一种智能搅拌水浴器的制作方法

本实用新型涉及一种智能搅拌水浴器，适用于各种科研院所的材料制备过程中序批性试验，能实现搅拌与水浴的智能化控制，属于仪器科学与技术、实验室科学与管理等技术领域。

背景技术：

在水溶性材料的合成与制备过程中，水浴和搅拌是常见的操作过程，现有的恒温水浴锅一般的做法是在底部设置一个电热导管，能够实现数显温度调节，会额外配置水浴搅拌装置，会有额外的支架和转速调节器，需要人工移动支架位置以保证搅拌装置对准在容器中心，也需要手动调节搅拌叶高度以保证搅拌叶底部与容器底具有合适的距离，其存在的问题是一个电热导管加热速度慢，温度显示屏不能实现分阶段定时控制，也不能实现温度梯度下的温度变化控制，额外的支架和转速调节器占据大量的空间，且每次使用时都需要人工手动调节搅拌叶的位置和搅拌叶底部与容器底的距离，不能保障前后试验的条件统一性，较难保障实验数据的科学性和可重复性，偶然因素较多。除以上普遍存在的问题以外，还存在水浴锅盖较多易丢失易污染给实验操作带来不确定性，还有水浴温度较高易烫伤操作人员等问题，如能实现水溶性材料的合成与制备过程中搅拌与水浴的智能化控制具有重要意义。

在水溶性材料的合成与制备过程中，多会涉及到多因素作用下的水溶性材料效果对比，控制变量法是最为经典的试验方法，单因素探讨过程中以6个梯度讨论为最佳，而现有的水浴装置较少涉及到六联水浴设备，在进行6个梯度因素探讨过程中需要重复使用仪器进行试验，不能保障前后试验的条件统一性。基于此，开发适用于多因素作用下的序批性试验设备对优化试验方法，减少试验工作量，提高实验准确性具有显著意义。

在计算机科学与技术高速发展的今天，功能一体化技术集成装备已成为必然趋势，仪器的智能化控制可通过计算机程序实现已成为现实。仪器的智能化控制可以大大的减少人工手动操作带来的误差，以最大程度保障前后试验的条件统一性、实验数据的科学性和可重复性，同时功能一体化技术集成装备可以大幅度地减少设备材料的消耗量、设备成本和设备的占用空间，还可以让实验人员省出更多的时间和精力。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、紧凑、智能化程度高的，既能够克服现有的水溶性材料合成与制备过程中显示屏不能实现分阶段定时控制，又能实现温度梯度下的温度变化控制的，且能保障前后试验的条件统一性的智能搅拌水浴器。

本实用新型采用的技术方案是：一种智能搅拌水浴器，包括箱体，所述的箱体的左侧为线路集成区，箱体正面左侧上部设有显示屏、电源开关和水温警示灯；右侧为加热搅拌区，加热搅拌区设有多个工位，每个工位内设有一水浴锅及搅拌装置，水浴锅内设有两个电热导管，一个电热导管设置在水浴锅的下部，另一个电热导管设置在水浴锅的底部，水浴锅的顶部设有锅盖，水浴锅的底部设有排水阀；所述的搅拌装置包括电机及钢管支架，钢管支架与箱体可拆卸地连接，电机安装在钢管支架横梁上，位于水浴锅的正上方；电机的输出轴与内嵌伸缩位移传感器的细钢管上端连接，细钢管的下端设有卡扣，与搅拌叶相连接。

上述的智能搅拌水浴器中，所述的箱体和水浴锅由不锈钢制成。

上述的智能搅拌水浴器中，所述的钢管支架的竖梁上设有L型挂钩，挂钩和钢管支架均采用不锈钢制成。

上述的智能搅拌水浴器中，所述的锅盖由多个不同直径大小的环形的叠片拼装而成，所述的环形叠片设有环形的支撑部，支撑部支撑与该叠片相邻的较小直径的叠片，各环形叠片同轴。

上述的智能搅拌水浴器中，所述的水浴锅内设有网型支撑架支撑，网型支撑架由不锈钢制成，位于两电热导管之间。

所述的不锈钢水浴锅，其顶部为不同内径的圆环状不锈钢锅盖，其中下部和底部设有两个圆环型电热导管、两电热导管设有不锈钢网型支撑结构，其底部设有排水阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种智能搅拌水浴器，适用于多因素作用下的序批性试验，有效保障试验过程中操作条件的统一性，对优化试验方法，减少试验工作量，提高实验准确性具有显著意义。

