一种市政园林绿化用肥料混合配液装置的制作方法

文档序号:14456289阅读:206来源:国知局
一种市政园林绿化用肥料混合配液装置的制作方法

本实用新型涉及市政园林绿化领域,特别涉及一种市政园林绿化用肥料混合配液装置。



背景技术:

城市建设是城市管理的重要组成部分,园林绿化是城市建设的重要组成部分,按照现代人的理解,园林不只是作为游憩之用,还具有保护和改善环境的功能。植物可以吸收二氧化碳,放出氧气,净化空气;可以调节空气的温度、湿度,改善气候;还有减弱噪声等防护作用。

公告号CN205833048U的的中国专利公开了一种市政园林绿化用肥料混合配液装置,包括壳体以及设置于壳体底部的支腿,所述壳体内部设有粉碎室和搅拌室,所述粉碎室和搅拌室之间设有分隔板,所述壳体顶部设有旋转电机,所述旋转电机输出端连接有轴承,所述轴承底部连接有贯穿于壳体的转杆,所述粉碎室内的转杆上设有粉碎桨,所述粉碎桨上均匀地设有粉碎齿,所述壳体顶部还设有进水管、排气管和进料斗,所述搅拌室侧壁上设有加药管,所述壳体底部设有出料管,且出料管上设有阀门,所述壳体侧壁上安装有控制器,所述旋转电机电性连接于控制器。这种配液装置虽然结构新颖,操作方便,但是通过粉碎浆及粉碎齿来打碎物料物料会从粉碎浆侧边直接滑出,影响打碎效果。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种市政园林绿化用肥料混合配液装置,其优点是减少物料未打碎而滑落至搅拌腔的情况,提高打碎效果,操作方便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种市政园林绿化用肥料混合配液装置,包括筒体,所述筒体外壁底部设有将筒体架离地面的支架,所述筒体顶端设有进料口和通气口,所述筒体的底板上开设有出料管,所述出料管上设有控制物料输送的阀门,所述筒体上表面设有转动电机,其特征在于:

所述筒体内设有分隔块,所述分隔块将筒体内分为粉碎腔和位于粉碎腔下方的搅拌腔,所述转动电机输出端连接有伸入搅拌腔的转杆,所述分隔块上开设有供转杆穿过的倒锥形通孔,所述转杆上在粉碎腔内设有与倒锥形通孔配合的倒锥形块,所述倒锥形块侧壁与倒锥形通孔孔壁之间设有供物料通过的间隙,所述转杆在搅拌腔内设有搅拌机构,所述筒体在搅拌腔外壁上开设有若干用于输送液体的输液口。

通过上述技术方案,打开转动电机,驱动转杆转动,使物料从进料口中进入粉碎室,转杆带动粉碎室内的倒锥形块转动,物料在离心力的作用下沿倒锥形块与倒锥形通孔之间的间隙移动向搅拌室移动,由于倒锥形块外壁与倒锥形通孔孔壁配合,物料通过倒锥形块与倒锥形通孔内壁之间移动时会受到挤压从而被粉碎,进入粉碎室的物料从倒锥形通孔内进入搅拌室,这样可以保证物料能被粉碎,减少物料未打碎而滑落至搅拌腔的情况,提高打碎效率,操作方便。

本实用新型进一步设置为:所述倒锥形块在朝向倒锥形通孔孔壁的侧壁上设有若干倒刺。

通过上述技术方案,物料在通过倒锥形块与倒锥形通孔之间时倒刺利于粉碎小块物料,有利于提高粉碎效果,使物料粉碎更充分。

本实用新型进一步设置为:所述搅拌机构包括固定在转杆周向上若干搅拌叶,若干所述搅拌叶相互平行设置,所述搅拌叶向远离分隔块方向倾斜设置,所述搅拌叶向远离转杆方向厚度逐渐减小。

通过上述技术方案,搅拌叶相互平行设置能够增大与物料的接触效果,提高搅拌效果,搅拌叶向远离分隔块方向倾斜,减少了物料堆积在搅拌叶上,搅拌叶厚度逐渐减小一方面减轻了搅拌叶自身重量,使转杆转动更快速,另一方面利于物料的粉碎,使搅拌更均匀。

本实用新型进一步设置为:所述转动电机底部设有固定板,所述固定板上螺纹连接有若干螺杆,所述螺杆穿过固定板伸入筒体并与筒体转动连接,所述螺杆远离筒体一端伸出固定板,且在伸出的一端设有供旋转螺杆的螺盘,所述螺杆上螺纹连接有与固定板朝向筒体一侧壁抵触的锁紧螺母。

通过上述技术方案,旋转螺杆,固定台可随螺杆上下移动,实现电机的升降,从而带动转轴升降,改变倒锥形块与分隔块之间的距离,有利于获得不同粒径的粉碎物料,同时也可以改变物料通过的速率,当倒锥形块底壁与或者倒锥形孔壁之间间距越小,则粉碎物料粒径越小,物料移动速度越慢。

本实用新型进一步设置为:所述筒体在输液口连接有输液管,所述输液管管口外壁上螺纹连接用于封闭输液管的封闭盖。

通过上述技术方案,输液管用于将水或药液输入筒体内与固体物料混合,封闭盖用于封闭输液管,使搅拌腔形成封闭的空腔,减少物料在搅拌过程中溢出,同时有利于保护搅拌腔内的物料,减少外界杂质进入搅拌腔。

