本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织材料用的搅拌装置。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，用于印染的材料在使用前需要对材料进行搅拌，这就需要用到搅拌装置，但是现有的搅拌装置结构比较单一，箱体不能够做往复运动，搅拌杆只能做自转运动，且搅拌的不够均匀，降低了搅拌效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种纺织材料用的搅拌装置，具备高效搅拌的优点，解决了现有的搅拌装置结构比较单一，箱体不能够做往复运动，搅拌杆只能做自转运动，且搅拌的不够均匀，降低了搅拌效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织材料用的搅拌装置，包括底座，所述底座顶部的左侧开设有长槽，所述底座顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左侧固定连接有连接块，所述底座的顶部设置有箱体，所述箱体的右侧与连接块的左侧固定连接，所述箱体底部的两侧均固定连接有支架，所述支架的底部通过转轴活动连接有滚轮，所述滚轮远离支架的一侧与长槽接触；
所述箱体左侧的顶部连通有进料管，所述箱体左侧的底部连通有出料管，所述箱体内壁顶部的两侧均贯穿设置有密封套，所述箱体顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的顶部固定连接有横板，所述横板的底部且位于两个第二电动伸缩杆之间固定连接有电机箱，所述横板底部的右侧且位于电机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端套设有第一皮带轮，所述横板底部的左侧且位于电机箱的内腔活动连接有转杆，所述转杆的底部且位于电机箱的内腔套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮的底部均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离第一皮带轮和第二皮带轮的一端依次贯穿电机箱和密封套并延伸至箱体的内腔，所述搅拌杆两侧的底部均固定连接有搅拌叶。
优选的，所述出料管的顶部设置有阀门，所述阀门的表面设置有防滑纹。
优选的，所述搅拌叶的表面开设有通孔，所述通孔的数量分为五组。
优选的，所述电机的左侧固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部与横板的底部固定连接。
优选的，所述进料管的顶部活动连接有盖板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、长槽、第一电动伸缩杆、连接块、箱体、支架、滚轮、第二电动伸缩杆、横板、电机、第一皮带轮、转杆、第二皮带轮、皮带和搅拌杆的配合使用，具备高效搅拌的优点，解决了现有的搅拌装置结构比较单一，箱体不能够做往复运动，搅拌杆只能做自转运动，且搅拌的不够均匀，降低了搅拌效率的问题。
2、本实用新型通过对通孔的设置，使材料在搅拌的过程中能够穿过通孔，搅拌的更加均匀和细致，通过对密封套的设置，能够对箱体和搅拌杆之间进行密封，通过对盖板的设置，可以防止外部的灰尘进入箱体内部，通过对第一电动伸缩杆的设置，可以对箱体进行往复运动，加大了纺织材料的搅拌面积，通过对第二电动伸缩杆的设置，可以对搅拌杆进行升降运动，加大了纺织材料的搅拌面积，通过对电机箱的设置，可以对电机、第一皮带轮、第一皮带轮、皮带和转杆进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一皮带轮和第二皮带轮的俯视示意图；
图中：1底座、2长槽、3第一电动伸缩杆、4连接块、5箱体、6支架、7滚轮、8进料管、9出料管、10密封套、11第二电动伸缩杆、12横板、13电机箱、14电机、15第一皮带轮、16转杆、17第二皮带轮、18皮带、19搅拌杆、20搅拌叶、21阀门、22通孔、23减震垫、24盖板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种纺织材料用的搅拌装置，包括底座1，底座1顶部的左侧开设有长槽2，底座1顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆3，通过对第一电动伸缩杆3的设置，可以对箱体5进行往复运动，加大了纺织材料的搅拌面积，第一电动伸缩杆3的左侧固定连接有连接块4，底座1的顶部设置有箱体5，箱体5的右侧与连接块4的左侧固定连接，箱体5底部的两侧均固定连接有支架6，支架6的底部通过转轴活动连接有滚轮7，滚轮7远离支架6的一侧与长槽2接触；
箱体5左侧的顶部连通有进料管8，进料管8的顶部活动连接有盖板24，通过对盖板24的设置，可以防止外部的灰尘进入箱体5内部，箱体5左侧的底部连通有出料管9，出料管9的顶部设置有阀门21，阀门21的表面设置有防滑纹，箱体5内壁顶部的两侧均贯穿设置有密封套10，通过对密封套10的设置，能够对箱体5和搅拌杆19之间进行密封，箱体5顶部的两侧均固定连接有第二电动伸缩杆11，通过对第二电动伸缩杆11的设置，可以对搅拌杆19进行升降运动，加大了纺织材料的搅拌面积，第二电动伸缩杆11的顶部固定连接有横板12，横板12的底部且位于两个第二电动伸缩杆11之间固定连接有电机箱13，横板12底部的右侧且位于电机箱13的内腔固定连接有电机14，电机14的左侧固定连接有减震垫23，减震垫23的顶部与横板12的底部固定连接，通过对减震垫23的设置，可以减少电机14的震动，延长了电机14的使用寿命，降低了搅拌装置的使用成本，电机14的输出端套设有第一皮带轮15，横板12底部的左侧且位于电机箱13的内腔活动连接有转杆16，转杆16的底部且位于电机箱13的内腔套设有第二皮带轮17，第一皮带轮15与第二皮带轮17通过皮带18传动连接，通过对电机箱13的设置，可以对电机14、第一皮带轮15、第一皮带轮15、皮带18和转杆16进行保护，第一皮带轮15和第二皮带轮17的底部均固定连接有搅拌杆19，搅拌杆19远离第一皮带轮15和第二皮带轮17的一端依次贯穿电机箱13和密封套10并延伸至箱体5的内腔，搅拌杆19两侧的底部均固定连接有搅拌叶20，搅拌叶20的表面开设有通孔22，通孔22的数量分为五组，通过对通孔22的设置，使材料在搅拌的过程中能够穿过通孔22，搅拌的更加均匀和细致，通过底座1、长槽2、第一电动伸缩杆3、连接块4、箱体5、支架6、滚轮7、第二电动伸缩杆11、横板12、电机14、第一皮带轮15、转杆16、第二皮带轮17、皮带18和搅拌杆19的配合使用，具备高效搅拌的优点，解决了现有的搅拌装置结构比较单一，箱体不能够做往复运动，搅拌杆只能做自转运动，且搅拌的不够均匀，降低了搅拌效率的问题。
使用时，使用者打开盖板24将材料放进箱体5的内腔，再通过外设控制器打开第一电动伸缩杆3运动，第一电动伸缩杆3通过连接块4带动箱体5移动，箱体5移动带动滚轮7在长槽2中滑动，使用者通过打开电机14和第二电动伸缩杆11进行运动，电机14带动第一皮带轮15转动，第一皮带轮15通过皮带18带动第二皮带轮17转动，通过第一皮带轮15和第二皮带轮17带动搅拌杆19在箱体5内进行搅拌，再通过第二电动伸缩杆11带动横板12升降运动，通过横板12带动固定在第一皮带轮15和第二皮带轮17底部的搅拌杆19在箱体5内进行升降运动，从而加大对材料的搅拌效率，搅拌完成后拔掉阀门21将料物从出料管9放出即可。
综上所述：该纺织材料用的搅拌装置，通过长槽2、第一电动伸缩杆3、连接块4、箱体5、出料管9、第二电动伸缩杆11、横板12、电机14、第一皮带轮15、第二皮带轮17、皮带18、搅拌杆19、阀门21和盖板24的配合，解决了现有的搅拌装置结构比较单一，箱体不能够做往复运动，搅拌杆只能做自转运动，且搅拌的不够均匀，降低了搅拌效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。