一种持续切割的饲料粉碎机的制作方法

本实用新型涉及一种饲料加工设备，具体是一种持续切割的饲料粉碎机。

背景技术：

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。现有的饲料粉碎机在进行工作时，由于粉碎是一次性作用，需要多次将饲料倒入到粉碎机中，将饲料循环倒入进行粉碎，需要提供较多的人力，增加人们的劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种持续切割的饲料粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种持续切割的饲料粉碎机，包括壳体、下电机、上电机、液压缸、进料斗和密封盖；所述进料斗连通在壳体的上端，进料斗的上端外侧设置有滑轨，滑轨上滑动连接有密封盖，密封盖在进料斗上水平滑动；所述下电机和上电机设置在壳体的外侧壁上，且上电机位于下电机的正上方，下电机和上电机的输出轴均伸入到壳体内，在下电机和上电机的输出轴上分别固定有水平的下转轴和上转轴；所述下转轴上固定设置有拨料叶片和切割刀片，拨料叶片与切割刀片间隔设置，拨料叶片由连杆、拨料板和凸起构成，连杆垂直固定在下转轴上，连杆的末端上固定拨料板，拨料板与连杆垂直，拨料板的上表面设置若干个凸起，在下转轴的下方设有过滤板；所述切割刀片设置有若干个；所述上电机以及上转轴水平并排设置有两组，上转轴上固定安装有粉碎辊，粉碎辊相互挤压；所述过滤板的下方两侧固定设有倾斜的导料板，且导料板的外侧端高于内侧端，导料板的下端固定有水平的支撑柱，支撑柱对称设置有两个，且支撑柱的末端与导料板的下端在同一竖直平面内，所述支撑柱的末端上安装有喷头，喷头上连通有进风管，进风管的外端连通有鼓风机；所述壳体的底部设置有出料腔，支撑柱在出料腔上，在出料腔内竖直滑动设置有推板，推板左侧固定连接在液压缸的活塞杆上，在出料腔的右端侧壁上开设有出料口，出料口上设有出料门，出料门的上端通过转轴活动安装在壳体上。

进一步的：所述拨料板与过滤板之间的最小距离为3～10mm。

进一步的：所述切割刀片为环状结构，中心轴与下转轴重合。

进一步的：所述导料板与水平面的夹角为30～50度。

进一步的：所述进风管上连接加热装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够持续对饲料进行粉碎切割，并且通过过滤板筛选，保证饲料产品质量，饲料在内部持续粉碎切割，不需要人工操作，降低工人的劳动强度，减少企业生产成本；在粉碎的同时内部通入空气，将饲料吹起，实现旋切，也能够对饲料除尘和干燥；粉碎后的饲料落在底部，液压缸推动将饲料推出，便于收集。

附图说明

图1为一种持续切割的饲料粉碎机的结构示意图。

图2为一种持续切割的饲料粉碎机中拨料叶片的结构示意图。

图中：1-壳体，2-下电机，3-上电机，4-液压缸，5-拨料叶片，51-连杆，52-拨料板，53-凸起，6-进料斗，7-密封盖，8-下转轴，9-切割刀片，10-上转轴，11-粉碎辊，12-过滤板，13-导料板，14-出料腔，15-出料门，16-支撑柱，17-喷嘴，18-鼓风机，19-推板，20-进风管，21-滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种持续切割的饲料粉碎机，包括壳体1、下电机2、上电机3、液压缸4、进料斗6和密封盖7；所述进料斗6连通在壳体1的上端，进料斗6的上端外侧设置有滑轨21，滑轨21上滑动连接有密封盖7，密封盖7在进料斗6上水平滑动，使用方便；所述下电机2和上电机3设置在壳体1的外侧壁上，且上电机3位于下电机2的正上方，下电机2和上电机3的输出轴均伸入到壳体1内，在下电机2和上电机3的输出轴上分别固定有水平的下转轴8和上转轴10；所述下转轴8上固定设置有拨料叶片5和切割刀片9，拨料叶片5与切割刀片9间隔设置，拨料叶片5由连杆51、拨料板52和凸起53构成，连杆51垂直固定在下转轴8上，连杆51的末端上固定拨料板52，拨料板52与连杆51垂直，拨料板52的上表面设置若干个凸起53，将饲料刮起，在转动过程中将饲料扬起，在下转轴8的下方设有过滤板12，拨料板52与过滤板12之间的最小距离为3～10mm，通过拨料板52将过滤板12上表面的饲料刮起；所述切割刀片9设置有若干个，其为环状结构，中心轴与下转轴8重合，对落在切割刀片9上的饲料切割粉碎；所述上电机3以及上转轴10水平并排设置有两组，上转轴10上固定安装有粉碎辊11，粉碎辊11相互挤压，对落在两个粉碎辊11之间的饲料挤压粉碎；所述过滤板12的下方两侧固定设有倾斜的导料板13，且导料板13的外侧端高于内侧端，导料板13与水平面的夹角为30～50度，导料板13的下端固定有水平的支撑柱16，支撑柱16对称设置有两个，且支撑柱16的末端与导料板13的下端在同一竖直平面内，所述支撑柱16的末端上安装有喷头17，喷头17上连通有进风管20，进风管20的外端连通有鼓风机18，向壳体1内鼓入空气，便于除尘，在进风管20上还可以连接加热装置，为进入的空气加热，实现对饲料的干燥；所述壳体1的底部设置有出料腔14，支撑柱16在出料腔14上，在出料腔14内竖直滑动设置有推板19，推板19左侧固定连接在液压缸4的活塞杆上，通过液压缸4推动推板19左右移动，在出料腔14的右端侧壁上开设有出料口，出料口上设有出料门15，出料门15的上端通过转轴活动安装在壳体1上，通过推出的饲料，使出料门15打开。

工作时，将饲料从进料斗6倒入，首先饲料落入到两个粉碎辊11之间，通过粉碎辊11挤压进行粉碎，在落入到到下方的切割刀片9上，对饲料旋切，落在过滤板12上的饲料，将体积较大的饲料留住，并且通过拨料叶片5将过滤板12上体积大的饲料带起，使其持续被旋切，实现粉碎的持续化，直到能够通过过滤板12即可，在粉碎的同时内部通入空气，将饲料吹起，实现旋切，也能够对饲料除尘和干燥；粉碎后的饲料落在底部，液压缸4推动将饲料推出，便于收集。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。