一种粮食加工用碾米机的制作方法

本实用新型涉及借且于辊脱壳的碾磨谷物设备，尤其是一种粮食加工用碾米机。

背景技术：

我们知道，碾米机是运用机械设备产生的机械作用力对糙米进行去皮碾白所用机械设备。当糙米由料斗流入碾白室内，由于压铊的内压力和机械力的推动，使糙米挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后，即能迅速去掉糙米的皮层，在调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。目前，现有的碾米机加工过程中往往会产生大量的粉尘，容易污染工作环境，不利于工作人员的身体健康。另外，传统碾米机加工出的白米温度较高，不利于白米的储存。

技术实现要素：

为了克服现有碾米机加工过程中易产生大量粉尘、加工出的白米温度较高而不利于储存的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、粉尘去除彻底、加工后的白米降温速度快的粮食加工用碾米机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食加工用碾米机，其包括机身和驱动电机，所述的驱动电机设置在机身的内部底端上，在所述机身的内部设有碾米室和米糠室，所述米糠室与碾米室连通且米糠室位于碾米室的下方，其特征在于：所述机身的一端连接有出料斗，该出料斗的进料端延伸至机身的内部与碾米室连通，在出料斗的出料端上连接有波形管，在该波形管的外壁上均匀设置有若干个通风孔；所述机身的顶部固定有竖直管、第一吸风机和集尘箱，所述竖直管的一端与碾米室连通，所述的第一吸风机的进风口经一吸尘罩与所述的竖直管相连通，所述第一吸风机的出风口经管道与集尘箱相连通，在吸尘罩靠近竖直管的一端内部设置有第一滤网；所述竖直管的另一端固定有进料斗，且在竖直管与进料斗的连接处安装有出料阀门，在所述进料斗的内部设置有第二滤网。

优选的，所述碾米室的内部安装有筛网和碾米辊，且碾米辊位于筛网的内部，所述碾米辊与筛网表面间隙配合，所述的碾米辊由所述的驱动电机驱动转动。

优选的，所述机身的内部底端设置有第二吸风机和米糠箱，所述第二吸风机的进风口经管道与米糠室相连通，所述第二吸风机的出风口经管道与米糠箱相连通。

优选的，所述机身的内部底端还安装有KS02Y型控制器，所述驱动电机、第一吸风机和第二吸风机均与KS02Y型控制器电性连接。

本实用新型因设置了竖直管，竖直管一端连通碾米室，另一端连通进料斗，且竖直管上设置有出料阀门，通过出料阀门来控制出料流通量，通过竖直管增加了物料从进料斗到达碾米室的行程；还设置了第一吸风机和集尘箱，在物料下落过程中，通过第一吸风机将物料中掺杂的灰尘吸除，避免灰尘同物料一起进入碾米室，既可避免灰尘进入机器内部与原料混杂，也可避免污染工作环境，有利于工作人员的身体健康，使用安全；本实用新型在连通碾米室的进料斗底部设置了波形管，且波形管的外壁上还开设有多个通风孔，通过波形管增加了出料的行程，从而增加了加工后的白米与外界空气的接触时间，进而有利于使加工后白米的温度快速降低，有利于对加工后的白米进行存储。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构主视图；

图2为图1的后视图；

图3为本实用新型的波形管的结构示意图。

图中：1.驱动电机，2.机身，3.米糠室，4.碾米室，5.竖直管，6.吸尘罩，7.第一滤网，8.出料阀门，9.第二滤网，10.进料斗，11.第一吸风机，12.集尘箱，13.筛网，14.碾米辊，15.出料斗，16.波形管，17.米糠箱，18.第二吸风机，19.KS02Y控制器，20.通风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在图1、图2中，一种粮食加工用碾米机，包括机身2和驱动电机1，其中，驱动电机1设置在机身2的内部底端上。

