多功能提取罐装置的制作方法

本实用新型涉及提取罐技术领域，尤其涉及一种用于提取药材的多功能提取罐装置。

背景技术：

中兽药多功能提取器是中兽药提取的常见设备，主要有提取罐本体、消沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器等组成。其中冷凝冷却器是通过水进行冷却的。现有中药提取器冷凝冷却器通过进水口进冷水，进行热交换以后形成热水，热水没有进行冷却处理直接排放，这造成了很大的水资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能源利用率高的多功能提取罐装置。

本实用新型是通过以下及技术方案实现的：一种多功能提取罐装置，包括提取罐本体，所述提取罐本体上端连通有消沫器，所述消沫器出口依次通过冷凝器、冷却器连通至油水分离器，所述油水分离器依次通过过滤器和第一循环泵连通至提取罐本体上端进口，所述提取罐本体上端还连通有气液分离器，所述气液分离器还分别于冷却器和油水分离器连通，所述冷凝器和冷却器通过管路连通有冷却水循环装置，所述冷却水循环装置包括水槽，所述水槽上方通过接杆固定有管件，所述管件的管壁上开有若干出水孔，所述管件一端密封，所述管件另一端通过管路连通至冷凝器冷媒出口和冷却器冷媒出口，所述水槽底部设置有第二循环泵，所述第二循环泵的出水口通过管路连通至冷凝器冷媒进口和冷却器冷媒进口。

进一步地，所述管件选用不锈钢管，所述管件通过接杆横向固定在水槽上方靠近中间位置。

进一步地，所述出水孔均匀分布在管件的管壁上，所述出水孔设置为向外的锥形孔。

进一步地，所述出水孔的内端的截面直径为1.5-2.5mm。

本实用新型的有益效果在于：增加冷却水循环装置，能够提高水源的利用率；设置不锈钢制成的管件，能够加快热水与空气之间的热交换；将出水孔设置为锥形，增大流出管件的水流面积，提高散热效率。

附图说明

图1为实施例1的连接结构图示意图；

图2为管件局部剖面图示意图；

其中：1-提取罐本体，2-消沫器，3-冷凝器、4-冷却器，5-油水分离器，6-过滤器，7-第一循环泵，8-气液分离器，9-水槽，10-接杆，11-第二循环泵，12-管件，13-出水孔。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例1

如图1和图2所示的多功能提取罐装置，包括提取罐本体1，提取罐本体上端通过金属管连通有消沫器2，消沫器的上端出口依次通过冷凝器3、冷却器4连通至油水分离器5，油水分离器依次通过过滤器6和第一循环泵7连通至提取罐本体上端进口，提取罐本体1上端还连通有气液分离器8，气液分离器8还分别于冷却器4和油水分离器5连通，冷凝器3和冷却器4通过管路连通有冷却水循环装置，冷却水循环装置包括水槽9，水槽9上方靠近中间位置通过接杆10横向固定有管件12，管件12由不锈钢材料制成，管件12的管壁上均匀开有出水孔13，出水孔13设置为向外的锥形孔，出水孔的内端的截面直径为2mm，避免水流呈直线喷射，管件12一端密封，另一端通过金属管路连通至冷凝器冷媒出口和冷却器冷媒出口，水槽9底部固定有第二循环泵11，第二循环泵11的出水口通过管路连通至冷凝器冷媒进口和冷却器冷媒进口。

本实用新型的工作原理如下：提取罐本体1通过夹层加热，其内部的药物成分随水蒸气进入气液分离器8进行分离，气液分离器8将液体输送至油水分离器5，通过油水分离器将药物成分分离，水成分经过滤器和第一循环泵回7流至提取罐本体1中循环使用；当泡沫量大时，药物成分随泡沫进入消沫器2，然后经冷凝器3冷凝，再经冷却器4冷却后输送至油水分离器5，通过油水分离器5将药物成分分离，水成分经过滤器6和第一循环泵7回流至提取罐本体1中循环使用，气体成分再次经过气液分离器8进行分离。

第二循环泵11将水槽9底部的冷水经过冷凝器冷媒进口和冷却器冷媒进口分别泵至冷凝器3和冷却器4内，冷水经热交换后经冷凝器冷媒出口和冷却器冷媒出口及金属管路汇入管件12中，在第二循环泵11提供的水压作用下，经锥形出水孔13呈伞状喷洒至水槽9内，然后在水槽9内自然冷却，温度低的冷水自然下落到水槽底部，实现冷却水循环，冷却水循环的过程中，通过金属管路及有不锈钢制成的管件同外界进行热交换，冷却效率高，出水孔处的热水呈伞状向外喷洒，提高散热面积，提高散热效果。