本实用新型涉及一种大米加工设备，更具体地说，它涉及一种泡米罐。
背景技术：
在制作米粉的过程中，要对大米进行洗米和泡米工序，它是将大米进行冲洗后再进行一段时间的浸泡，使大米在浸泡过程中膨胀软化，再进行粉碎加工成米浆粉。现有的洗米泡米所使用的桶是一种直圆柱桶，当浸泡到一定时间后，再将泡好的大米捞出放到滤水桶内进行滤干，这种方式一方面洗米不干净，另一方面要大量人力去从泡米桶中捞起再进行滤水，占用较多的劳动力，同时还会影响生产进度，因此，仍有改进的空间。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种泡米罐，具有泡米同时连带清洗大米的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种泡米罐，包括罐体以及设置在罐体顶部与罐体连通的输送大米的输送管和供水管，所述罐体的顶部侧壁设有连通罐体内腔的排污管，所述罐体的底部还设有用于翻滚大米的曝气件。
采用上述技术方案，工人需要进行进行泡米作业的时候，可先通过供水管向罐体中注入达到罐体容量一半的水，再将大米投入到罐体当中进行浸泡，此时可通过曝气件对罐体中混合着大米的水进行曝气，曝气件产生的大量气泡会使水翻滚，从而带动着大米的翻滚，能充分地将大米浸湿，除此之外，由于大米翻滚一段时间后静置，在翻滚过程中大米所夹带的杂物，例如大米褪壳时残余的米壳等较轻的杂物会浮起到水面，而大米由于重力沉淀在水底，从而将大米与杂物分离，以实现大米的除杂，使得在泡米的过程中能将大米的杂物清理，提高了工作效率，同时方便工人的操作。
优选的，所述曝气件包括设置在罐体底部的曝气盘以及与曝气盘连接用于供气的给气管。
采用上述技术方案，曝气件通过给气管给曝气盘供气，曝气盘在混合大米的水中进行曝气，产生大量的的气泡使得大米与水翻滚，进过翻滚后，大米中的杂物，例如大米褪壳后残余的米壳会浮起到水面上，大米由于重力沉淀在水中，从而实现将杂物与大米分离。
优选的，所述排污管与罐体内腔通过设置在罐体顶部侧壁的排污盒连通，所述排污盒的顶部开设有供罐体内杂物进入的开口。
采用上述技术方案，罐体中的杂物可随着水流从排污盒的开口流入排污盒，再通过排污盒流向至排污管，以将罐体中经过翻滚大米浮起在水面上的杂物排离罐体，从而实现清理大米中杂物的目的。
优选的，所述罐体顶部位于排污盒的对侧且高于排污盒的水平高度设有朝向排污盒吹风的出风口。
采用上述技术方案，通过出风口朝向排污盒进行吹风，使得浮在水面上的杂物在受到风力的作用下朝向排污盒移动，有利于将水面的杂物吹向至排污盒，从而提高了罐体的排污能力。
优选的，所述出风口设有导向风吹向过滤盒的导向片。
采用上述技术方案，导向片可导向风更好地吹向排污盒，提高排污能力。
优选的，所述排污管上设有过滤排污水的过滤件。
采用上述技术方案，可通过设置在排污管上的过滤件对排污水进行过滤，降低后续工人对排污水的处理，提高了工作效率。
优选的，所述过滤件包括套设在排污管上的过滤盒，所述过滤盒活动连接有收集盒，所述收集盒的底部设有滤网。
采用上述技术方案，排污水在经过过滤盒的时候，经由收集盒底部的滤网进行过滤，减少排出的水中的杂物量，而杂物被滤网阻挡在收集盒中，由于收集和与过滤和活动连接，工人还可从过滤盒中取出收集盒进行杂物的清理。
优选的，所述罐体的底部呈倒锥形设置，所述罐体的排料口设置在倒锥形的尖端，所述排料口处还设有阀门。
采用上述技术方案，罐体的底部呈倒锥形设置有助于罐体中的物料流到倒锥形的尖端，同时排料口设置在倒锥形的尖端，有利于将罐体中的物料全部排出，此外排料口设置的阀门能方便工人随时控制物料的排放，提高了工作效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过将大米注入到罐体中浸泡并利用曝气件对大米以及水进行曝气翻滚，使得夹杂在大米中的杂物与大米分离并浮起在水面，之后通过继续注入使得液面达到排物盒的开口处，杂物得以从排污盒排出，还可将排走的污水进行处理后再排走，节能环保，省时省力，节省了劳动成本，提高了劳动效率。