如图1、图2所示，在机身2的内部设有碾米室4和米糠室3，其中，米糠室3与碾米室4连通，并且米糠室3位于碾米室4的下方。

在图1、图2中，机身2一端连接有出料斗15，该出料斗15的进料端延伸至机身2的内部与碾米室4连通，在出料斗15的出料端上连接有波形管16，波形管16增加了出料的行程，有利于使加工后白米的温度快速降低。

如图3所示，在波形管16的外壁上均匀设置有若干个通风孔20，通风孔20有利于增加波形管16内部空气的流通性，进一步便于散热，提高了散热效率。

在图1、图2中，在机身2的顶部固定有竖直管5、第一吸风机11和集尘箱12

如图1、图2所示，竖直管5的一端与碾米室4连通，竖直管5的另一端固定有进料斗10，通过竖直管5增加了物料从进料斗15到达碾米室4的行程。

在图1、图2中，第一吸风机11位于竖直管5和集尘箱12之间，第一吸风机11的进风口经一吸尘罩6与竖直管5相连通，第一吸风机11的出风口经管道与集尘箱12相连通。

如图1、图2所示，在吸尘罩6靠近竖直管5的一端内部设置有第一滤网7，第一滤网7有利于防止物料被吸入集尘箱12。

在图1、图2中，在竖直管5与进料斗10的连接处安装有出料阀门8，在进料斗10的内部设置有第二滤网9，第二滤网9负责将物料中含有的较大颗粒杂质过滤掉。

如图1、图2所示，在碾米室4的内部安装有筛网13和碾米辊14，且碾米辊14位于筛网13的内部，碾米辊14与筛网13表面间隙配合，碾米辊14由驱动电机1驱动转动。通过碾米辊14高速旋转与筛网13挤压摩擦来实现加工物料，且筛网13还可将加工后的白米与米糠分离，使用方便。

如图1、图2所示，机身2的内部底端设置有第二吸风机18和米糠箱17，且米糠箱17位于第二吸风机18的一侧。其中，第二吸风机18的进风口经管道与米糠室3相连通，第二吸风机18的出风口经管道与米糠箱17相连通。第二吸风机18负责将米糠室3内部的米糠和粉尘吸入米糠箱17进行统一处理，可避免米糠和粉尘堵塞筛网13，有利于机器的正常工作。

如图1、图2所示，在机身2的内部底端还安装有KS02Y型控制器19，且KS02Y型控制器19设置于驱动电机1和第二吸风机18之间，驱动电机1、第一吸风机11和第二吸风机18均与KS02Y控制器19电性连接，KS02Y控制器19用于控制各电性元件有序的工作，保证了碾米机的稳定运行。

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料放入进料斗10中，通过第二滤网9将物料中含有的较大颗粒的杂质去除，物料可直接通过第二滤网9进入进料斗10的底部，打开出料阀门8，通过出料阀门8调节物料的出料量，物料从出料阀门8作自由落体运动进入碾米室4；在此过程中，通过KS02Y型控制器19控制第一吸风机11工作，通过第一吸风机11工作将物料中含有的较小颗粒杂质和粉尘从吸尘罩6吸入集尘箱12中，吸尘过程中，通过第一滤网7防止物料被吸入集尘箱12中，从而避免灰尘进入碾米室4；当物料进入碾米室4内部时，KS02Y型控制器19控制驱动电机1工作，驱动电机通过带传动驱动碾米辊14高速旋转，通过碾米辊14高速旋转与筛网13挤压摩擦从而使物料碾压脱壳；加工后的米糠会被筛网13筛至米糠室3，而加工后的白米会随碾米辊14一同运动至出料斗15，此时KS02Y型控制器19控制第二吸风机8工作，通过第二吸风机18工作将米糠室3中的米糠以及粉尘吸入米糠箱17进行统一处理；到达出料斗15的白米会由出料斗15自由落下，在下落过程中，白米与外界空气接触，通过外界空气使白米中的热量快速散除，通风孔20有利于增加波形管16内部空气的流通性，进一步便于散热，散热效率高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。