本实用新型涉及一种过滤池，特别是一种基于碳酸钙研磨机的清洗池。
背景技术：
目前，对于碳酸钙搅拌研磨机的废渣处理，大多数是通过人工提取移动容器装载由碳酸钙搅拌研磨机废渣排出口排出的废渣，并将容器移动至规定区域进行清理，将固体废渣表面的碳酸钙物料冲洗干净并进行有效回收，同时清除掉已冲洗干净的固态废渣，该过程不但操作麻烦，而且容易导致废渣溢出洒落，影响了整体的使用。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种基于碳酸钙研磨机的清洗池，能够方便对排出废渣进行一站式清洗，不但操作方便，而且不会容易导致废渣溢出洒落。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
一种基于碳酸钙研磨机的清洗池，其特征在于：包括用于对碳酸钙物料进行搅拌研磨的搅拌研磨机、废渣排出管道、自来水输入管道、废渣冲洗沉淀池和用于回收固体废渣表面碳酸钙物料的回收管道；所述搅拌研磨机和废渣冲洗沉淀池之间通过废渣排出管道进行连通，所述自来水输入管道的出口连通至废渣冲洗沉淀池，所述回收管道的入口连通至废渣冲洗沉淀池。
进一步地，还包括主控模块、按键输入模块、用于控制废渣排出管道流量的废渣电磁阀、用于控制自来水输入管道流量的自来水电磁阀和用于控制回收管道流量的回收浆液电磁阀；所述主控模块同时连接至按键输入模块、废渣电磁阀、自来水电磁阀和回收浆液电磁阀，所述废渣电磁阀安装在废渣排出管道上，所述自来水电磁阀安装在自来水输入管道上，所述回收浆液电磁阀安装在回收管道上。
进一步地，还包括用于检测废渣冲洗沉淀池内液体高度的液位传感器，所述液位传感器连接至主控模块，所述液位传感器安装在废渣冲洗沉淀池内。
进一步地，还包括用于废渣冲洗沉淀池内高液位报警的声光报警装置，所述声光报警装置连接至主控模块。
进一步地，还包括用于防止废渣倒流至搅拌研磨机的废渣止回阀和用于防止回收浆液倒流至废渣冲洗沉淀池的回收浆液止回阀；所述废渣止回阀安装在废渣排出管道上，所述回收浆液止回阀安装在回收管道上。
进一步地，还包括两台以上搅拌研磨机同时通过废渣排出管道连通至废渣冲洗沉淀池的并联运行情况。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种基于碳酸钙研磨机的清洗池，包括搅拌研磨机、废渣排出管道、自来水输入管道、废渣冲洗沉淀池和回收管道；所述搅拌研磨机和废渣冲洗沉淀池之间通过废渣排出管道进行连通，所述自来水输入管道的出口连通至废渣冲洗沉淀池，所述回收管道的入口连通至废渣冲洗沉淀池。本实用新型能够对搅拌研磨机排出的废渣通过管道的方式输送至废渣冲洗沉淀池进行一站式集中清洗，不但操作方便，而且不会容易导致废渣溢出洒落。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一种基于碳酸钙研磨机的清洗池的结构示意图；
图2是本实用新型一种基于碳酸钙研磨机的清洗池的电路原理框图。
具体实施方式
参照图1，本实用新型一种基于碳酸钙研磨机的清洗池的结构示意图，包括搅拌研磨机110、废渣排出管道130、自来水输入管道140、废渣冲洗沉淀池120、回收管道150、废渣电磁阀250、自来水电磁阀260、回收浆液电磁阀270、液位传感器230、废渣止回阀280和回收浆液止回阀290；所述搅拌研磨机110和废渣冲洗沉淀池120之间通过废渣排出管道130进行连通，所述自来水输入管道140的出口连通至废渣冲洗沉淀池120，所述回收管道150的入口连通至废渣冲洗沉淀池120。所述废渣电磁阀250安装在废渣排出管道130上，所述自来水电磁阀260安装在自来水输入管道140上，所述回收浆液电磁阀270安装在回收管道150上。所述液位传感器230安装在废渣冲洗沉淀池120内。所述废渣止回阀280安装在废渣排出管道130上，所述回收浆液止回阀290安装在回收管道150上。
