本申请涉及石磨，具体涉及一种改进的石磨装置。
背景技术：
随着生活条件的提高，由石磨加工出来的豆浆、豆腐、米粉和芝麻粉等健康食品，越来越受到人们的青睐。但是，现有技术的石磨都采用整块的天然石料雕刻制成，加工过程耗时耗力，并且整块天然制成的石磨各部位的硬度不均，所以在石磨食品加工过程中，会有天然石料的小石头碎粒混入食品中，影响了石磨加工食品的品质。进一步，石磨长期使用后，由于磨盘用于磨压的沟槽自然磨损的原因，石磨的磨压效率和效果就会降低，甚至只能丢弃处理，进而产生极大的浪费。
技术实现要素：
本申请提供一种改进的石磨装置，现有技术的石磨由天然石料雕刻制成，因天然材料的硬度均匀度和材质的稳定性不够，所以在食品加工过程中，会使天然石料的组成微颗粒混入所加工的食品中，进而影响石磨所加工食品的品质。
根据一种实施例中提供一种改进的石磨装置,包括第一磨盘和第二磨盘、第一耐磨层、第二耐磨层；
所述第一耐磨层与所述第一磨盘耦合面接触，所述第二耐磨层与所述第二磨盘耦合面接触；
所述第一耐磨层和所述第二耐磨层位于所述第一磨盘和所述第二磨盘之间，所述第一耐磨层和所述第二耐磨层耦合且面接触。
依据上述实施例的一种陶瓷材质的石磨，由于采用以陶瓷为生产石磨的材质，使得石磨的硬度和组成成分都得到有效控制。另因陶瓷的生产工艺成熟，进而使陶瓷材质的石磨加工过程简化，以及其形状、结构和功能都得到很大的提升。对于食品石磨加工的领域具有重大意义。
附图说明
图1为一种陶瓷材质的石磨结构示意；
图2为一种实施例的局部结构示意图；
图3为另一种实施例的结构示意图；
图4为另一种实施例的局部结构示意图；
图5为另一种实施例的局部结构示意图；
图6为另一种实施例的局部结构示意图；
图7为另一种实施例的局部结构示意图；
图8为另一种实施例的结构示意图；
图9为另一种实施例的结构示意图；
图10为另一种实施例的结构示意图；
图11为另一种实施例的结构示意图；
图12为另一种实施例的结构示意图；
图13为另一种实施例的局部结构示意图；
图14为另一种实施例的局部结构示意图；
图15为另一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。
在本申请实施例中，应用陶瓷材料替代传统生产石磨的天然石材。因为陶瓷工艺成熟且硬度及稳定性高于天然石材，所以经过陶瓷材质的石磨加工过的食品混入石磨材质颗粒的几率更低，品质更好。
实施例一：
请参考图1，为陶瓷材质的磨盘结构示意图，磨盘包括上磨盘101、下磨盘109、第一磨盘103、第二磨盘105和回料槽107。上磨盘101和下磨盘109之间垫有第一磨盘103和第二磨盘105，第一磨盘103和第二磨盘105面接触，第一磨盘103和第二磨盘105接触面有如图2所示的用于增加摩擦的沟槽1051。回料槽107用于回收经过磨盘研磨的食品。上磨盘和下磨盘由天然石料雕刻制成，第一磨盘103和第二磨盘105的材质是陶瓷。采用陶瓷为硬化层的面摩擦替代原有石磨的天然石料面摩擦。在磨盘使用过程中，食物通过第一磨盘103和第二磨盘105的研磨面研磨后，由回料槽107回收。
中国自古以陶瓷出名，传统工艺是选土、揉泥、拉坯、上釉和烧制，而现代意义上陶瓷对釉料有着更高的工艺要求，要通过检测陶片中的元素，根据釉料中的元素比例关系进行配釉，烧制出来的陶瓷硬度更高、韧性更强和稳定性更好的优点。例如氧化锆陶瓷被誉为“陶瓷钢”，具有极高的防磨损、抗氧化，永不生锈、永不变色，绝不会造成皮肤过敏的特点，特别是将氧化铝和氧化锆按照科学的办法混合在一起，然后干压、烧结，这样烧制出来的陶瓷硬度和韧性都会更强。氧化锆陶瓷的硬度最高可以达到9(摩尔硬度最高是10)，仅次于钻石的硬度10。而传统石磨所采用的天然石料最高硬度也只是采用麻石花岗岩，硬度最高也只能达到了7。
本实施例中在原有传统磨盘的基础上，在中间加垫了由陶瓷做成第一磨盘103和第二磨盘105，由于陶瓷硬度更高、韧性更强和稳定性更好，所以减少由于磨盘磨损而将微小颗粒混入所加工的食品中的几率，提高了所加工的食品的品质。另外只是在传统石磨上加装垫盘，结构简单，改装方便，具有对传统磨盘升级改装方便的特点。还有基于陶瓷工艺成熟且易于加工的特点，对现有石磨加工领域的改进具有重要意义。
