本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种真空玻璃布边机头。
背景技术：
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃的主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，玻璃布边的自动化机械化生产机制在国内较为缺乏，一般的玻璃布边处理均由人工手工处理，因此玻璃布边的处理效率较低并且工艺不均匀，质量不高，不能满足人们需求。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种真空玻璃布边机头，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种真空玻璃布边机头，包括进料传送口，所述进料传送口的一端固定连接有入料口，所述入料口的一端固定有清洗箱，所述清洗箱的一端套接有混合箱，所述混合箱的一端固定连接有成胶管，所述成胶管的一端固定连接有出胶口，所述清洗箱的内部一端固定连接有洗涤剂喷入口，所述洗涤剂喷入口的一端固定有离心转动洗涤室，所述离心转动洗涤室的内部轴心处固定有传动箱，且传动箱的数量为两个，所述传动箱的外壁分别焊接有速洗主搅拌器和速洗辅助搅拌器，所述混合箱的底端焊接有电机箱，所述混合箱的内壁一端固定连接有涡流搅拌室，所述涡流搅拌室的内部转动连接有涡流器，所述混合箱的一端固定有胶液缓存箱，所述胶液缓存箱和混合箱之间固定连接有灌入口，所述成胶管的内部一端卡接有限压器，所述限压器的一端固定连接有出胶口。
进一步地，所述离心转动洗涤室为Z字型结构，所述速洗主搅拌器的数量为四个，所述速洗辅助搅拌器的数量为十个。
进一步地，所述涡流器为四扇叶结构，且涡流器与电机箱电性连接。
进一步地，所述出胶口为球形，所述成胶管为锥形结构，且出胶口通过限压器相互配合。
进一步地，所述涡流搅拌室为密封结构，且涡流搅拌室的一端固定连接有电动机，所述电动机与电机箱电性连接。
进一步地，所述出胶口和限压器之间通过导流管固定连接，所述导流管的管径为5毫米。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合用于真空玻璃布边的生产与制造，通过进料部分、清洗部分、混合部分和出胶口的分区布置，使得布边胶在产出使用的过程在集成的箱体内统一进行，使得玻璃布边胶水在使用前的清洗、混合处理工序完全由机器代替，节省了人力，提高了工艺效率，从入料到胶体出至使用，完全全自动化，可结合相关玻璃制造的流水线进行对接，达到提高生产效率同时又能提高工艺质量的目的。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图2为本实用新型的外观结构示意图。
图中：1-进料传送口、2-入料口、3-速洗主搅拌器、4-清洗箱、5-混合箱、6-灌入口、7-成胶管、8-限压器、9-出胶口、10-离心转动洗涤室、11-传动箱、12-速洗辅助搅拌器、13-洗涤剂喷入口、14-电动机、15-涡流搅拌室、16-涡流器、17-胶液缓存箱、18-电机箱、19-导流管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种真空玻璃布边机头，包括进料传送口1，所述进料传送口1的一端固定连接有入料口2，所述入料口2的一端固定有清洗箱4，所述清洗箱4的一端套接有混合箱5，所述混合箱5的一端固定连接有成胶管7，所述成胶管7的一端固定连接有出胶口9，所述清洗箱4的内部一端固定连接有洗涤剂喷入口13，所述洗涤剂喷入口13的一端固定有离心转动洗涤室10，所述离心转动洗涤室10的内部轴心处固定有传动箱11，且传动箱11的数量为两个，所述传动箱11的外壁分别焊接有速洗主搅拌器3和速洗辅助搅拌器12，所述混合箱5的底端焊接有电机箱18，所述混合箱5的内壁一端固定连接有涡流搅拌室15，所述涡流搅拌室15的内部转动连接有涡流器16，所述混合箱5的一端固定有胶液缓存箱17，所述胶液缓存箱17和混合箱5之间固定连接有灌入口6，所述成胶管7的内部一端卡接有限压器8，所述限压器8的一端固定连接有出胶口9。
其中，所述离心转动洗涤室10为Z字型结构，所述速洗主搅拌器3的数量为四个，所述速洗辅助搅拌器12的数量为十个。
其中，所述涡流器16为四扇叶结构，且涡流器16与电机箱18电性连接。
其中，所述出胶口9为球形，所述成胶管7为锥形结构，且出胶口9通过限压器8相互配合。
其中，所述涡流搅拌室15为密封结构，且涡流搅拌室15的一端固定连接有电动机14，所述电动机14与电机箱18电性连接。
其中，所述出胶口9和限压器8之间通过导流管19固定连接，所述导流管19的管径为5毫米。
需要说明的是，本实用新型为一种真空玻璃布边机头，工作时，工作人员将电机箱18接通后，物料从进料传送口1通过入料口2进入清洗箱4，清洗箱4内由洗涤剂喷入口13喷入特殊洗涤剂，由传动箱11引导速洗主搅拌器3和速洗辅助搅拌器12转动，对内部胶体进行彻底清洗后，进入混合箱5内，混合箱5通过涡流器16产生涡流，对物料进行充分混合处理，通过灌入口6流入成胶管7内，由限压器8和导流管19限制胶物流量，由出胶口9喷出使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。