形搅拌叶片（14）、第二螺钉（15）、止动垫圈（16）、第三螺钉（17）、轴承盖（18）、视窗（19）、传动轴（20）、支撑座（21）和出料口（22）；

其中：所述电机（1）下端安装有减速机（2），所述单支点支架（4）与减速机（2）通过第二螺钉（15）连接，所述传动轴（20）通过联轴器（3）与减速机（2）固定连接，所述传动轴（20）上安装有轴承盖（18），所述轴承盖（18）与单支点支架（4）通过第三螺钉（17）连接，所述轴承盖（18）与传动轴（20）之间设有止动垫圈（16），所述筒体（11）与单支点支架（4）通过第一螺钉（5）连接，所述筒体（11）的上端设有进料口（7），所述筒体（11）的中部设有耳座（9），所述筒体（11）的下端设有出料口（22），所述筒体（11）的底部设有支撑座（21），所述筒体（11）的内壁上设有挡板（12），所述搅拌轴（10）与传动轴（20）通过联轴器（8）连接，所述搅拌轴（10）的上端安装有S形搅拌叶片（13），所述搅拌轴（10）远离联轴器（8）的一端安装有工形搅拌叶片（14）。

优选地，所述筒体（11）上安装有视窗（19）。

优选地，所述筒体（11）与单支点支架（4）之间设有底盖（6）。

本实用新型设有三组搅拌叶片，两组S形搅拌叶片可充分搅拌物料，使物料快速混合均匀。工形搅拌叶片可以搅动搅拌器底部物料，防止搅拌死角。搅拌器筒体上设有挡板，可以形成逆向的涡流，打散结团的粉料。同时，物料在S形搅拌叶片的搅动下，可充分混合。本实用新型能使物料充分混合均匀，搅拌效果好，无工作死角。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明：

如图1和图2所示，一种高粘度外墙涂料用搅拌器，包括电机1、减速机2、联轴器3、单支点支架4、第一螺钉5、底盖6、进料口7、联轴器8、耳座9、搅拌轴10、筒体11、挡板12、S形搅拌叶片13、工形搅拌叶片14、第二螺钉15、止动垫圈16、第三螺钉17、轴承盖18、视窗19、传动轴20、支撑座21和出料口22；

其中：所述电机1下端安装有减速机2，所述单支点支架4与减速机2通过第二螺钉15连接，所述传动轴20通过联轴器3与减速机2固定连接，所述传动轴20上安装有轴承盖18，所述轴承盖18与单支点支架4通过第三螺钉17连接，所述轴承盖18与传动轴20之间设有止动垫圈16，所述筒体11与单支点支架4通过第一螺钉5连接，所述筒体11的上端设有进料口7，所述筒体11的中部设有耳座9，所述筒体11的下端设有出料口22，所述筒体11的底部设有支撑座21，所述筒体11的内壁上设有挡板12，所述搅拌轴10与传动轴20通过联轴器8连接，所述搅拌轴10的上端安装有S形搅拌叶片13，所述搅拌轴10远离联轴器8的一端安装有工形搅拌叶片14。

在具体设计过程中，所述筒体11上安装有视窗19。

在具体设计过程中，所述筒体11与单支点支架4之间设有底盖6。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。