实施例二：
请参考图3，另外一种陶瓷材质磨盘的结构示意图。
磨盘包括重物201、第一磨盘203和第二磨盘205。第一磨盘203和第二磨盘205面接触，在第二磨盘205和第一磨盘203接触面上有如图4所示的用于增加摩擦的沟槽2051。在第一磨盘203和第二磨盘205接触面上有如图5所示的用于增加摩擦的沟槽2031。重物201可以是石块、金属块或其它重物，用于增加第一磨盘203和第二磨盘205接触面的压力，还可以根据加工食品的不同增加或减少重物201的重量。
第一磨盘203和第二磨盘205的材质是陶瓷，所以第二磨盘205可以将研磨面的沟槽和用于食品加工后回收食品的回料槽一体烧制出来，这样可以减少磨盘生产工序和时间。另石磨的结构更为简洁，尤其重物201可以根据需要加减重量或移除，更有利于石磨的清理。
进一步，第一磨盘203和第二磨盘205的研磨面可采用图6所示的沟槽结构。有一进料孔进料，分料系统把料分给各组齿牙粉碎，最后来到磨唇碾成粉末或浆体；第一磨盘203和第二磨盘205的研磨面都不是平的，是凹、凸形，第一磨盘203的研磨面是凹形，坡度约2.5-3.5度，第二磨盘205的研磨面是凸形，坡度约1-2度，这样它们吻合起来的间隙是中间宽，越来越窄，就能让料越磨越小；关键是它们的磨唇这一段齿牙的坡度是吻合的，而且齿牙分为八方，每方只有一条齿牙是直对圆心，其于的都和对圆心这一条平形而且宽和深都一样，只是长短不一并且呈斜坡直壁形，第一磨盘203和第二磨盘205的研磨面斜坡直壁吻合起来一致，所以此种研磨面适合向一个方向转动。
进一步，第一磨盘203和第二磨盘205的研磨面还可采用图7所示的沟槽结构。包括主齿2032和副齿2033、进料口2036、旋转轴2035、咬合环2034。第一磨盘203和第二磨盘205的研磨面上的磨齿包括主齿2032和副齿2033，所述的主齿2032深度大，分布密度小，所述的副齿2033深度小，分布密度大；主齿2032和副齿2033均呈环状分布，副齿2033位于主齿2032的外侧，副齿2033的分布范围为第一磨盘203和第二磨盘205的研磨面的边缘向内宽度为30mm的环状带；磨齿的分布按照将整个磨盘八等分、十等分、十二等分……以此类推的规律，只可为偶数、不可为奇数。第一磨盘203以旋转轴2035为中心与第二磨盘205相对旋转运动，第一磨盘203通过咬合环2034与第二磨盘205耦合相扣。磨盘使用过程中，食品通过进料口2036进入磨盘的磨合面内。
实施例三：
请参考图8，另外一种陶瓷材质磨盘的结构示意图。
磨盘包括第一磨盘301和第二磨盘303,有进料口305、出料口309和固定柱307。第一磨盘301和第二磨盘303的接触面是陶瓷。
第二磨盘303为固定磨体，安装在固定支架上，通过固定柱307固定，第二磨盘303中部内腔设有漏斗型磨口，第一磨盘301可由磨体升降机构与第二磨盘303顶压配合，第一磨盘301呈锥形结构并套装在有漏斗型磨口第二磨盘303内，磨盘使用时旋转第一磨盘301，食品通过磨盘的进料口305进入，经过锥形研磨面研磨后由出料口309处出来。
实施例四：
请参考图9，另外一种陶瓷材质磨盘的结构示意图。
磨盘包括第一磨盘401和第二磨盘403。第一磨盘401和第二磨盘403各自的接触面是陶瓷。第二磨盘403的形状分上下两个部分，上部分是上小下大的圆锥体4031，其外表面设有螺旋状凹槽，下部分为圆柱体，其上面设有凹槽，第一磨盘401的内孔为上小下大的圆锥孔，该圆锥孔设有螺旋状凹槽，第一磨盘401的圆筒下端面设有凹槽，圆锥体4031伸入第一磨盘401中部设有的圆锥孔内。使用磨盘时，第一磨盘401和第二磨盘403同轴相对旋转运动，食物从第一磨盘401的上开口处进入，由第一磨盘401和第二磨盘403的研磨面外挤出。
实施例五：
请参考图10，另外一种陶瓷材质磨盘的结构示意图。
磨盘包括第一磨盘52、第二磨盘51、永磁体521和电磁铁511，如图10所示还包括传动孔522、进料口523和环形的凹口524。第一磨盘52和第二磨盘51的接触面是陶瓷。
