一种魔芋精粉磁选装置的制作方法

文档序号:14694056发布日期:2018-06-15 21:06阅读:432来源:国知局
技术简介:
本专利针对魔芋精粉加工中金属杂质难以清除、现有设备结构复杂效率低的问题,提出一种结构简单的磁选装置。通过磁力棒吸附金属杂质、倒八字导料板自动排料、粉料箱甩刀破碎原料、布料板均匀布料及刮料口自动清渣等设计,实现高效、低成本的金属杂质清除,提升磁选效率和成品质量。
关键词:魔芋磁选装置,金属清除技术

本实用新型属于魔芋加工领域,具体涉及一种魔芋精粉磁选装置。



背景技术:

魔芋在加工为魔芋精粉的过程中,需要采用不同的机械对魔芋进行加工,加工过程中魔芋精粉内回混合入不同的金属杂质,若不对魔芋精粉内的金属杂质进行清除,影响魔芋精粉加工出来的质量。现有的魔芋精粉磁选设备结构复杂,使用过程中需要大量的人力配合,提高魔芋精粉的磁选成本,使得魔芋精粉磁选设备不易推广。



技术实现要素:

针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种结构简单,磁选干净的魔芋精粉磁选装置。

其技术方案为:

一种魔芋精粉磁选装置,包括磁选箱体、磁力棒、导料板、出料口、通孔、进料口;

所述磁选箱体上端设置有进料口,磁选箱体底端设置有倒八字形导料板,磁选箱体倒八字形导料板小开口处设置有出料口,磁选箱体上开有通孔,所述磁力棒穿过磁选箱体上的通孔伸入到磁选箱体内。

采用本实用新型提供的魔芋精粉磁选装置对魔芋进行磁选,将磁力棒从磁选箱体的通孔伸入到磁选箱体内,将待磁选的原料从磁选箱体顶端的进料口头放入磁选箱体内。待磁选的魔芋精粉从磁力棒处掉落的过程中,磁力棒将魔芋精粉中的金属吸附在磁力棒表面,取走磁力棒,清除磁力棒上的金属,完成魔芋精粉的磁选加工。磁选箱体底部的倒八字形导料板能将磁选后的原料导流统一从出料口排出,排料干净,避免磁选箱体堵塞,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

进一步,所述磁力棒由手柄、限位板、连接轴和磁力棒体组成,所述限位板一端与手柄固定连接,限位板另一端与连接轴一端固定连接,所述连接轴另一端与磁力棒体固定连接,所述磁力棒安装时,磁力棒体伸入到磁选箱体内,限位板及手柄设置在磁选箱体外侧。

磁力棒在使用过程中限位板能防止磁力棒体掉落到磁选箱体内,有效提高魔芋精粉的磁选效率。磁选过程中能手握手柄分别将磁力棒体上的金属清除干净,不需要停机就能完成对磁力帮体上的金属的清除,节约魔芋磁选的时间,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

进一步,所述磁选箱体上方设置有粉料箱,所述粉料箱内设置有转轴,所述转轴上设置有甩刀,转轴一端穿出磁选箱体与电机动力输出轴连接,进料口设置在粉料箱顶端。

电机带动转轴上的甩刀转动的同时,甩刀将从进料口进入到分料箱内的魔芋精粉进行打碎,避免魔芋精粉成团掉落到磁选箱体内,影响魔芋精粉的磁选效果,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

进一步,所述磁选箱体与粉料箱连接处的磁选箱体内设置有布料板,所述布料板穿出磁选箱体连接有把手。

采用布料板对进入磁力箱体内的魔芋精粉进行布料,使得魔芋精粉能均匀的进入到磁力箱体内,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

进一步,所述磁选箱体由密封层、刮料口、空槽和挡料层组成,所述密封层设置在挡料层内侧,所述密封层与挡料层间设置为空槽,密封层靠近磁力棒处设置为刮料口。

取出磁力棒体的时候,刮料口将磁力棒体上的金属刮下,刮下后的金属残渣掉落到空槽,不需要人工清理就能完成对磁力棒体上的金属清理,操作简单,节省人力物力,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

进一步,所述空槽下端设置有排渣口。

采用排渣口对空槽内的金属进行集中处理,避免磁选后的金属分散洒落,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

有益效果:

