本实用新型属于化工加工机械设备技术领域，尤其涉及一种油脂过滤装置。
背景技术：
过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质，将其中的悬浮固体颗粒加以截留，从而实现混合物的分离，是一种属于流体动力过程的单元操作。对油脂进行较彻底的机械除杂，是降低油脂精炼损耗增加经济效益的有效途径，但由于油脂中含有的机械杂质具有颗粒小，成分复杂，基本是通过滤布过滤出来，但是现有的装置没专门的滤布刮板装置，通常为人工进行定时的刮除清理，劳动强度大、费时费力，工作效率低。当滤布上的杂质过多时便会影响油脂在滤布上的通过性，从而影响过滤效率及效果，尤其是杂质较多时工作的持续性较差。
技术实现要素：
本实用新型的针对背景技术中存在的不足，而提供的一种油脂过滤装置。
本实用新型的一种油脂过滤装置，包括储油罐、导管、滤箱和滤布，其所述的储油罐底部与导管的顶端连通，导管的底端置于滤箱开口上方中部，所述的滤箱两侧的内壁均固定着承重凸台，承重凸台上固定安装着金属筛板，金属筛板上平铺着滤布，滤布上方的滤箱一端上安装着左转动辊、另一端上安装着右转动辊，左转动辊与固定在滤箱上的电机传动连接，左转动辊和右转动辊的两端均通过条带传动连接，左转动辊和右转动辊两端的条带之间固定着一组以上的立式刮板，所述的右转动辊一侧滤布下部的滤箱上设有杂质收集箱，金属筛板下方的滤箱为滤后储油箱。
作为本实用新型的优选，所述的立式刮板转到滤布一侧时与其距离为0.1-0.2cm。
作为本实用新型的优选，所述的杂质收集箱与滤箱之间为抽拉连接。
作为本实用新型的优选，所述的导管上设有开关阀。
作为本实用新型的优选，滤后储油箱下部设有放油管。
本实用新型的一种油脂过滤装置，结构简单、实用、操作简便省力、更换滤布、清除油渣等工作方便、过滤效果好，解决了长期使用滤渣堆积影响正常过滤的问题，装置工作持续性强，降低劳动强度，省时省力，有利于提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型的刮板装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2和附图3对本实用新型的一种油脂过滤装置，作进一步详细的说明。
实施例1
本实用新型的一种油脂过滤装置，包括储油罐1、导管2、滤箱3和滤布4，其所述的储油罐1底部与导管2的顶端连通，导管2的底端置于滤箱3开口上方中部，所述的滤箱3两侧的内壁均固定着承重凸台5，承重凸台5上固定安装着金属筛板6，金属筛板6上平铺着滤布4，滤布4上方的滤箱3一端上安装着左转动辊7、另一端上安装着右转动辊8，左转动辊7与固定在滤箱3上的电机9传动连接，左转动辊7和右转动辊8的两端均通过条带10传动连接，左转动辊7和右转动辊8两端的条带10之间固定着一组以上的立式刮板11，所述的右转动辊8一侧滤布4下部的滤箱3上设有杂质收集箱12，金属筛板6下方的滤箱3为滤后储油箱13。
实施例2
本实用新型的一种油脂过滤装置，包括储油罐1、导管2、滤箱3和滤布4，其所述的储油罐1底部与导管2的顶端连通，导管2的底端置于滤箱3开口上方中部，所述的滤箱3两侧的内壁均固定着承重凸台5，承重凸台5上固定安装着金属筛板6，金属筛板6上平铺着滤布4，滤布4上方的滤箱3一端上安装着左转动辊7、另一端上安装着右转动辊8，左转动辊7与固定在滤箱3上的电机9传动连接，左转动辊7和右转动辊8的两端均通过条带10传动连接，左转动辊7和右转动辊8两端的条带10之间固定着一组以上的立式刮板11，所述的右转动辊8一侧滤布4下部的滤箱3上设有杂质收集箱12，金属筛板6下方的滤箱3为滤后储油箱13。立式刮板11转到滤布4一侧时与其距离为0.1-0.2cm，在保证滤布不被破坏的前提下对其表面的滤渣进行清理。杂质收集箱12与滤箱3之间为抽拉连接，便于清理内部的残渣。导管2上设有开关阀14。滤后储油箱13下部设有放油管15。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。