附图说明
图1为本实用新型中的结构示意图；
图2为本实用新型中用于示意罐体内部结构的俯视图；
图3为本实用新型的爆炸图；
图4为图3的A部放大图。
图中：1、罐体；11、排料口；12、阀门；2、输送管；3、供水管；4、曝气件；41、曝气盘；42、给气管；5、排污盒；51、排污管；6、出风口；61、风扇；62、导向片；7、过滤件；71、过滤盒；72、收集盒；73、滤网；74、密封垫。
具体实施方式
下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种泡米罐，参见图1和图2，包括罐体1，罐体1的底部呈倒锥形设置，并且罐体1的排料口11设置在倒锥形的尖端，罐体1位于排料口11处还设有控制排料的阀门12，罐体1顶部还设有用于向罐体1内输送大米的输送管2，输送管2与罐体1连通，并且输送管2的出料口位于罐体1的顶部，罐体1的顶部还设有向罐体1中供水的供水管3，供水管3的出水口也位于罐体1的顶部，此外，在罐体1内还设有使得罐体1中浸泡大米的水翻滚的曝气件4。
参见图1和图2，曝气件4包括设置在罐体1底部的曝气盘41以及与曝气盘41连接的用于给曝气盘41供气的给气管42，本实施例中在罐体1的底部设置一个曝气盘41，利用曝气盘41提供的气泡使得水翻滚，从而使得大米在水中进行翻滚，在其它实施例中还可在罐体1的侧壁设置多个，多个曝气盘41可以对水的曝气功能，从而提高水的翻滚性能。
参见图1和图2，罐体1的顶部还设有一个排污盒5，排污盒的顶部开设有供罐体1内杂物进入到排污盒内部的开口，同时在排污盒的底部还连通有一根排污管51，排污管51可将经由大米翻滚后浮起在水面的杂物排出到外界废料处理系统进行处理，同时在罐体1的顶部位于排污盒5的对侧还设有朝向排污盒5吹风的出风口6，出风口6位于排污盒5的开口的上方，避免在向罐体1内注水时水会从出风口6流出，出风口6的风由风扇61提供，在出风口6处还设有利于风把浮在水面上的杂物吹向至排污盒5的导向片62。
参见图3和图4，排污管51上还设置有过滤排污水的过滤件7，过滤件7包括套设固定在排污管51上的过滤盒71，过滤盒71将排污管51分成两截，并且两截排污管51通过过滤盒71连通，过滤件7还包括插接在过滤盒71中的收集盒72，收集盒72的底部设有滤网73，过滤盒71的开口边缘还设有增强过滤盒71与收集盒72之间密封性的密封垫74。
综上所述，工人在进行泡米的时候，可先向罐体1中灌注一半的水，再将大米注入到罐体1当中，启动曝气件4，使得水翻滚，连带着大米一起翻滚，此时夹杂在大米中的杂物，例如大米褪壳后残留的部分壳体，由于壳体较轻，会浮到水面上，此时工人可继续向罐体1中注水，当水面达到排污盒5的开口高度后，杂物可随着水流从开口处由排污管51排走，为了增强杂物排走的效率，工人可打开风扇61，利用风扇61朝向排污盒5吹风，促进杂物移动到排污盒5处进而进入到排污管51中排走，随水排走的杂物经过过滤件7的时候，会被滤网73进行过滤，水流经过滤网73排走，被滤网73过滤后的杂物会被积攒在收集盒72当中，工人可通过从过滤盒71中取出收集盒72对杂物进行处理。在大米浸泡结束后，可打开阀门12，使得大米连通水一起从排料口11排出。
通过在罐体1中曝气的方式翻滚大米，除了使得大米在翻滚的过程中浸湿得更为充分，还可将夹杂在大米中的杂物与大米分离，无需工人再次对大米进行清洗，省时省力，节约了生产成本，提高了劳动效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。