原料粗碎机的制作方法

文档序号:14667935发布日期:2018-06-12 19:27阅读:475来源:国知局
技术简介:
本专利针对传统粗碎机结构复杂、原料冲击大导致寿命短及破碎效果差的问题,提出采用45度倾斜料筒安装板设计,结合L形缓冲弯管和可分离连接器,延长原料停留时间并降低冲击,同时便于维护。通过倾斜结构优化物料流动路径,提升粉碎效率,解决现有技术中横筒成本高、竖筒冲击大的缺陷。
关键词:原料粗碎机,缓冲结构

本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体涉及原料粗碎机。



背景技术:

粗碎机粗碎机又称粗碎鄂式破碎机,粗碎鄂式破碎广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。在化肥和农药原料的粗碎中,一般采用横筒或者是竖筒的粗碎机,而横筒的粗碎机结构复杂,需要在粗碎机的滚筒中设置推送装置,将粗碎后的原料从出口推送出去,结构复杂,成本高昂;竖筒的粗碎机利用原料的自重,经过粉碎器的同时进行粗碎,而利用原料的自重的粗碎机在原料的快速下落过程中没有缓冲,结合粉碎器的高速运转,对粉碎器的冲击大,会减少粉碎器的使用寿命,并且原料的快速下落会导致原料在竖筒中的停留时间较短,原料不能够很好的进行粗碎。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的原料粗碎机,它包括喂料斗、料筒、粉碎器、出料筒、料筒安装板、电机、底架;所述料筒安装板焊接在底架上;电机通过固定螺丝和出料筒相连接固定;出料筒通过固定螺丝安装在料筒安装板上;电机的主轴和粉碎器相连接固定;料筒的一侧焊接有出料筒;它还包括缓冲弯管、铰链、可分离的连接器;缓冲弯管的两侧分别通过铰链及连接器和料筒相连接,连接器位于出料筒的上方;缓冲弯管和喂料斗之间通过固定螺丝相连接固定;所述料筒安装板向下倾斜45度;缓冲弯管为L形,L形缓冲弯管的拐角为45度。

采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的原料粗碎机,它采用45度倾斜的料筒安装板设计,将电机、粉碎器和料筒限制成45度上倾,原料下降的过程中会碰到料筒而改变了行进路线,延长了原料停留时间,破碎效果得到大幅提升;弯折式的缓冲弯管既能够保证喂料斗的垂直安放,方便喂料,又能够改变原料的行进路线,原料碰到倾斜的缓冲弯管内壁后得到缓冲,速度下降,减少了对粉碎器的冲击;它采用可分离的连接器和铰链设计,方便对粉碎器进行维修和保养。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1中的连接器的结构示意图。

附图标记说明:

1-喂料斗、2-缓冲弯管、3-铰链、4-连接器、5-料筒、6-粉碎器、7-出料筒、8-料筒安装板、9-电机、10-底架、11-高度调节器、12-橡胶垫、4-1底座、 4-2转轴、4-3吊环螺栓、4-4 U形座板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示,本具体实施方式所述的原料粗碎机,它包括喂料斗1、料筒5、粉碎器6、出料筒7、料筒安装板8、电机9、底架10;所述料筒安装板 8焊接在底架10上;电机9通过固定螺丝和出料筒7相连接固定;出料筒7通过固定螺丝安装在料筒安装板8上;电机9的主轴和粉碎器6相连接固定;料筒5的一侧焊接有出料筒7;其特征在于:它还包括缓冲弯管2、铰链3、可分离的连接器4;缓冲弯管2的两侧分别通过铰链3及连接器4和料筒5相连接,连接器4位于出料筒7的上方;缓冲弯管2和喂料斗1之间通过固定螺丝相连接固定;所述料筒安装板8向下倾斜45度;电机9、粉碎器6和料筒5的中心线重合且垂直于料筒安装板8;缓冲弯管2为L形,L形缓冲弯管2的拐角为 45度。

进一步地:所述连接器4包括底座4-1、带档头的转轴4-2、吊环螺栓4-3、 U形座板4-4;底座4-1焊接在料筒5上,U形座板4-4焊接在缓冲弯管2上;带档头的转轴4-2的中部穿过吊环螺栓4-3的环后焊接在底座4-1上;带档头的转轴4-2中部活动卡在U形座板4-4的U形口中。

进一步地:它还包括高度调节器11;高度调节器11安装在底架10的底部;高度调节器11的设计便于弥补地面的不平整缺点,使粗碎机工作时避免晃动。

进一步地:所述它还包括橡胶垫12;橡胶垫12安装在高度调节器11的底部;橡胶垫12能有效的减缓粗碎机和地面之间的噪声。

本实用新型所述的原料粗碎机,它的工作原理为:从喂料斗1处将农药或者化肥的原料喂入,原料经倾斜的喂料斗流入缓冲弯管2进入料筒5中,电机9 带动高速旋转的粉碎器6将原料进行粗粉碎,粉碎后的原理经出料筒7流出;原料流经倾斜的喂料斗1时沿倾斜壁下滑,摆脱了自由落体,速度被得到减缓,原料流入缓冲弯管2时碰到缓冲弯管2的内壁,流速再次被减缓,大幅减少了对高速运动的粉碎器6的冲击力;倾斜的料筒5介于垂直的料筒和横筒之间,既能够延长原料在料筒5中的停留时间,又能利用原料的自重从出料筒7中自然流出,起到更好的粉碎效果;当需要对粉碎器6进行维护保养或者是喂料过多将粉碎机卡死时,只需要松动吊环螺栓4-3,将吊环螺栓4-3沿转轴4-2转动,吊环螺栓4-3的中部从U形座板4-4中转出,缓冲弯管2沿铰链3转动即可漏出粉碎器6,方便维护保养和清理原料。

本实用新型所述的原料粗碎机,它采用45度倾斜的料筒安装板设计,将电机、粉碎器和料筒限制成45度上倾,原料下降的过程中会碰到料筒而改变了行进路线,延长了原料停留时间,破碎效果得到大幅提升;弯折式的缓冲弯管既能够保证喂料斗的垂直安放,方便喂料,又能够改变原料的行进路线,原料碰到倾斜的缓冲弯管内壁后得到缓冲,速度下降,减少了对粉碎器的冲击;它采用可分离的连接器和铰链设计,方便对粉碎器进行维修和保养。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

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