一种汽修用补漆烤漆灯的制作方法

本实用新型涉及汽修机械领域，更具体的说是涉及一种汽修用补漆烤漆灯。

背景技术：

车辆在补漆后需要使用烤漆灯烘干，烤漆灯与车辆的距离通常都依靠经验来调节，烤漆灯与车辆距离较近，则可能使油漆开裂，烤漆灯与车辆距离较远，则达不到预期的烘干效果。现有的汽修用烤漆灯主要有手持式和立柱式两种，手持式烤漆灯虽然携带方便，但使用时通常需将其固定在某处，或手持进行操作，增加了工作强度和工作难度，且在使用的过程中存在安全隐患，有可能烫到人或者烤到其它物品，使用不安全，并且高于人体的位置使用不上，使用很不方便，且通常这类烤漆灯功率较小，也不利于提升工作进度；立柱式烤漆灯具有较大功率，但灵活性较差，不能随意旋转灯的角度和调整烤灯位置，存在缺陷，满足不了不同车型的使用需求。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种汽修用补漆烤漆灯，解决现有技术中立柱式汽修用补漆烤漆灯不能灵活调节灯体位置的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种汽修用补漆烤漆灯，包括底座、支撑柱、连接件和烤漆灯，所述底座上设置有若干万向滚轮，所述支撑柱一端和底座相连，另一端和连接件相连，所述烤漆灯连接在连接件上，所述支撑柱为空心结构，所述支撑柱内竖直设置有定位柱，所述定位柱上套设有调节板，所述调节板可沿定位柱上下滑动，所述支撑柱上沿纵向设置有缝隙，所述连接件一端穿过缝隙后和调节板顶端相连，所述调节板的侧壁上设置有纵向分布的若干凸齿；所述支撑柱上连接有安装盒，所述安装盒与支撑柱内部相连通，所述安装盒中安装有调节齿轮和支撑杆，所述支撑杆端部固定在安装盒内侧壁，所述调节齿轮可转动设置在支撑杆上，所述调节齿轮侧面连接有摇手柄，所述调节齿轮与调节板相配合带动连接件上烤漆灯升降。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装盒外侧壁上设置有嵌槽，所述嵌槽中设置有第一磁块，所述摇手柄包括第一连接杆、第二连接杆和手握柄，所述第一连接杆一端与调节齿轮侧壁相连，另一端伸出安装盒侧壁后与第二连接杆垂直相连，所述第二连接杆另一端设置有安装孔，所述手握柄一端穿过安装孔后连接有能与第一磁块相吸的第二磁块，通过手握柄沿安装孔左右移动调节第一磁块和第二磁块之间水平间距，所述第一磁块和第二磁块相吸阻止调节齿轮转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述嵌槽呈环状，所述第一磁块呈环状，所述手握柄上第二磁块随手握柄转动的旋转轨迹与第一磁块正对。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接件包括支撑架、安装杆、转杆和两个限位环，所述支撑架与调节板顶端相连，所述安装杆两端固定在支撑架上，所述转杆套设在安装杆上，所述限位环套设在转杆外，所述限位环固定在支撑架上，所述烤漆灯连接在转杆上，所述限位环内侧壁设置有若干卡齿；所述转杆外壁上沿轴向设置有安装槽，所述转杆上对称设置有两个定位件，两个定位件位于两个限位环之间，所述定位件包括垂直连接的卡挡条和按板，所述卡挡条部分位于安装槽中，两个卡挡条之间通过位于安装槽中的弹簧连接，所述转杆上设置有阻挡卡挡条从安装槽中脱离的凹字状阻挡件，当卡挡条裸露在安装槽外的部分位于限位环内侧壁的相邻卡齿之间时，所述定位件阻挡转杆相对限位环转动，当相向按动两个按板，令两个卡挡条相向移动，从相邻卡齿间脱离时，所述转杆可相对限位环转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑架包括第一固定杆、第二固定杆和第三固定杆，所述安装杆和限位环与第一固定杆相连，所述第三固定杆一端和调节板相连，另一端连接有对接件，所述对接件上设置有凹槽，所述凹槽靠近槽口部分槽壁设置有内螺纹，所述第二固定杆上套设有稳定块，所述第二固定杆一端和第一固定杆垂直连接，另一端的外壁设置有外螺纹，通过外螺纹完全旋过内螺纹，将第二固定杆连接到对接件上，所述稳定块底面支撑在对接件顶面上。

本实用新型的汽修用补漆烤漆灯，通过摇动摇手柄，带动调节齿轮转动，

调节齿轮与调节板相配合带动连接件上烤漆灯升降，能随意调整烤漆灯的位置，

灵活性较好，省时省力，可满足不同车型的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装盒的结构示意图；

