本实用新型涉及粉末涂料机械技术领域，尤其涉及一种涂料分散机用固定装置。
背景技术：
涂料分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。分散机对分散桶中的浆液进行分散。现有分散桶通常在底端设有滚轮，滚轮上设有卡扣，通过卡扣卡紧滚轮对分散桶进行固定，分散机工作时，高速搅动浆液，对分散桶形成较大的冲击力，现有分散桶上所设卡扣若有任何一个有松动，会使分散桶受力不均，如果分散桶发生倾斜或者偏移，高速运转的分散机会和分散桶碰撞，造成设备的损坏，不仅造成分散桶内浆液的洒出而被浪费掉，还可能使毫无防备的操作者受伤。
技术实现要素：
根据以上技术问题，本实用新型提供一种涂料分散机用固定装置，其特征在于包括装置主体、抓地凸起、斜面、挡板A、固定栓、挡板B、固定槽、滚轮、挡板槽、分散桶，所述装置主体底面设有抓地凸起，所述装置主体一侧设置有斜面，所述装置主体一侧设有滚轮，所述装置主体上表面开设有挡板槽，所述挡板槽一端和挡板A一端通过固定栓铰接，所述挡板A另一端通过固定栓和挡板B一端铰接，所述挡板B另一端活动插入固定槽中。
所述抓地凸起呈十字交叉状排列在装置主体底面。
所述挡板B体积小于挡板A的体积，可收进挡板A中。
所述挡板A体积小于挡板槽的体积，可收进挡板槽中，收入挡板槽后，挡板A的上表面和装置主体共面。
所述固定槽和挡板槽相连，且比挡板槽深度更深。
本实用新型的有益效果为：本实用新型能够在涂料分散机工作时对分散桶进行更加牢固地固定，保证使用者及设备的安全。本实用新型设有挡板A和挡板B，工作状态时，二者相互铰接形成稳固的三角形，三角形设置在分散桶的各个方向，对分散桶进行固定。挡板B一端插入固定槽后，可对三角形进行加固，使得本实用新型对分散桶的固定更加牢固。未工作状态时，挡板B收入挡板A中，挡板A收入挡板槽中且上表面和装置主体共面，方便分散桶在本实用新型上的移动。装置一侧设有滚轮，方便收起本装置时推动，节省人力。装置底面设有抓地凸起，为本装置提供较大的抓地力量，保证其稳固。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视图(工作状态)。
图2为本实用新型侧面剖视图(未工作状态)。
图3为本实用新型俯视图。
图4为本实用新型仰视图。
图5为挡板垂直于装置主体时结构示意图。
附图中各部件标记如下：装置主体-1；抓地凸起-2；斜面-3；挡板A-4；固定栓-5；挡板B-6；固定槽-7；滚轮-8；挡板槽-9；分散桶-10。
具体实施方式
根据附图所示，对本实用新型进行进一步说明：
实施例1
一种涂料分散机用固定装置，包括装置主体1、抓地凸起2、斜面3、挡板A4、固定栓5、挡板B6、固定槽7、滚轮8、挡板槽9、分散桶10，装置主体1底面设有抓地凸起2，装置主体1一侧设置有斜面3，装置主体1一侧设有滚轮8，装置主体1上表面开设有挡板槽9，挡板槽9一端和挡板A4一端通过固定栓5铰接，挡板A4另一端通过固定栓5和挡板B6一端铰接，挡板B6另一端活动插入固定槽7中。抓地凸起2呈十字交叉状排列在装置主体1底面。挡板B6体积小于挡板A4的体积，可收进挡板A4中。挡板A4体积小于挡板槽9的体积，可收进挡板槽9中，收入挡板槽9后，挡板A4的上表面和装置主体1共面。固定槽7和挡板槽9相连，且比挡板槽9深度更深。
实施例2
本实用新型在具体使用时，当装置处于未工作状态，将分散桶10通过斜面3推上本实用新型上面，调整位置至中心处，从挡板槽9拿起挡板A4的一端，调整其与挡板B6的夹角，使挡板B6的另一端插入固定槽7中，从而挡板A4、挡板B6、挡板槽9形成三角形的阻挡，从各个方向将分散桶10固定，启动涂料分散机，装置处于工作状态。工作中，抓地凸起2为装置提供抓地力，保证其稳固。工作结束后，调整装置使滚轮8着地，推动本装置即可进行收放。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。