在使用期间，所述搅拌研磨机110的废渣会通过废渣排出管道130注入废渣冲洗沉淀池120，同时自来水会通过自来水输入管道140注入废渣冲洗沉淀池120，对所述废渣冲洗沉淀池120内的废渣进行冲洗，将固体废渣表面的碳酸钙物料冲洗干净并进行稀释溶解，形成含有碳酸钙的浆液，并通过回收管道150排出，另外，固体废渣由于重力较大的原因沉淀于所述废渣冲洗沉淀池120的底部，无法通过回收管道150排出，因此通过所述废渣冲洗沉淀池120能够对废渣进行冲洗并回收有用的碳酸钙物料成分，操作方便，区别于以往的人工提取移动容器收集废渣，并将容器移动至规定区域进行清理，操作简单方便，而且不会容易导致废渣溢出洒落。
本实用新型设置有废渣电磁阀250，通过调节所述废渣电磁阀250的开度能够控制废渣排出管道130的流速。
本实用新型设置有自来水电磁阀260，通过调节所述自来水电磁阀260的开度能够控制自来水输入管道140的流速。
本实用新型设置有回收浆液电磁阀270，通过调节所述回收浆液电磁阀270的开度能够控制回收管道150的流速。
本实用新型设置有废渣止回阀280，所述废渣止回阀280能够有效地防止废渣冲洗沉淀池120内的废渣液体通过废渣排出管道130回流至所述搅拌研磨机110。
本实用新型设置有回收浆液止回阀290，所述回收浆液止回阀290能够有效地防止排出的回收碳酸钙浆液通过回收管道150回流至废渣冲洗沉淀池120内。
本实用新型设置有液位传感器230，当所述废渣冲洗沉淀池120内的液位到达设定的液位高度时，所述液位传感器230会检测并响应发出高液位报警信号。
进一步地，还包括两台以上搅拌研磨机110同时通过废渣排出管道130连通至废渣冲洗沉淀池120的并联运行的情况，简化了结构，降低了成本。
参照图2，本实用新型一种基于碳酸钙研磨机的清洗池的电路原理框图，包括按键输入模块220、主控模块210、液位传感器230、声光报警装置240、废渣电磁阀250、自来水电磁阀260和回收浆液电磁阀270，所述主控模块210分别连接至按键输入模块220、液位传感器230、声光报警装置240、废渣电磁阀250、自来水电磁阀260和回收浆液电磁阀270。
使用期间，可以通过所述按键输入模块220发送按键指令至主控模块210，所述主控模块210会根据接收到的按键指令响应输出控制信号至所述废渣电磁阀250、自来水电磁阀260或者回收浆液电磁阀270，所述废渣电磁阀250、自来水电磁阀260或者回收浆液电磁阀270会根据接收到的控制信号响应动作，开启或者关闭一定的阀位，从而控制废渣排出管道130、自来水输入管道140或者回收管道150的流体流速。通过使用电力驱动的方式，免去了人工开阀的麻烦，而且调节阀位开度更加准确。
另外，当废渣冲洗沉淀池120内的液位到达设定的最高液位时，所述液位传感器230会感应到液位信号，并传送至所述主控模块210，所述主控模块210会响应输出驱动信号至声光报警装置240，所述声光报警装置240会响应动作，发出视觉和听觉报警。同时，所述主控模块210会响应输出控制信号至废渣电磁阀250、自来水电磁阀260或者回收浆液电磁阀270，通过减少废渣电磁阀250和自来水电磁阀260的开度，或者增大回收浆液电磁阀270的开度，促使所述废渣冲洗沉淀池120内的液位下降，防止浆液溢出。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。