本实用新型涉及一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备。
背景技术：
房屋等建筑在拆除时产生的废弃建筑构筑物因为分散零散、收集使用不方便，建筑工人一般选择直接将废弃建筑构筑物集装后倾倒至垃圾堆。废弃建筑构筑物不仅会会给建筑安全造成影响，加大建筑构筑物处理的工作量，而且过多的废弃建筑构筑物的倾倒也会造成资源的大量浪费。随着经济社会的发展，绿色化处理废弃建筑构筑物成为必然趋势，目前市场上已经出现了废弃建筑构筑物破碎机等处理装置，便于将建筑拆迁产生的废弃建筑构筑物压缩破碎，方便建筑工人收集搬运，减少了废弃建筑构筑物对建筑构筑物收集造成的不良的影响，现有的废弃建筑构筑物破碎机为开放结构，只是将废弃建筑构筑物放进去进行初步的粉碎，粉碎后还存在块状较大的废弃构筑物，造成搬运的不便。
技术实现要素：
针对现有技术中现有的废弃建筑构筑物破碎机为开放结构，只是将废弃建筑构筑物放进去进行初步的粉碎，粉碎后还存在块状较大的废弃构筑物，造成搬运的不便。的问题，提供一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备。
具体技术方案如下：
一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备，包括壳体、进料口、输送分选装置、研磨装置、粉碎装置一、粉碎装置二以及控制装置，进料口设置于壳体的上端，输送分选装置为振动筛筛选输送装置，沿振动筛筛选输送装置的下方分别设置有研磨装置和粉碎装置一，研磨装置和粉碎装置一沿振动筛的输送方向设置，粉碎装置一上方的筛网的孔径是研磨装置上方的筛网的口径的二倍，振动筛的末端设置有粉碎装置二，粉碎装置二由连接管道一与粉碎装置一相连接，粉碎装置一由连接管道二与研磨装置相连接，研磨装置设置有出料口，研磨装置、振动筛、粉碎装置一和粉碎装置二分别与控制装置电信号连接，控制装置设置于壳体的一侧。
进一步的，研磨装置包括研磨桶，研磨桶的开口端朝向筛网，研磨桶内设置有研磨辊，研磨桶的上方设置有横梁一，横梁一上设置有驱动电机一，驱动电机一的输出端与研磨辊连接，研磨辊与研磨桶的内壁和底部之间设置有间隙，研磨桶的桶底设置有出料口，驱动电机一与控制装置电信号连接。
进一步的，粉碎装置二包括粉碎桶，粉碎桶的开口端设置有横梁二，横梁二上设置有电动气缸，电动气缸的输出端设置有夯击锤，粉碎桶的底部设置有开口。
进一步的，粉碎装置一的结构与粉碎装置二的结构相同，粉碎装置的粉碎桶的上部设置有进口一，进口一与开口由连接管道一相连通，研磨桶的侧壁设置有进口二，进口二与粉碎装置一的粉碎桶上的开口相连通。
进一步的，粉碎桶内部的底面向一侧倾斜设置，开口设置于底面位置最低处；
进一步的，粉碎装置二的粉碎桶的最低端与粉碎装置一的粉碎桶的中部位于同一平面内，粉碎装置一的粉碎桶的最低端与研磨桶的中部位于同一平面内。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备，在使用时，废弃建筑构筑物由进料口进入到振动筛筛选输送装置，废料在振动筛筛选输送装置上输送，在输送的过程中，复合筛分要求的分别进入到研磨装置和粉碎装置一内，而体积最大的废料进入到粉碎装置二内进行初步粉碎，初步粉碎后由连接管道一进入到粉碎装置一内，与粉碎装置一内的废料一同进行二次粉碎，二次粉碎完成后由连接管道二进入到研磨装置内，研磨装置将废料研磨完成后由出料口排出，从而可对不同体积大小的废料进行分选处理，最后排出的废料体积想进，提高了对废料粉碎的效果。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的主视图结构示意图。
