本实用新型涉及二甲基甲酰胺回收技术领域，具体是一种用于溶剂的回收装置。
背景技术：
二甲基甲酰胺缩写为DMF，它是一种基本有机化工原料和优良的有机溶剂。DMF为无色、带有鱼腥味的透明液体，分子式C3H7ON，分子量73，比重0.958。DMF在无酸、碱、水存在下，即使加热到沸点也是比较稳定的。在酸的作用下分解成甲酸和二甲胺盐，而在碱的作用下则分解成甲酸盐和二甲胺。DMF能与水、环己烷一类饱和烃混溶。DMF作为溶剂在制药生产企业中，会被大量使用。DMF回收溶液中含水量大约为10-20％左右，DMF的回收套用，则是所有药业不可回避的话题，其可大大降低企业生产成本，提高企业经济效益，减轻污染负荷。针对废水中的DMF含量较低，遇有水、酸、碱条件下易分解等特性，采取回收废水中DMF蒸馏装置和相应的工艺技术。
如图2所示的现有DMF回收工艺主要常用设备有蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器、接收罐、溶液回收泵等。工艺流程是原料废水首先进入调配罐，加入适量的酸或碱及聚醚类物质，搅拌均匀后送入粗馏釜，加入甲苯通过130-140℃蒸馏，将其中的水份带出；经粗馏系统处理，分离出其中大部分的低沸物；然后再进行精馏处理，按照各类物质的性质，分别收集低沸点物质、中沸点物质及DMF纯品。此工艺过程，是我们目前所采用的常规处理方案，其操作过程中，工艺过程相对复杂，反应时间长、需要多次蒸馏(粗蒸、带水处理、精馏等)。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于溶剂的回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于溶剂的回收装置，包括具有中空结构的壳体、设于壳体内的转子、与转子固定连接并带动转子转动的转轴，所述壳体上设有进气口、出气口、进液口、出液口，所述转轴贯穿壳体下端并延伸至壳体外部，并直接或间接连接壳体外部的传动机构。
进一步的，所述进气口设于壳体的侧壁并高于底部设置，并用于对壳体内腔进行输气。
进一步的，所述出气口设于壳体上端中间位置，并用于将壳体内腔气体进行排出。
进一步的，所述进液口设于转子转动行程范围内的上端的壳体上，并连接外部废水管，且将废水滴落在壳体内腔内转子上。
进一步的，所述出液口设于壳体底部，并可将将壳体内腔内的液体排出。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构提供一种用于溶剂的回收装置，其结构简单、新颖，具有体积小、重量轻、生产效率高、能耗低、占地面积小、投资省、操作维护方便、安全可靠等优点，用它代替传统的塔设备，对社会的发展而言可节省钢材资源，延长地球资源的使用年限；对企业的发展而言，可以节约场地与空间资源，减少污染排放，提高产品质量，改善经营管理模式，降低生产劳动强度，增加生产的安全性。折流式超重力床在环保、医药、化工等工业中具有十分广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是背景技术的结构示意图。
图中：1、转子，2、进气口，3、出气口，4、进液口，5、出液口，6、壳体，7、转轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型提供一种用于溶剂的回收装置，包括具有中空结构的壳体6、设于壳体6内的转子1、与转子1固定连接并带动转子2转动的转轴7，所述壳体上设有进气口2、出气口3、进液口4、出液口5，所述转轴7贯穿壳体6下端并延伸至壳体6外部，并直接或间接连接壳体6外部的传动机构。
所述进气口2设于壳体6的侧壁并高于底部设置，并用于对壳体6内腔进行输气。
所述出气口3设于壳体6上端中间位置，并用于将壳体6内腔气体进行排出。
所述进液口4设于转子1转动行程范围内的上端的壳体6上，并连接外部废水管，且将废水滴落在壳体6内腔内转子上。
所述出液口5设于壳体底部，并可将将壳体6内腔内的液体排出。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。