本实用新型涉及研磨技术领域，具体为一种便于拆卸维修的陶瓷用磨粉机。
背景技术：
磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工和矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工。根据所磨物料的细度和出料物料的细度，磨粉机可分纵摆磨粉机，高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型。
在原料加工处理过程中，对产品要求较高的时候，在对原料加工处理处理过程中添加了磨粉处理工序，但是在磨粉处理过程中，磨粉设备容易发生堵塞，导致设备不能正常工作从而影响加工效率，而传统的磨粉机中的涡轮和磨粉盘是不可拆卸的，这也直接导致了磨粉机在遭到堵塞或者损坏时难以拆卸下来进行维修，而且设备一体性较强，清洗的时候直接采用水冲洗的方法，清洗之后没有及时烘干处理，很容易导致设备锈蚀，影响使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸维修的陶瓷用磨粉机，具备便于拆卸的优点，解决了磨粉设备不便拆卸维修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸维修的陶瓷用磨粉机，包括箱体，所述箱体左侧的中部贯穿连接有轴承，所述轴承的右侧贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述轴承的内圈贯穿连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有转轴，所述转轴的左侧连接有电动机，所述电动机底部的正面与背面均固定连接有托板，所述箱体的左侧固定连接有挡板，所述挡板顶部的正面与背面均固定连接有卡板，所述箱体内壁的右侧固定连接有活动板，所述活动板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧活动卡接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定管连接有顶板，所述活动板左侧的底部固定连接有底板，所述底板的背面与顶板的背面均固定连接有宽板，所述联轴器右侧固定连接有研磨轴，所述箱体顶部的正面与背面均开设有卡槽，所述卡槽内侧的底部固定连接有滑轨，所述滑轨的外侧套接有滑竿，所述滑竿的顶部固定连接有箱盖。
优选的，所述箱盖的顶部固定连接有进料槽，所述箱体的底部固定连接有出料槽。
优选的，所述顶板与底板均为弧形板，所述顶板与底板等大。
优选的，所述托板远离电动机的一侧贯穿卡板并延伸至卡板的内腔。
优选的，所述托板通过螺栓与卡板固定连接，所述螺栓的底部贯穿挡板并延伸至挡板的内腔。
优选的，所述X箱盖与箱体的顶部等大，所述箱盖的右侧固定连接有拉环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过轴承、联轴器、活动板、滑槽、滑块、顶杆和底板的配合使用，使得磨粉机内部的研磨元件能够方便拆卸，从而达到磨粉机研磨装置便于拆卸的目的，解决了磨粉机不便拆卸维修的问题。
2、本实用新型通过箱体、轴承、联轴器、托板、卡板、卡槽、滑轨、滑竿和箱盖的配合使用，使得磨粉机零部件可以完全分离以及机器能够彻底打开，从而达到便于清洁磨粉机的目的，解决磨粉机不方便清洁的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型活动板俯视图；
图3为本实用新型挡板侧视图；
图4为本实用新型箱体侧视图。
图中：1箱体、2轴承、3联轴器、4转轴、5电动机、6托板、7挡板、8卡板、9活动板、10滑槽、11滑块、12顶板、13底板、14宽板、15研磨轴、16卡槽、17滑轨、18滑竿、19箱盖、20进料槽、21出料槽、22螺栓、23拉环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸维修的陶瓷用磨粉机，包括箱体1，箱体1与箱盖19之间是活动连接，进料槽20位于箱盖19的顶部，并且箱盖19与箱体1的顶部等大，在粉碎生产过程中不会出现内部碎屑和灰尘四处飘散的情况，两者之间的连接的方式也为维修提供了方便，拆卸设备不再需要花费过多时间，在发生堵塞的时候，能够迅速找到堵塞点并及时处理，使得生产线不会耽误过多时间而影响生产效率，箱体1左侧的中部贯穿连接有轴承2，轴承2的右侧贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，轴承2的内圈贯穿连接有联轴器3，联轴器3的左侧固定连接有转轴4，转轴4的左侧连接有电动机5，电动机5底部的正面与背面均固定连接有托板6，托板6远离电动机5的一侧贯穿卡板8并延伸至卡板8的内腔，箱体1的左侧固定连接有挡板7，挡板7顶部的正面与背面均固定连接有卡板8，托板6通过螺栓22与卡板8固定连接，螺栓22的底部贯穿挡板7并延伸至挡板7的内腔，箱体1内壁的右侧固定连接有活动板9，活动板9的顶部开设有滑槽10，滑槽10的内侧活动卡接有滑块11，滑块11远离滑槽10的一侧固定管连接有顶板12，顶板12与底板13均为弧形板，顶板12与底板13等大，活动板9左侧的底部固定连接有底板13，通过轴承2、联轴器3、活动板9、滑槽10、滑块11、顶杆12和底板13的配合使用，使得磨粉机内部的研磨元件能够方便拆卸，从而达到磨粉机研磨装置便于拆卸的目的，解决了磨粉机不便拆卸维修的问题，底板13的背面与顶板12的背面均固定连接有宽板14，联轴器3右侧固定连接有研磨轴15，电动机5、转轴4和研磨轴15之间是相互独立的，通过联轴器3连接，电动机5启动为研磨轴15提供动力转动，对原材料进行研磨粉碎处理，电动机5和研磨轴15之间互不干扰，其中一个出现问题损坏的时候，可以快速简单的将其拆卸维修或者更换，保证生产线的正常运作，箱体1顶部的正面与背面均开设有卡槽16，卡槽16内侧的底部固定连接有滑轨17，滑轨17的外侧套接有滑竿18，滑竿18的顶部固定连接有箱盖19，通过箱体1、轴承2、联轴器3、托板6、卡板8、卡槽16、滑轨17、滑竿18和箱盖19的配合使用，使得磨粉机零部件可以完全分离以及机器能够彻底打开，从而达到便于清洁磨粉机的目的，解决磨粉机不方便清洁的问题，箱盖19与箱体1的顶部等大，箱盖19的右侧固定连接有拉环23，箱盖19的顶部固定连接有进料槽20，箱体1的底部固定连接有出料槽21。
使用时，把电动机5放置在挡板7上，将托板6的右侧卡接进入卡板8的内侧，推动电动机5，直至电动机5与箱体1贴合并且转轴4卡接进入轴承2内圈的联轴器3的内腔，将研磨轴15的左侧从联轴器3的右侧卡接进入其内腔，拉动顶板12，顶板12带动滑块11沿着活动板9顶部开设的滑槽10内侧滑动，将顶板12与底板13分离，把研磨轴15的另一端放置进入顶板12与底板13之间，推动顶板12，将顶板12与底板13贴合，两块宽板14相互贴合，旋转螺栓22将顶板12与底板13固定，在进行设备清洗的时候，拉动拉环23，将箱盖19带动滑竿18沿着滑轨17方向滑出，把箱体1内腔的元器件分离拆下，对其内部进行清洗。
综上所述，该便于拆卸维修的陶瓷用磨粉机，通过轴承2、联轴器3、活动板9、滑槽10、滑块11、顶杆12和底板13的配合使用，使得磨粉机内部的研磨元件能够方便拆卸，从而达到磨粉机研磨装置便于拆卸的目的，解决了磨粉机不便拆卸维修的问题，通过箱体1、轴承2、联轴器3、托板6、卡板8、卡槽16、滑轨17、滑竿18和箱盖19的配合使用，使得磨粉机零部件可以完全分离以及机器能够彻底打开，从而达到便于清洁磨粉机的目的，解决磨粉机不方便清洁的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。