图中，1、壳体；2、进料口；3、输送分选装置；4、研磨装置；41、研磨桶；42、研磨辊；43、横梁一；44、驱动电机一；45、进口二；46、间隙；47、出料口；5、粉碎装置一；51、进口一；6、粉碎装置二；61、粉碎桶；62、夯击锤；63、电动气缸； 64、横梁二；65、开口；7、连接管道一；8、连接管道二；9、控制装置。
具体实施方式
如图1所示的一种废弃建筑构筑物的粉碎分选设备，包括壳体1、进料口2、输送分选装置3、研磨装置4、粉碎装置一5、粉碎装置二6以及控制装置9，进料口2设置于壳体 1的上端，输送分选装置3为振动筛筛选输送装置，沿振动筛筛选输送装置的下方分别设置有研磨装置4和粉碎装置一5，研磨装置4和粉碎装置一5沿振动筛的输送方向设置，粉碎装置一5上方的筛网的孔径是研磨装置4上方的筛网的口径的二倍，振动筛的末端设置有粉碎装置二6，粉碎装置二6由连接管道一7与粉碎装置一5相连接，粉碎装置一5由连接管道二8与研磨装置4相连接，研磨装置4设置有出料口47，研磨装置4、振动筛、粉碎装置一5和粉碎装置二6分别与控制装置9电信号连接，控制装置9设置于壳体1的一侧在使用时，废弃建筑构筑物由进料口2进入到振动筛筛选输送装置，废料在振动筛筛选输送装置上输送，在输送的过程中，复合筛分要求的分别进入到研磨装置4和粉碎装置一5 内，而体积最大的废料进入到粉碎装置二6内进行初步粉碎，初步粉碎后由连接管道一7 进入到粉碎装置一5内，与粉碎装置一5内的废料一同进行二次粉碎，二次粉碎完成后由连接管道二8进入到研磨装置4内，研磨装置4将废料研磨完成后由出料口47排出，从而可对不同体积大小的废料进行分选处理，最后排出的废料体积想进，提高了对废料粉碎的效果。
如图1所示，研磨装置4包括研磨桶41，研磨桶41的开口65端朝向筛网，研磨桶41内设置有研磨辊42，研磨桶41的上方设置有横梁一43，横梁一43上设置有驱动电机一44，驱动电机一44的输出端与研磨辊42连接，研磨辊42与研磨桶41的内壁和底部之间设置有间隙46，研磨桶41的桶底设置有出料口47，驱动电机一44与控制装置9电信号连接，当废料进入到研磨桶41内后，通过控制装置9控制驱动电机一44 转动，驱动电机一44带动研磨辊42转动，由于研磨辊42与研磨桶41的内壁之间设置间隙46，使废料在研磨辊42与研磨桶41之间研磨，当废料被研磨的体积小于研磨辊 42与研磨桶41的底部之间的间隙46时，研磨好的废料由出料口47排出，优选的，间隙46由上至下由宽变窄设置，方便废料循序的研磨。
如图1所示，粉碎装置二6包括粉碎桶61，粉碎桶61的开口65端设置有横梁二 64，横梁二64上设置有电动气缸63，电动气缸63的输出端设置有夯击锤62，粉碎桶 61的底部设置有开口65，通过控制装置9电动气缸63往复运动，从而带动夯击锤62 往复夯击废料使废料粉碎，当废料的体积小于开口65时，废料由开口65进入到连接管道一7内，由连接管道一7进入到粉碎装置二6的粉碎桶61内进行二次粉碎，优选的，粉碎装置一5的结构与粉碎装置二6的结构相同，粉碎装置的粉碎桶61的上部设置有进口一51，进口一51与开口65由连接管道一7相连通，研磨桶41的侧壁设置有进口二45，进口二45与粉碎装置一5的粉碎桶61上的开口65相连通，这样设置，当废料由振动筛或者进口一51进入到粉碎装置一5内后，重复上述粉碎装置二6的工作过程，当废料体积粉碎到能通过粉碎装置一5上的开口65后，由连接管道二8进入到研磨装置4内，优选的，粉碎桶61内部的底面向一侧倾斜设置，开口65设置于底面位置最低处，这样方便粉料由开口65排出，优选的，粉碎装置二6的粉碎桶61的最低端与粉碎装置一5的粉碎桶61的中部位于同一平面内，粉碎装置一5的粉碎桶61的最低端与研磨桶41的中部位于同一平面内，这样设置使粉碎装置二6二上的开口65一粉碎装置一 5上的进口一51由连接管道一7连接，或粉碎装置一5上的开口65与研磨装置4上的进口二45由连接管道二8连接时，连接管道二8倾斜使废料容易输送。
上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。