本实用新型涉及药材搅拌技术领域，具体为一种中医药材粉碎配料搅拌装置。
背景技术：
中药即中医用药，为中国传统中医特有药物，采用独特的加工工艺制造出来的药材，而且中药材一般都是采用多种药材混合使用才能起到很好的疗效，当中药材经过加工时，混合各种药材就是必不可少的工作了。
但是现有的搅拌装置中，不能很好对药材进行搅拌，搅拌后会出现搅拌不均匀的情况，影响了我们日常的使用，同时加工效率低，不利于我们的推广与使用。
因此，有必要提出一种技术方案，成为了一种新的技术需求。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种中医药材粉碎配料搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中医药材粉碎配料搅拌装置，包括装置主体和传动机构，所述装置主体由壳体和支承架体组成，所述壳体与水平面的倾斜角为5°，壳体为一“U”形槽，壳体上部设置有进料口，壳体底部设有卸料板，壳体内部安装有主轴，所述主轴两端与支承架体固定连接在一起，主轴上安装有搅拌扇叶，搅拌扇叶通过连接杆与主轴相连，搅拌扇叶分为内外两层，内层搅拌叶片与外层搅拌叶片的旋转方向相反，支承架体上固设有电动机，所述电动机通过弹性联接器与减速器连接在一起，所述减速器与搅拌扇叶连接；所述传动机构有传送带和驱动机构组成，所述驱动机构包括驱动电机、弹性联接器和减速器，所述驱动电机通过弹性联接器与减速器连接在一起。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌扇叶与壳体内表面采用不锈钢材质，且搅拌扇叶数量为两组。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌扇叶与壳体的间隙小于4毫米。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述卸料板可由连杆手动控制。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的搅拌机，通过电动机作为动力输出，并通过弹性连接器和减速器驱动传送带，从而带动搅拌叶片旋转搅拌，设置壳体与水平面的倾斜角为5°，解决了卸料不充分的问题，内层搅拌叶片与外层搅拌叶片的旋转方向相反，一方面将物料充分搅拌均匀，另一方面还可以防止物料粘连在一起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-装置主体；2-传动机构；3-壳体；4-支承架体；5-进料口；6-卸料板；7-主轴；8-内搅拌叶片；9-外搅拌叶片；10-连接杆；11-电动机；12-弹性联接器；13-减速器；14-传送带；15-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种中医药材粉碎配料搅拌装置，包括装置主体1和传动机构2，所述装置主体1由壳体3和支承架体4组成，所述壳体3与水平面的倾斜角为5°，壳体3为一“U”形槽，壳体3上部设置有进料口5，壳体3底部设有卸料板6，卸料板6可由连杆手动控制，壳体3内部安装有主轴7，所述主轴7两端与支承架体4固定连接在一起，主轴7上安装有搅拌扇叶，搅拌扇叶与壳体内表面采用不锈钢材质，且搅拌扇叶数量为两组，搅拌扇叶与壳体的间隙小于4毫米，搅拌扇叶通过连接杆10与主轴7相连，搅拌扇叶分为内外两层，内层搅拌叶片8与外层搅拌叶片9的旋转方向相反，支承架体4上固设有电动机11，所述电动机11通过弹性联接器12与减速器13连接在一起，所述减速器13与搅拌扇叶连接；所述传动机构2有传送带14和驱动机构组成，所述驱动机构包括驱动电机15、弹性联接器12和减速器13，所述驱动电机15通过弹性联接器12与减速器13连接在一起。
该新型的搅拌机，通过电动机作为动力输出，并通过弹性连接器和减速器驱动传送带，从而带动搅拌叶片旋转搅拌，设置壳体与水平面的倾斜角为5°，解决了卸料不充分的问题，内层搅拌叶片与外层搅拌叶片的旋转方向相反，一方面将物料充分搅拌均匀，另一方面还可以防止物料粘连在一起。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。