第一磨盘52上端位于传动孔522外周成型有一个环形的凹口524，凹口524底部成型有贯穿第一磨盘52的进料口523。传动口522用于连接第一磨盘52的动力机构，为其提供动力，第一磨盘52位于凹口的外周成型有一个环形槽，环形槽内固定安装有与电磁铁通过磁力相吸的永磁体521。第一磨盘52由动力装置带动转动时，电磁体511通电与永磁体521之间产生磁场吸力，使得第一磨盘52与第二磨盘51之间的压力增大，磁场力替代了大体积石磨上磨盘的部分重力，这样第一磨盘52和第二磨盘51的体积可做的较小，适于普通家庭使用。
实施例六：
请参考图11，另外一种陶瓷材质磨盘的结构示意图。
磨盘包括第一磨盘61、第二磨盘62、滚珠64、上压合环63、下压合板65、压合螺栓67和动力装置66，如图11所示第一磨盘61设有进料口612和滚珠下曲面611，下压合板65设有出料口651，上压合环63设有滚珠上曲面631。第一磨盘61和第二磨盘62的接触面是陶瓷。
第一磨盘61和第二磨盘62通过上压合环63和下压合板65之间的多个压合螺栓67锁紧耦合面接触，用于增加第一磨盘61和第二磨盘62的磨合面的压力，滚珠下曲面611和滚珠上曲面631的滚珠64用于减少当第一磨盘61旋转时与上压合环63之间的摩擦，便于第一磨盘61旋转。磨盘工作时，动力装置66带动第一磨盘61旋转，食品通过进料口612进入，通过第一磨盘61和第二磨盘62的磨合面后由出料口651流出。调整多个压合螺栓67的锁紧度，可以调节第一磨盘61和第二磨盘62的磨合面的压力大小，能够实现对不同食物采用不同的压力磨合。
实施例七：
请参考图12，另外一种陶瓷材质磨盘的结构示意图。
磨盘包括第一磨盘77、第二磨盘78、螺杆71、锁紧螺母72、垫片73、压紧弹簧74、轴承75和轴承垫76。第一磨盘77和第二磨盘78的接触面是陶瓷。
磨盘设有压力发生机构，如图13、图14所示包括套装在转轴上并定位轴承垫76上的轴承75、套装在转轴且固连的压紧弹簧74的垫片73上以及设置在压紧弹簧74上方并与转轴螺纹配合的螺母72。轴承垫76设有环形槽761，用于套装轴承76。轴承76为圆锥滚子轴承。在压紧弹簧74上端与锁紧螺母72之间还设有垫片73，轴承75配合的安装在轴承垫76上。锁紧螺母72锁紧螺杆71，使压力发生机构产生的接触工作压力均匀作用在第一磨盘77和第二磨盘78的研磨面上。轴承垫76套装轴承75，使第一磨77盘旋转时，减少轴承垫76与第一磨盘77间的摩擦力。第一磨盘77设有手柄，便于旋转第一磨盘77。
在具体使用过程中，通过安装在转轴上的锁紧螺母72调节压紧弹簧74的压缩量，使压紧弹簧74产生压缩形变，轴承75将压紧弹簧74的压缩形变应力通过轴承垫76传递到第一磨盘和第二磨盘间的研磨面上，从而实现加压研磨食物。
实施例八
请参考图15，另外一种陶瓷材质磨盘的结构示意图。
磨盘包括第一磨盘81、第二磨盘82和动力装置83，第一磨盘81设有进料口811和出料口812.第二磨盘82呈飞碟状与第一磨盘81间有两个研磨面研磨，上研磨面821和下研磨面822。第一磨盘81和第二磨盘82的接触面是陶瓷。
第二磨盘82在第一磨盘81内，可以增加研磨面积。另由于第二磨盘82是动磨盘，采用此种结构在体积和质量上可以小些，减少动力损耗。由于是陶瓷材质，第一磨盘81可以分为两半烧制扣合而成。上研磨面821和下研磨面822都是锥面。上研磨面821间隙大一些，用于食物的粗磨，下研磨面822间隙小些，可以用于食物的细磨。使用时动力装置83带动第二磨盘82旋转，食品由进料口811进入，从出料口812流出。调整第二磨盘82或第一磨盘81的高度，可以调节上研磨面821和下研磨面822之间的缝隙，以达到针对不同的食物采用不通磨面间隙的目的。
以上应用了具体个例对本申请进行阐述，只是用于帮助理解本申请，并不用以限制本申请。对于本申请所属技术领域的技术人员，依据本申请的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。