本实用新型涉及一种乳化机，具体是一种新型尿素乳膏用真空乳化机。
背景技术：
乳化机是一种常用的搅拌、乳化、溶解的设备，它是一种使油、水两相混合均匀的乳化设备。但是目前市场的真空乳化机均是通过搅拌棒进行搅拌，且搅拌速度较为缓慢，使得油水混合物不能充分混合均匀。此外，乳化机在长期连续运作后产生的机器公差增大，导致生产能力逐步下降，原料乳化不充分、乳化效果差，最终影响加工物料的品质。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种新型尿素乳膏用真空乳化机，使原料充分混合，并且乳化效果好，速度快。
本实用新型采用的技术方案是：一种新型尿素乳膏用真空乳化机，包括真空泵、电机、底座和固定于底座上的乳化罐，所述真空泵通过真空管与乳化罐的顶部连接，所述乳化罐的顶部还设有电机、视窗和进料管，所述乳化罐内设有相互配合的上转子和下转子，下转子设于上转子内部，所述上转子通过电机轴与电机连接，所述下转子上设有槽孔，下转子的下部通过转轴连接驱动机构，所述乳化罐底部还设有出料管，出料管上连接循环管，所述循环管的上端与乳化罐的上部连通，所述出料管与循环管上均设有截止阀。
所述乳化罐的内侧壁上设有剪切板，所述剪切板的侧边设有若干齿状突起。
所述视窗底部设有遮挡板。
本实用新型的有益效果是：在真空条件下进行乳化混合，避免物料在乳化过程中掺入过多空气影响产品质量；采用上下转子共同剪切乳化，提高了乳化效果；结构简单，制造成本低，而且维修方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、乳化罐，2、电机，3、视窗，4、进料管，5、真空泵，6、真空管，7、循环管，8、剪切板，9、出料管，10、转轴，11、遮挡板，12、上转子，13、下转子，14、槽孔，15、驱动机构，16、底座。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型的作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
如图1所示，一种新型尿素乳膏用真空乳化机，包括真空泵5、电机2、底座16和固定于底座上的乳化罐1，真空泵5通过真空管6与乳化罐1的顶部连接，乳化罐1的顶部还设有电机2、视窗3和进料管4，乳化罐1内设有相互配合的上转子12和下转子13，下转子13设于上转子12内部，上转子12通过电机轴与电机2连接，下转子13上设有槽孔14，下转子13的下部通过转轴10连接驱动机构15。下转子上的槽孔使得物料经过数次循环，最终完成分散、乳化、均质过程，改善乳化效果。根据乳化的物料的具体性质，调节下转子的高度，使得上下转子的相对位置调整到最佳，从而保证原料乳化充分，进一步提高乳化效果。上转子可以根据实际情况决定其转动或不转动，转动时方向与下转子的转动方向相反，进一步提高乳化效果，不转动时可以当做定子用。
乳化罐1底部还设有出料管9，出料管9上连接循环管7，循环管7的上端与乳化罐1的上部连通，出料管9与循环管7上均设有截止阀，使乳化罐内的物料经过多次循环后乳化更充分。
乳化罐1的内侧壁上设有剪切板8，所述剪切板的侧边设有若干齿状突起。物料被切割，迅速破碎成更细致的颗粒，乳化均质效果更好。
当物料较多时，在乳化过程中物料飞溅到视窗上，容易导致视窗变模糊，看不清乳化罐内部乳化情况，影响工作人员的观察。为了保持视窗的可见度，方便工作人员观察乳化罐内部工作情况，以便及时进行维护和机台操作，在视窗3底部设有可旋转遮挡板11，不观察时，将遮挡板旋转遮住视窗，飞溅的物料不会影响视窗的可见度，观察时，将遮挡板旋转移开从视窗观察。