一种金刚石耐磨喷头的制作方法

本实用新型涉及到金刚石喷头安装领域，具体涉及到一种金刚石耐磨喷头。

背景技术：

五金材料中的喷头的广泛运用于造纸、选矿、洗煤、脱硫、污水处理、疏浚、景观喷水等机械设备领域，在目前社会珍惜资源理念深入人心，产品的耐用性重新成为人们追求的目标的现状下，即便是一些细小另部件，其耐用性也成了人们所要考虑的，例如：在含沙量较大的液体输送场所，喷头内表面受含沙工作介质磨蚀，就直接导致使用寿命短暂，更换工序麻烦，进而影响整个设备的工作效率。因此就有了内部涂有金刚石土层的喷头，比如公告号为CN203750717U的“一种金刚石耐磨喷头，主要包括主体接头，分流套、喷嘴、金刚石保护层，其特点在于：所述主体接头、分流套和喷嘴与介质接触的内壁，采用钎焊技术，在其表面附着高浓度金刚石保护层，用于抵御工作介质对喷头基材的磨蚀，使喷头的使用寿命大为增强，本实用新型适用领域广，有效实现耐磨性强、变通灵活、价格便宜的功能”，但是，它的喷嘴拆卸比较麻烦，通过螺纹连接，需要旋转一段时间才能拆下，不便于经常拆下清洗。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于市场上的金刚石耐磨喷头的喷嘴拆卸比较麻烦。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：一种金刚石耐磨喷头，包括主体接头，所述主体接头的上端套接有下端开口的喷筒，且喷筒的上端连接有喷嘴，所述主体接头和喷嘴的内腔壁上均设有金刚石涂层，所述喷筒的下端周向设有环形的压板，且主体接头上套接有环形的滑板，所述滑板与主体接头之间设有密封圈，且滑板的上端设有弹性垫层，所述弹性垫层抵在压板的下端，且压板的下端周向设有向下的套筒，所述套筒位于滑板的外侧，所述主体接头的左右两端均设有垂直的导向筒，且导向筒远离主体接头的一端插接有止动杆，所述止动杆与导向筒靠近主体接头的一端内腔壁之间通过止动弹簧连接，且套筒的内腔壁上设有与止动杆对应的环形的止动槽，所述套筒的下端周向内侧设有倒角，且止动杆的下端连接有向下的压杆，且压杆位于导向筒的外侧，所述压杆的下端向下伸出套筒，所述滑板的下端前后侧均设有向下的挤压筒，且挤压筒的下端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与挤压筒的内腔上端之间通过挤压弹簧连接，且两个伸缩杆的下端连接有环形的推板，所述推板套接在主体接头上，且推板与主体接头固定连接。

优选的，所述推板与主体接头不固定，且主体接头上套接有螺母，所述螺母的上端抵在推板的下端。

优选的，所述喷筒与压板之间为一体成型结构。

优选的，所述压杆的外端周向设有橡皮层。

优选的，所述压板与套筒之间为一体成型结构。

本实用新型设计，安装时直接将套筒套上，套筒下端的倒角挤压止动杆，接着止动杆卡进止动槽内，从而起到固定作用，挤压弹簧的设置，保证了弹性垫层与压板之间的挤压力度和密封性，旋转螺母，便可以调节挤压力度，拆卸时，通过食指和大拇指挤压两个压杆，压板被弹开，便可以轻松卸下，装时一压，拆时一压，节省了拆卸和安装时间，便于清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中：1主体接头、2喷筒、3压板、4滑板、5密封圈、6弹性垫层、 7套筒、8导向筒、9止动杆、10止动弹簧、11止动槽、12压杆、13挤压筒、14伸缩杆、15推板、16螺母。

具体实施方式

如图1至2所示，一种金刚石耐磨喷头，包括主体接头1，主体接头1 的上端套接有下端开口的喷筒2，且喷筒2的上端连接有喷嘴，主体接头1 和喷嘴的内腔壁上均设有金刚石涂层，为现有技术，喷筒2的下端周向设有环形的压板3，喷筒2与压板3之间为一体成型结构，便于制造，且主体接头1上套接有环形的滑板4，滑板4与主体接头1之间设有密封圈5，且滑板4的上端设有弹性垫层6，弹性垫层6抵在压板3的下端，且压板3的下端周向设有向下的套筒7，压板3与套筒7之间为一体成型结构，便于制造，套筒7位于滑板4的外侧，主体接头1的左右两端均设有垂直的导向筒8，且导向筒8远离主体接头1的一端插接有止动杆9，止动杆9与导向筒8靠近主体接头1的一端内腔壁之间通过止动弹簧10连接，且套筒7的内腔壁上设有与止动杆9对应的环形的止动槽11。

套筒7的下端周向内侧设有倒角，且止动杆9的下端连接有向下的压杆12，且压杆12位于导向筒8的外侧，压杆12的下端向下伸出套筒7，压杆12的外端周向设有橡皮层，防止磨手，滑板4的下端前后侧均设有向下的挤压筒13，且挤压筒13的下端插接有伸缩杆14，伸缩杆14的上端与挤压筒13的内腔上端之间通过挤压弹簧连接，且两个伸缩杆14的下端连接有环形的推板15，推板15套接在主体接头1上，且推板15与主体接头 1固定连接，推板15与主体接头1不固定，且主体接头1上套接有螺母16，两者螺纹连接，螺母16的上端抵在推板15的下端，这样就可以上下调节滑板4，从而调节压板3的挤压力度，调节密封性。

本实用新型设计，安装时直接将套筒7套上，套筒7下端的倒角挤压止动杆9，接着止动杆9卡进止动槽11内，从而起到固定作用，挤压弹簧的设置，保证了弹性垫层6与压板3之间的挤压力度和密封性，旋转螺母 16，便可以调节挤压力度，拆卸时，通过食指和大拇指挤压两个压杆12，压板3被弹开，便可以轻松卸下，装时一压，拆时一压，节省了拆卸和安装时间，便于清洗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。