图3为本实用新型连接件的结构示意图；

图4为本实用新型限位环和转杆相配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-4所示，本实施例的一种汽修用补漆烤漆灯，包括底座1、支撑柱2、连接件3和烤漆灯4，底座1上均匀设置有四个万向滚轮5，万向滚轮5的设置使得可以方便地将底座1移动至任意位置，支撑柱2一端和底座1相连，另一端和连接件3相连，烤漆灯4连接在连接件3上，支撑柱2为空心结构，支撑柱2内竖直固定设置有定位柱21，定位柱21上套设有调节板22，调节板22可沿定位柱21上下滑动，支撑柱2上沿纵向设置有缝隙，连接件3一端穿过缝隙后和调节板22顶端相连，调节板22的侧壁上设置有纵向分布的若干凸齿；支撑柱2上连接有安装盒23，安装盒23与支撑柱2内部相连通，安装盒23中安装有调节齿轮24和支撑杆25，支撑杆25一端固定在安装盒23内侧壁，调节齿轮24可转动设置在支撑杆25上，调节齿轮24侧面连接有伸出安装盒23侧壁的摇手柄6，当需要升高或降低烤漆灯4的位置时，摇动摇手柄6，带动调节齿轮24转动，调节齿轮24带动调节板22上下移动，从而带动烤漆灯4灯体上下移动，调节过程比较省力，且对烤漆灯4灯体高度的调节也更准确稳定，调节过程不会产生晃动。

作为改进的一种具体实施方式，安装盒23外侧壁上设置有嵌槽，嵌槽中设置有第一磁块26，摇手柄6包括第一连接杆61、第二连接杆62和手握柄63，第一连接杆61一端与调节齿轮24侧壁相连，另一端伸出安装盒23侧壁后与第二连接杆62垂直相连，第二连接杆62另一端设置有安装孔，手握柄63一端穿过安装孔后连接有能与第一磁块26相吸的第二磁块27，通过手握柄63沿安装孔左右移动调节第一磁块26和第二磁块27之间水平间距，通过摇动手握柄63使第一连接杆61转动，从而带动调节齿轮24转动，以调节调节板22的高度，当将烤漆灯4灯体调节至合适的高度，推动手握柄63，使其沿安装孔向安装盒23移动，直至第一磁块26和第二磁块27相吸，这样可以增大手握柄63转动的阻力，从而增大第一连接杆61转动的阻力，阻止调节齿轮24转动，使烤漆灯4灯体在停留位置更稳定，当需要重新调节烤漆灯4灯体高度时，只需向远离安装盒23的方向拉动手握柄63，使其沿安装孔向外移动，使第一磁块26和第二磁块27相脱离，便可轻松转动手握柄63，从而对烤漆灯4灯体的高度进行调节。

作为改进的一种具体实施方式，嵌槽呈环状，第一磁块26呈环状，手握柄63与第二连接杆62相垂直，第二磁块27在安装盒23外侧壁上的垂直投影重合在第一磁块26上，使得手握柄63上第二磁块27随手握柄63转动的旋转轨迹与第一磁块26正对。这种结构设计可以在保证第一磁块26体积尽可能小的前提下，需要限位手握柄63时，第二磁块27能够方便和第一磁块26相吸。

作为改进的一种具体实施方式，连接件3包括支撑架7、安装杆31、转杆32和两个限位环33，支撑架7与调节板22顶端相连，安装杆31两端水平固定在支撑架7上，转杆32套设在安装杆31上，限位环33套设在转杆32外两端部附近，限位环33固定在支撑架7上，烤漆灯4连接在转杆32上，限位环33内侧壁沿圆周方向均匀设置有若干卡齿；转杆32外壁上沿轴向设置有安装槽34，转杆32上对称设置有两个定位件，两个定位件位于两个限位环33之间，定位件包括垂直连接的卡挡条35和按板36，卡挡条35部分位于安装槽34中，两个卡挡条35之间通过位于安装槽34中的弹簧连接，转杆32上设置有阻挡卡挡条35从安装槽34中脱离的呈凹字状阻挡件37，阻挡件37的两端固定在转杆32外侧壁，卡挡条35位于安装槽34外的部分穿过阻挡件37，卡挡条35裸露在安装槽34外的部分位于限位环33内侧壁的相邻卡齿之间，定位件阻挡转杆32相对限位环33转动，当需要调整烤漆灯4灯体的照射角度时，相向按动两个按板36，使两个按板36相互靠近，弹簧被压缩，令两个卡挡条35相向移动，从相邻卡齿间脱离，此时转杆32可相对限位环33转动；将烤漆灯4灯体调整至合适的照射角度时，松开两个按板36，弹簧复位，带动两个按板36相互远离，令两个卡挡条35相背移动，使卡挡条35重新卡入相邻卡齿间，从而限制转杆32相对限位环33转动，将烤漆灯4灯体定位在合适位置。

作为改进的一种具体实施方式，支撑架7包括第一固定杆71、第二固定杆72和第三固定杆73，安装杆31和限位环33与第一固定杆71相连，第三固定杆73一端和调节板22相连，另一端连接有对接件74，对接件74上设置有凹槽，凹槽靠近槽口部分槽壁设置有内螺纹，第二固定杆72上套设有稳定块75，第二固定杆72一端和第一固定杆71垂直连接，另一端的外壁设置有外螺纹，通过外螺纹完全旋过内螺纹，将第二固定杆72连接到对接件74上，稳定块75底面支撑在对接件74顶面上。外螺纹和内螺纹相配合阻止第二固定杆72和对接件74相脱离，同时第二固定杆72仍可相对对接件74转动，从而可以使烤漆灯4灯体相对支撑柱2转动，从而调节烤漆灯4灯体的照射角度，稳定块75底面支撑在对接件74顶面上，通过稳定块75和对接件74之间的摩擦防止第二固定杆72相对对接件74随意转动，使整个装置结构更稳定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。