本实用新型涉及一种方便移动的饲料研磨装置。
背景技术：
在大型养殖基地和饲料生产基地都会使用饲料混合机将多种饲料品种混合在一起。所用的原料既有粉料、液体配料，也有膏状物料，这三种形态的物料，如果直接进入生产线生产，不仅无法将其混合均匀，影响饲料的质量，而且这些物料会粘附在设备内壁，或者会将设备的管道堵塞，或者会将筛子糊住，导致停机停产。因此，一般的做法是，在物料进入生产线之前，将粉料、液体配料，膏状物料先行混合均匀。为了保证饲料混合的充分，所以必须保证饲料的干燥，但是，将饲料混合烘干后，总是会存在少量的粘结成大颗粒状的饲料，而为了避免饲料的浪费，一般需要将大颗粒状的饲料进行磨碎，从而方便其继续使用，但是，现有技术中的方便移动的饲料研磨装置只能在固定的位置对饲料进行研磨，不方便移动，使使用不方便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是，针对现有技术中，现有技术中的方便移动的饲料研磨装置只能在固定的位置对饲料进行研磨，不方便移动，使使用不方便的问题，提供一种方便移动的饲料研磨装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种方便移动的饲料研磨装置，包括筒体、研磨辊、进料口、出料口、驱动装置以及移动装置，研磨辊呈锥形设置，研磨辊设置于筒体内，研磨辊与筒体的内侧壁之间设置有间隙，间隙由筒体的上方至下方逐渐缩小，筒体的两侧设置有支杆，两支杆之间设置有横梁，驱动装置包括驱动电机一和电动气缸，驱动电机一的底座设置于横梁上，驱动电机一的输出端与电动气缸的底座相连接，电动气缸的输出端与研磨辊的上方中部固定连接，进料口设置于筒体的上方，出料口设置于筒体的下方的一侧，出料口处设置有封闭装置，移动装置包括设置于箱体底部的配重块，配重块的底部设置有容纳槽，容纳槽内设置有升降装置，升降装置的输出端连接有滚轮组件，滚轮组件包括呈“T”字形设置的滚轮支架，滚轮支架的每一端分别设置有一万向轮，升降装置的输出端与滚轮支架的中心相连接；
进一步的，封闭装置包括设置于罐体下部相对于出料口处的容纳腔，容纳腔内设置有密封板，通过密封板将出料口密封，密封板的一端连接有控制杆，控制杆的另一端设置于罐体外，控制杆上设置有弹簧，弹簧的两端分别于密封板和容纳腔的端侧相抵接；
进一步的，升降装置包括螺杆、驱动电机二以及套杆，螺杆的上端通过轴承与筒体的凹槽底部转动连接，套杆套设在螺杆上与螺杆螺纹连接，套杆的底部与滚轮支架固定连接，驱动电机二的输出端设置有齿轮一，螺杆的上端设置有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合。
进一步的，筒体底部的一侧向出料口方向倾斜设置；
进一步的，研磨辊的下端部的形状与筒体的底部相匹配；
进一步的，筒体的侧壁内设置有电加热片。
采用本实用新型提供的方便移动的饲料研磨装置，在使用时，将凝结的大颗粒饲料由进料口装入到筒体内，启动驱动电机一和电动气缸，驱动电机一带动电动气缸转动使研磨辊转动，电动气缸带动研磨辊上下往复运动，研磨辊的转动，使大颗粒的饲料研磨，由于研磨辊与筒体的内侧壁之间设置有间隙，间隙由筒体的上方至下方逐渐缩小，使大颗粒的饲料逐渐研磨粉碎，进入到筒体的底部，而电动气缸带动研磨辊上下往复运动，使研磨辊夯击筒体底部的饲料，使其进一步粉碎，当大颗粒饲料粉碎后，打开封闭装置，使其由出料口排出，实现对大颗粒饲料的粉碎，方便其后续加工使用，当需要移动研磨装置的位置，使研磨装置移动至其它饲料生产设备的位置时，控制升降装置启动，使升降装置向下推动滚轮组件，使滚轮组件推出至容纳槽外，使外向轮与地面接触而配重块的底侧与地面脱离，从而方便移动研磨装置，使使用更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图。
附图标记说明