1、采用本实用新型提供的魔芋精粉磁选装置对魔芋进行磁选,将磁力棒从磁选箱体的通孔伸入到磁选箱体内,将待磁选的原料从磁选箱体顶端的进料口头放入磁选箱体内。待磁选的魔芋精粉从磁力棒处掉落的过程中,磁力棒将魔芋精粉中的金属吸附在磁力棒表面,取走磁力棒,清除磁力棒上的金属,完成魔芋精粉的磁选加工。磁选箱体底部的倒八字形导料板能将磁选后的原料导流统一从出料口排出,排料干净,避免磁选箱体堵塞,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

2、磁力棒在使用过程中限位板能防止磁力棒体掉落到磁选箱体内,有效提高魔芋精粉的磁选效率。磁选过程中能手握手柄分别将磁力棒体上的金属清除干净,不需要停机就能完成对磁力帮体上的金属的清除,节约魔芋磁选的时间,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

3、电机带动转轴上的甩刀转动的同时,甩刀将从进料口进入到分料箱内的魔芋精粉进行打碎,避免魔芋精粉成团掉落到磁选箱体内,影响魔芋精粉的磁选效果,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

4、采用布料板对进入磁力箱体内的魔芋精粉进行布料,使得魔芋精粉能均匀的进入到磁力箱体内,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

5、取出磁力棒体的时候,刮料口将磁力棒体上的金属刮下,刮下后的金属残渣掉落到空槽,不需要人工清理就能完成对磁力棒体上的金属清理,操作简单,节省人力物力,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

6、采用排渣口对空槽内的金属进行集中处理,避免磁选后的金属分散洒落,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1A处放大示意图;

图3为磁力棒结构示意图;其中,1-磁选箱体、2-磁力棒、3-导料板、4-出料口、5-通孔、6-粉料箱、7-转轴、8-甩刀、9-进料口、10-电机、11-布料板、12-把手、13-排渣口、101-密封层、102-刮料口、103-空槽、104-挡料层、201-手柄、202-限位板、203-连接轴、204-磁力棒体。

具体实施方式

如图1-3所示,一种魔芋精粉磁选装置,包括磁选箱体1、磁力棒2、导料板3、出料口4、通孔5、进料口9;

所述磁选箱体1上端设置有进料口9,磁选箱体1底端设置有倒八字形导料板3,磁选箱体1倒八字形导料板3小开口处设置有出料口4,磁选箱体1上开有通孔5,所述磁力棒2穿过磁选箱体1上的通孔5伸入到磁选箱体1内。

进一步,所述磁力棒2由手柄201、限位板202、连接轴203和磁力棒体204组成,所述限位板202一端与手柄201固定连接,限位板202另一端与连接轴203一端固定连接,所述连接轴203另一端与磁力棒体204固定连接,所述磁力棒2安装时,磁力棒体204伸入到磁选箱体1内,限位板202及手柄201设置在磁选箱体1外侧。

进一步,所述磁选箱体1上方设置有粉料箱6,所述粉料箱6内设置有转轴7,所述转轴7上设置有甩刀8,转轴7一端穿出磁选箱体1与电机10动力输出轴连接,进料口9设置在粉料箱6顶端。

进一步,所述磁选箱体1与粉料箱6连接处的磁选箱体1内设置有布料板11,所述布料板11穿出磁选箱体1连接有把手12。

进一步,所述磁选箱体1由密封层101、刮料口102、空槽103和挡料层104组成,所述密封层101设置在挡料层104内侧,所述密封层101与挡料层104间设置为空槽103,密封层101靠近磁力棒2处设置为刮料口102。

进一步,所述空槽103下端设置有排渣口13。

采用本实用新型提供的魔芋精粉磁选装置对魔芋进行磁选,将磁力棒2从磁选箱体1的通孔5伸入到磁选箱体1内,将待磁选的原料从磁选箱体1顶端的进料口9头放入磁选箱体1内。待磁选的魔芋精粉从磁力棒2处掉落的过程中,磁力棒2将魔芋精粉中的金属吸附在磁力棒2表面,取走磁力棒2,清除磁力棒2上的金属,完成魔芋精粉的磁选加工。磁选箱体1底部的倒八字形导料板3能将磁选后的原料导流统一从出料口4排出,排料干净,避免磁选箱体1堵塞,有效提高魔芋精粉的磁选效率。

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