本实用新型涉及一种零介点分离塔。
背景技术:
废气中一般均含有气体和及其微小的固定颗粒,气固分离能够大大减少废气对空气的污染。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种零介点分离塔,使通气管中的水分子低温结露,气固分离。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种零介点分离塔,包括塔体,所述塔体为夹层结构,其夹层内填充有保温材料,构成保温层,所述塔体内设置有填充有冷却液的冷却液腔,所述塔体的冷却液腔内均匀分布有多根通气管,各所述通气管的上端和下端分别延伸至所述却液腔上端及下端外侧,所述塔体的上端为出口,下端为进口;所述冷却液腔内由上至下螺旋式布置有冷却液管,所述冷却液管的进液口和出液口分别用于连接冷却压缩机出口和进口,所述零介点分离塔的出口用于与烟囱连接,其进口用于与洗涤塔的出口连接,以便于所述零介点分离塔内被冷却的水汽落入洗涤塔内。
进一步的,所述冷却液腔由塔体上、下端的密封隔板及塔体内侧周壁构成。
进一步的,所述通气管共108根。
进一步的,各所述通气管由呈圆周式由内向外辐射。
进一步的,所述保温材料为保温岩棉。
本实用新型的有益技术效果:使通气管中的水分子低温结露,水携带部分污染物由下端流出,气体由上端排出,达到气雾分离,减少污染物排放。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型零介点分离塔的主视结构示意图;
图2为本实用新型零介点分离塔的剖视结构示意图;
附图标记说明:1-塔体;2-保温层;3-冷却液腔;4-通气管;5-冷却液管;6-进口;7-出口;8-密封隔板。
具体实施方式
如图1所示,一种零介点分离塔,包括塔体1,所述塔体1为夹层结构,其夹层内填充有保温岩棉,构成保温层2,所述塔体1内设置有填充有冷却液的冷却液腔3,所述塔体1的冷却液腔3内均匀分布有108根通气管4,各所述通气管4由呈圆周式由内向外辐射,各所述通气管4的上端和下端分别延伸至所述却液腔3上端及下端外侧,所述塔体1的上端为出口7,下端为进口6;所述冷却液腔3内由上至下螺旋式布置有冷却液管3,所述冷却液管3的进液口和出液口分别用于连接冷却压缩机出口和进口,所述零介点分离塔的出口6用于与烟囱连接,其进口6用于与洗涤塔的出口连接,以便于所述零介点分离塔内被冷却的水汽落入洗涤塔内。
其中,所述冷却液腔3由塔体上、下端的密封隔板8及塔体1内侧周壁构成。
该分离塔使用时,将其下端的进口6与洗涤塔顶端的出口对接,从洗涤塔内经过的气体进入分离塔的通气管4中,使通气管4中的水分子低温结露,水携带部分污染物由下端流出,气体由上端排出,达到气雾分离,进一步减少污染物排放。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。