1、筒体；11、进料口；12、出料口；2、研磨辊；3、间隙；4、横梁； 5、支杆；6、驱动装置；61、驱动电机一；62、电动气缸；7、电加热片；8、封闭装置；82、密封板；83、容纳腔；84、控制杆；85、弹簧；9、驱动电机；91、齿轮一；10、螺杆；101、轴承；102、齿轮二；20、套杆；30、滚轮组件；301、滚轮支架；302、万向轮；40、配重块；401、容纳槽；402、防滑纹。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述：
如图1所示，一种方便移动的饲料研磨装置，包括筒体1、研磨辊2、进料口11、出料口12、驱动装置6以及移动装置，研磨辊2呈锥形设置，研磨辊2设置于筒体1内，研磨辊2与筒体1的内侧壁之间设置有间隙3，间隙3由筒体1的上方至下方逐渐缩小，筒体1的两侧设置有支杆5，两支杆5之间设置有横梁4，驱动装置6包括驱动电机一61和电动气缸62，驱动电机一61的底座设置于横梁4上，驱动电机一61的输出端与电动气缸 62的底座相连接，电动气缸62的输出端与研磨辊2的上方中部固定连接，进料口11设置于筒体1的上方，出料口12设置于筒体1的下方的一侧，出料口12处设置有封闭装置8，移动装置包括设置于箱体底部的配重块40，配重块40的底部设置有容纳槽401，容纳槽401内设置有升降装置，升降装置的输出端连接有滚轮组件30，滚轮组件30包括呈“T”字形设置的滚轮支架301，滚轮支架301的每一端分别设置有一万向轮302，升降装置的输出端与滚轮支架301的中心相连接，在使用时，将凝结的大颗粒饲料由进料口11装入到筒体1内，启动驱动电机一61和电动气缸62，驱动电机一 61带动电动气缸62转动使研磨辊2转动，电动气缸62带动研磨辊2上下往复运动，研磨辊2的转动，使大颗粒的饲料研磨，由于研磨辊2与筒体1 的内侧壁之间设置有间隙3，间隙3由筒体1的上方至下方逐渐缩小，使大颗粒的饲料逐渐研磨粉碎，进入到筒体1的底部，而电动气缸62带动研磨辊2上下往复运动，使研磨辊2夯击筒体1底部的饲料，使其进一步粉碎，当大颗粒饲料粉碎后，打开封闭装置8，使其由出料口12排出，实现对大颗粒饲料的粉碎，方便其后续加工使用，当需要移动研磨装置的位置，使研磨装置移动至其它饲料生产设备的位置时，控制升降装置启动，使升降装置向下推动滚轮组件30，使滚轮组件30推出至容纳槽401外，使外向轮与地面接触而配重块40的底侧与地面脱离，从而方便移动研磨装置，使使用更加方便。
如图1所示，封闭装置8包括设置于罐体下部相对于出料口12处的容纳腔 83，容纳腔83内设置有密封板82，通过密封板82将出料口12密封，密封板 82的一端连接有控制杆84，控制杆84的另一端设置于罐体外，控制杆84上设置有弹簧85，弹簧85的两端分别于密封板82和容纳腔83的端侧相抵接，通过使密封板82的两端分别位于出料口12上下两侧的容纳腔83内，使密封板82 的中部将出料口12密封，当需要打开出料口12使，向下拉动控制杆84，使弹簧85收缩，使密封板82完全进入至出料口12下侧的容纳腔83内，使出料口 12打开，通过弹簧85的作用，使出料口12封闭时固定密封板82的位置。
如图1所示，升降装置包括螺杆10、驱动电机二9以及套杆20，螺杆10 的上端通过轴承101与筒体的凹槽底部转动连接，套杆20套设在螺杆10上与螺杆10螺纹连接，套杆20的底部与滚轮支架301固定连接，驱动电机二9的输出端设置有齿轮一91，螺杆10的上端设置有齿轮二102，齿轮一91与齿轮二102相啮合，通过螺杆10的正转反转带动套杆20沿着螺杆10向上或向下运动是，实现滚轮组件30进入或脱离容纳槽401，同时采用驱动电机二9的驱动方式，驱动力度大且驱动平稳，优选的，驱动电机一61和驱动电机二9均为变频电机，操作方便，维修简单成本低，优选的，配重块408的底侧设置有防滑纹402，通过防滑纹402提高配重块40与地面之间的摩擦力，使烘干装置在固定时更加稳固。
如图1所示，筒体1底部的一侧向出料口12方向倾斜设置，研磨辊2的下端部的形状与筒体1的底部相匹配，这样设置能使粉碎后的饲料向出料口12汇聚，方便由出料口12排出，优选的，筒体1的侧壁内设置有电加热片7，通过电加热片7可对筒体1进行加热，从而对饲料进行加热，起到烘干饲料的作用。