本实用新型不锈钢水浴锅下部和底部分别设有一个电热导管，可以实现底部电热导管单独加热，也可以实现下部和底部两个圆环型电热导管共同加热，共同加热时其加热速率是传统水浴锅的2倍，大幅缩短了加热时间。

本实用新型的钢管支架的竖梁上设有L型不锈钢挂钩，用于实验过程中存放不同内径的圆环状不锈钢锅盖，解决了现有的水浴锅盖乱放、易丢失、易污染问题。

本实用新型钢管支架与不锈钢箱体为可拆卸地连接，若不需要搅拌装置，可将钢管支架拆开而单独使用水浴装置，同时也便于仪器运输与组装，当钢管支架与不锈钢箱体连接时，不锈钢箱体充当了传统搅拌装置的底座，大幅度提升搅拌装置的稳定性，不会因为搅拌装置的颤振而给实验带来误差，同时减少了装置制作过程中材料的损耗与成本，还减少了实验装置的空间占用量。

本实用新型搅拌装置的电机通过内嵌伸缩位移传感器的细钢管与搅拌叶连接，通过液高调节钮实现搅拌叶与容器底部之间距离的智能控制，通过转速调节钮实现搅拌叶转速的智能控制。

本实用新型不锈钢箱体左侧为线路集成区，右侧为水浴加热搅拌区，将传统的水浴装置和转速调节器一体化，同时减少了装置制作过程中材料的损耗与成本，还减少了实验装置的空间占用量。箱体上的显示屏实现分阶段定时控制，也能实现温度梯度下的温度变化控制，在水温超过设定温度是，水温警示灯变红以提醒实验人员，电源开关打开时水温警示灯为绿色，水温警示灯也充当了电源显示灯。

本实用新型通过一个显示屏将温度调节、转速调节、液高调节集于一体，智能化程度高，可控性强，操作简单，大幅减少设备制作过程中的材料消耗和成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的水浴锅的结构图。

图3为本实用新型的钢管支架的结构图。

图4为本实用新型的细钢管的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括箱体，所述的箱体的左侧为线路集成区，箱体正面左侧上部设有显示屏3、电源开关4和水温警示灯5；箱体后部设置电源插头6。箱体右侧为加热搅拌区，加热搅拌区设有六个工位，每个工位内设有一水浴锅1及搅拌装置，水浴锅1内设有两个环形的电热导管1-3、1-4，电热导管1-3设置在水浴锅1的下部，电热导管1-4设置在水浴锅1的底部，用于加热水浴锅内的水。所述的水浴锅1内设有网型支撑架支撑1-5，网型支撑1-5架由不锈钢制成，位于电热导管1-3和电热导管1-4之间，用以承接水浴容器。

水浴锅1的顶部设有锅盖1-2，所述的锅盖1-2由多个不同直径大小的环形的叠片拼装而成，所述的环形叠片设有环形的支撑部，支撑部支撑与该叠片相邻的较小直径的叠片，各环形叠片同轴，环形叠片由不锈钢制成。水浴锅1的底部设有排水阀1-6，通过不锈钢排水管1-7将水浴之后的锅内水排出箱体外，在箱体外排水管1-7末端设置阀门1-8。

所述的搅拌装置包括电机及钢管支架2，钢管支架2与箱体可拆卸地连接，钢管支架2内部设有连接显示屏3的转速调节电线2-7和液高调节电线2-8。如图3所示，所述的钢管支架2包括横梁2-2和竖梁2-1，横梁2-2和竖梁2-1连接，且横梁2-2和竖梁2-1之间设有加强筋2-3。如图3、图4所示，所述的电机2-4安装在钢管支架2的横梁上，位于其所对应的水浴锅1的正上方；电机2-4的输出轴与内嵌伸缩位移传感器2-9的细钢管的上端连接，细钢管的下端设有卡扣2-11，与搅拌叶相连接。

本实用新型结构简单、智能化程度高、操作方便、适用性强，能实现搅拌叶转速和搅拌叶距容器底落差的手动控制，也能实现恒温水浴、变温水浴的分阶段定时控制，还具有高温下的预警功能，解决了现有的水浴锅盖乱放、易丢失、易污染问题，同时减少了装置制作过程中材料的损耗与成本，还减少了实验装置的空间占用量。适用于各种科研院所的材料制备过程中序批性试验。