生物除臭模块化组合塔的制作方法

本实用新型涉及生物除臭领域，尤其涉及生物除臭塔。

背景技术：

生物除臭塔，也叫固定膜生物洗涤器，其结构与生物滴滤器相似，不同之处在于顶部装有喷淋系统， 不断喷淋下的液体通过多孔填料的表面向下滴， 喷淋液中往往含有微生物生长所需要的营养物质，并且由此来控制设备内的湿度和pH值， 液体连续循环的方法使得大多数的污染物能溶解在液体中。 生物滴滤塔内增设了附着微生物的填料， 为微生物的生长、 有机物的降解提供了条件，所采用的填充料是不能为微生物所降解的惰性材料， 诸如聚丙烯小球、陶瓷、 木炭、颗粒活性炭等，这为延长填料的寿命以及减少压降提供了可能。

传统生物滴滤塔的进气管道的位置在循环液与布气承托板之间，滴滤塔内的填料为树皮、杂草、 木屑等或者与多孔岩混合的混合型填料， 且以无序集中堆放， 以此为生物菌种创造生存条件。

传统技术中，填料的集中、无序的堆放致使填料的更换周期明显缩短，更换填料的难度加大；除臭效率低下有待改进。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，生物除臭效果好，并且填料更换方便的生物除臭模块化组合塔。

为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：生物除臭模块化组合塔，包括塔体、设置于塔体内的网格支承、设置于网格支承上的生物填料、设置于塔体内近顶端喷淋装置、开设于塔体顶端的排气管、开设于塔体近底端的进气口以及开设于塔体底端排水口，其特征在于网格支承设置为从上往下的5层，第一层网格支承上的生物填料为活性碳填料层，第二层网格支承上的生物填料为废旧铁屑填料层，第三层网格支承上的生物填料为树皮、树块组合填料层，第四层网格支承上的生物填料为多面空心球填料层，第五层网格支承上的生物填料为改性泡沫陶瓷填料层。

作为优选，排气管上设置有无动力风帽。

作为优选，塔体底端设置有曝气管道，曝气管道上安装有刚玉曝气头。

作为优选，塔体为方形，网格支承上安装有导轨，导轨上安装有可抽式填料盒，生物填料填充于填料盒内，相对于每层生物填料的塔体侧壁上开设有更换孔，填料盒沿导轨从更换孔内抽出更换。

作为优选，改性泡沫陶瓷填料由泡沫陶瓷表面喷镀过渡金属氧化物粉末层构成。

塔体两侧均设置有连接耳片，相邻塔体间设置连接杆串接于连接耳片上并设置固定螺母连接。

作为优选，生物填料均放置于网格状球型塑料壳体内。

本实用新型有益效果：本实用新型结构简单，可将多个塔体任意串联增加处理量，填料更换方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为相邻塔体连接示意图。

图3为生物填料示意图。

具体实施方式

实施例1：生物除臭模块化组合塔，包括塔体1、设置于塔体1内的网格支承2、设置于网格支承2上的生物填料、设置于塔体1内近顶端喷淋装置3、开设于塔体1顶端的排气管4、开设于塔体1近底端的进气口5以及开设于塔体1底端排水口6，网格支承2设置为从上往下的5层，第一层网格支承上的生物填料为活性碳填料层7.1，第二层网格支承上的生物填料为废旧铁屑填料层7.2，第三层网格支承上的生物填料为树皮、树块组合填料层7.3，第四层网格支承上的生物填料为多面空心球填料层7.4，第五层网格支承上的生物填料为改性泡沫陶瓷填料层7.5。排气管4上设置有无动力风帽8。塔体1底端设置有曝气管道9，曝气管道9上安装有刚玉曝气头9.1。塔体1为方形，网格支承2上安装有导轨，导轨上安装有可抽式填料盒10，生物填料填充于填料盒10内，相对于每层生物填料的塔体1侧壁上开设有更换孔，填料盒10沿导轨从更换孔内抽出更换。改性泡沫陶瓷填料由泡沫陶瓷表面喷镀过渡金属氧化物粉末层构成。塔体1两侧均设置有连接耳片1.1，相邻塔体1间设置连接杆11串接于连接耳片1.1上并设置固定螺母12连接。生物填料均放置于网格状球型塑料壳体13内。