本实用新型涉及静电喷涂设备领域，尤其涉及一种用于静电喷涂的搪瓷集粉箱内的可调节结构。
背景技术：
在搪瓷建筑装饰板搪瓷处理时的静电喷涂生产过程中，要求以安全、节能、环保、高效及自动化程度高为原则，同时要求具备工艺先进性，设备运行稳定性、通用性，新粉自大粉包上粉系统直接进入，新粉与回收粉即时混合后再经过旋转筛后，到达粉箱给静电枪供粉。这样可以保证任何时间内粉末状态的持续稳定，实现稳定的喷涂，确保最终产品的性能稳定。对于搪瓷粉泵要求具有高出粉量，操作方便，使用寿命长，性能稳定等特点。对于喷枪要求传输效率高，粉末涂布更均匀的效果，内称全部使用陶瓷材质，以保证无配件磨损。现有技术中没有配有专用搪瓷集粉箱，且在处理回收的整个循环系统中的粉量易发生拱结，回收利用率不高，对后续喷枪的使用造成不便。
基于此，需要一种能防止粉末拱结、可以供粉均匀的用于静电喷涂的搪瓷集粉箱内的结构被设计出来。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，得到一种能防止粉末拱结、可以供粉均匀的用于静电喷涂的搪瓷集粉箱内的结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种用于静电喷涂的搪瓷集粉箱内的可调节结构，包括搪瓷箱本体，所述搪瓷箱本体内沿出口方向依次设置有进口接板和出口接板，所述进口接板和出口接板上分别对应设置有落粉孔，所述进口接板与出口接板组成的腔体内套设有框体，所述框体外通过限位部限位在腔体内，所述限位部分别设置在进口接板下端部两端和出口接板上端部两端，所述框体上沿出口方向设置有与落粉孔对应的通孔，所述框体内沿出口方向对称设置有C型且有弹性的第一弯曲部和第二弯曲部，所述第一弯曲部与第二弯曲部之间形成了具有缩颈部的通道，所述通道的横截面面积先逐渐减小后逐渐增大，所述第一弯曲部固定设置在框体内，所述第二弯曲部两端可转动设置有滚珠，所述框体内设置有与滚珠相适配的卡槽，所述第二弯曲部通过滚珠可滑动设置在框体内，所述第二弯曲部的右侧腔体内设置有伸缩杆，所述伸缩杆依次可移动贯穿第二弯曲部和导向筒，所述导向筒贯穿框体对应的位置并固定在搪瓷箱本体内，所述导向筒外套设有调节弹簧，所述伸缩杆的内端部设置有弧形板，所述伸缩杆的外端部穿过搪瓷箱本体内壁并连接有调节装置，所述调节装置上连接有调节手柄。
作为优选，所述限位部与框体之间设置有弹簧组。
作为优选，所述伸缩杆的内端部设置有弹性块。
作为优选，所述第二弯曲部的弹性模量大于第一弯曲部的弹性模量。
作为优选，所述第一弯曲部、第二弯曲部和弧形板表面分别设置有一层润滑层。
作为优选，所述弧形板的曲率大于第二弯曲部的曲率。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有缩颈部并且可以适应调节的结构，利用缩颈部的压强差，对拱结的粉末起到一个雾化分散的作用从而有效防止拱结的发生，得到均匀分散的粉末，同时，可以调节伸缩杆以适应供粉速率以及雾化出粉率；通过设置弹簧组，可以有效的起到吸收冲击的作用，提高整体装置的稳定性；通过设置带有弧形板的伸缩杆和调节弹簧，方便调节具有缩颈部的通道的大小。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种用于静电喷涂的搪瓷集粉箱内的可调节结构，包括搪瓷箱本体1，所述搪瓷箱本体1内沿出口方向依次设置有进口接板2和出口接板12，所述进口接板2和出口接板12上分别对应设置有落粉孔，所述进口接板2与出口接板12组成的腔体内套设有框体5，所述框体5外通过限位部3限位在腔体内，所述限位部分3别设置在进口接板2下端部两端和出口接板12上端部两端，所述框体5上沿出口方向设置有与落粉孔对应的通孔，所述框体5内沿出口方向对称设置有C型且有弹性的第一弯曲部11和第二弯曲部9，所述第一弯曲部11与第二弯曲部9之间形成了具有缩颈部的通道，所述通道的横截面面积先逐渐减小后逐渐增大，所述第一弯曲部11固定设置在框体5内，所述第二弯曲部9两端可转动设置有滚珠4，所述框体5内设置有与滚珠4相适配的卡槽，所述第二弯曲部9通过滚珠4可滑动设置在框体5内，所述第二弯曲部9的右侧腔体内设置有伸缩杆6，所述伸缩杆6依次可移动贯穿第二弯曲部9和导向筒8，所述导向筒8贯穿框体5对应的位置并固定在搪瓷箱本体1内，所述导向筒8外套设有调节弹簧14，所述伸缩杆6的内端部设置有弧形板13，所述伸缩杆6的外端部穿过搪瓷箱本体1内壁并连接有调节装置，所述调节装置上连接有调节手柄7，通过调节手柄7带动伸缩杆6伸缩，伸缩杆6调节第二弯曲部9的曲率，进而达到调节具有缩颈部的通道的大小，从而实现雾化速率的控制。
具体实施时，所述限位部3与框体5之间设置有弹簧组10，提高整体装置的稳定性。
具体实施时，所述伸缩杆6的内端部设置有弹性块，防止撞击第二弯曲部9，提高稳定性。
具体实施时，所述第二弯曲部9的弹性模量大于第一弯曲部11的弹性模量，因为第二弯曲部9是可调节的，相对于第二弯曲部9而言，第一弯曲部11的弹性模量需要比第二弯曲部9的小，从而有一个相对稳定的变化过程。
具体实施时，所述第一弯曲部11、第二弯曲部9和弧形板13表面分别设置有一层润滑层，防止粉末粘结在第一弯曲部11、第二弯曲部9和弧形板13的表面。
具体实施时，所述弧形板13的曲率大于第二弯曲部9的曲率，方便弧形板13能够贴合第二弯曲部9，便于调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。