本实用新型涉及微量液体移动技术领域，尤其涉及一种多通道电动移液器。
背景技术：
移液器是一种用于定量转移液体的器具，被广泛用于生物、医药、化学等领域，现有存在的移液器大多是手动活塞式，液体的移动量靠手动控制，精度较差，也存在少数电动的移液器，但整个结构的稳定性较差且精度均不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术存在的精度低、结构不稳定的缺陷，提供一种结构稳定、液体移动精度高的多通道电动移液器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多通道电动移液器，包括运动压板，运动压板的一侧板面和丝杠螺母机构中的丝杠垂直相连，丝杠螺母机构由布置在支架上的电机带动，运动压板的另一侧板面和两个以上的活塞相连，每个活塞对应一个腔体且活塞的一端伸入腔体内，和活塞相对的腔体的外壁上开设出气口，支架和腔体之间通过连接体固定连接，在丝杠、运动压板和活塞的移动行程中布置位置传感器。
有益效果：本实用新型使用时，将本移液器的出气口通过管子和可丢弃吸头相连或者直接和可丢弃吸头相连，需要移动液体时，启动电机，电机带动丝杠移动，然后通过运动压板带动活塞的移动，从而实现液体的吸入和挤出，间接通过运动压板带动活塞运动，支架和腔体之间通过连接体固定连接，使得移动时整个结构较为稳定，不易磨损，另外位置传感器用于探测活塞在移液器上的位置，用于控制电机的动作,利用单一电机实现电动控制多通道腔体内的空气完成精密移液。
附图说明
图1是本实用新型使用时的立体图(其中，可根据实际需要选择一个或多个出气口和管子、可丢弃吸头相连)；
图2是图1中A-A部分放大图。
图中：10-运动压板；20-丝杠；30-支架；40-电机；50-活塞； 60-腔体；70-连接体；80-安装架。
具体实施方式
下面结合图1、2，对本实用新型作进一步的描述。
一种多通道电动移液器，包括运动压板10，运动压板10 的一侧板面和丝杠螺母机构中的丝杠20垂直相连，丝杠螺母机构由布置在支架30上的电机40带动，运动压板10的另一侧板面和两个以上的活塞50相连，每个活塞50对应一个腔体60且活塞50的一端伸入腔体60内，和活塞50相对的腔体60的外壁上开设出气口，支架30和腔体60之间通过连接体70固定连接，在丝杠20、运动压板10和活塞50的移动行程中布置位置传感器。
使用时，将本移液器的出气口通过管子和可丢弃吸头相连或者直接和可丢弃吸头相连，需要移动液体时，启动电机40，电机40带动丝杠20移动，然后通过运动压板10带动活塞50 的移动，从而实现液体的吸入和挤出，间接通过运动压板10带动活塞50运动，使得移动时整个结构较为稳定，不易磨损，位置传感器用于探测活塞50在移液器上的位置，用于控制电机40 的动作,利用单一电机40实现电动控制多通道腔体内的空气完成精密移液。通过一个运动压板10带动多个活塞50沿着各自的腔体60移动，实现液体的多通道移送。当然，本实用新型不止局限于利用电机、丝杠螺母机构实现丝杠20的移动，比如齿轮传动等其他可以实现丝杠20移动的方式均可应用在本实用新型中，均在本实用新型的保护范围之内。
作为进一步的优选方案：所述位置传感器通过安装架80固定在腔体60的靠近运动压板10的端部或者固定在活塞50上或者固定在运动压板10上，图1为位置传感器通过安装架80固定在腔体60的靠近运动压板10的端部时的立体图。
进一步的，所有的腔体60的侧部贴靠在一起呈一体式连接。具体加工时，可以在一个块体的同一个端面上加工出多个间隔布置的独立的柱形凹槽作为腔体60的内腔室。
优选的，所述连接体70为柱体或条板状。
进一步的，和腔体60相接触的活塞50的外围布置密封圈，或者，和活塞50相接触的腔体60的内壁上贴附密封圈，两种方案均能保证活塞50和腔体60的密封配合。
所述支架30和电机40为一体式或两个独立部件。
所述丝杠20和电机40为一体式或两个独立部件。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。