本实用新型进一步设置为:所述筒体上在通气口处设有覆盖通气口的过滤网。

通过上述技术方案,通气口便于保证筒体内的气压稳定,过滤网便于阻挡外界杂质进入到筒体内,污染物料。

本实用新型进一步设置为:所述筒体内的底板向出料管处倾斜向下设置,所述筒体内在底板上设有电阻加热层。

通过上述技术方案,电阻加热层用于对搅拌室内物料混合时加热,便于控制混合物料时的温度,以提供适当的混合条件,以获得质量较好的混合物料。

本实用新型进一步设置为:所述筒体内壁设有隔音板。

通过上述技术方案,隔音板便于降低物料粉碎和混合搅拌时产生的噪音。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:物料从进料口中进入粉碎室,物料在离心力的作用下向倒锥形通孔移动,物料通过倒锥形块与倒锥形通孔内壁之间时会受到挤压从而被粉碎,再从倒锥形通孔内进入搅拌室,这样可以使物料能被粉碎,减少物料未打碎而滑落至搅拌腔的情况,提高打碎效率,操作方便。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是本实施例用于体现筒体内部结构的示意图;

图3是图2中A部的局部放大结构示意图;

图4是图2中B部的局部放大结构示意图。

附图标记:1、筒体;11、支架;12、转动电机;121、转杆;13、进料口;131、料斗;14、通气口;141、过滤网;15、出料管;151、阀门;16、粉碎腔;17、搅拌腔;2、分隔块;21、锥形通孔;22、锥形块;23、倒刺;3、搅拌叶;4、固定板;41、螺杆;42、螺盘;43、锁紧螺母;431、侧翼;5、输液口;51、输液管;52、封闭盖;6、底板;61、电阻加热层;62、控制器;7、隔音板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:一种市政园林绿化用肥料混合配液装置,如图1,筒体1外壁底部四周设有将筒体1架离地面的支架11,筒体1上表面中部设有转动电机12,筒体1顶端在转动电机12两侧分别设有进料口13(如图2)和通气口14(如图2),进料口13处设有料斗131,通气口14(如图4)顶端设有覆盖通气口14的过滤网141(如图4),减少杂质进入筒体1内,筒体1在底板6上开设有出料管15(如图2),出料管15上设有控制物料输出的阀门151,筒体1内设有与筒体1内壁相抵触分隔块2,分隔块2将筒体1内分为位于筒体1上半部分的粉碎腔16和位于筒体1下半部分的搅拌腔17。

如图2,转动电机12输出端连接有穿过粉碎腔16伸入搅拌腔17的转杆121,分隔块2上开设有倒锥形通孔21,转杆121上在粉碎腔16内设有倒锥形块22,倒锥形块22侧壁与倒锥形通孔21孔壁之间设有供物料通过的间隙,倒锥形块22朝向倒锥形通孔21一侧面上设有若干倒刺23,物料从进料口13中进入粉碎室,物料在离心力的作用下向锥形通孔21移动落入搅拌室,物料通过锥形块22底壁与锥形通孔21内壁之间时会受到挤压从而被粉碎,搅拌腔17内设有搅拌机构,输液口5在筒体1外壁均匀分布,物料从进料口13进入筒体1内,经过粉碎腔16粉碎,再经过搅拌腔17搅拌混合,最后从出料管15移出得到混合肥料,减少物料未打碎而滑落至搅拌腔17的情况,提高打碎效率,操作方便。

如图2,搅拌机构包括固定在转杆121周向上若干搅拌叶3,若干搅拌叶3相互平行且对称设置,这样能增大搅拌叶3与物料的接触面积,实现物料的充分混合,搅拌叶3向远离分隔块2方向倾斜设置,搅拌叶3向远离转杆121方向厚度逐渐减小,搅拌叶3厚度逐渐减小一方面减轻了搅拌叶3自身重量,使转杆121转动更快速,另一方面利于物料的粉碎,使搅拌更均匀。

如图2,转动电机12底部设有固定板4,固定板4四角上分别螺纹连接有螺杆41,螺杆41穿过固定板4伸入筒体1并与筒体1转动连接,螺杆41远离筒体1一端伸出固定板4,且在伸出的一端设有便于旋转螺杆41的圆形螺盘42,螺杆41上螺纹连接有与固定板4朝向筒体1一侧壁抵触的锁紧螺母43,锁紧螺母43上设有供旋转锁紧螺母43的侧翼431。通过旋转螺杆41可以带动和固定板4的升降,从而调整电机和转杆121的高度,改变锥形块22底侧与锥形通孔21内壁之间的距离,可以获得不同粒径的粉碎物料,同时也可以控制粉碎物料的速率。

如图3,筒体1在搅拌腔17外壁周向开设有四个用于输送液体的输液口5,筒体1在输液口5连接有输液管51,用于将水或药剂输送到搅拌室内,输液管51管口外壁上螺纹连接用于封闭输液管51的封闭盖52,封闭盖52用于封闭输液管51,使搅拌腔17形成封闭的空腔,减少物料在搅拌过程中溢出。

如图3,筒体1内的底板6向出料口15处倾斜向下设置,便于物料在自身重力作用下向出料口15输出,筒体1内在底板6上还设有电阻加热层61,可以给予搅拌腔17内合适的混合温度,以获得最佳的混合肥料。除此之外,筒体1内壁还设有隔音板7,隔音板7利于减少物料粉碎和混合搅拌时产生的噪音。

操作过程

打开旋转电机12,使物料从料斗131内进入筒体1内,物料先进入粉碎室,在离心力的作用下向倒锥形通孔21处移动,经过倒锥形块22侧壁和倒锥形通孔21孔壁上的倒刺23的挤压粉碎,然后进入搅拌腔17,从输液管51内输入水及试剂,使物料、水和试剂充分搅拌,最后从出料管15输出,当需要获得较小粒径的粉碎物料或提高粉碎速率时,可旋转固定台上的螺杆41向下调整倒锥形块22的高度,减小倒锥形块22侧壁和倒锥形通孔21孔壁之间的距离。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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