本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种鱼类饲料制造用混合机。
背景技术：
鱼类饲料在生产过程中，会用到菜粕、棕榈粕、玉米皮、棉粕、麦麸、白酒糟、玉米蛋白粉、鱼粉、猪肉粉、面粉、玉米胚芽以及小麦等原料，有些是粉末状物质，有些是固态状，需要对粉末状、固态状等物质进行混合，但是现有的混合装置只能对粉末状物质进行混合，针对固态状的物质，需要再另一台设备上进行破碎，然后一并加入到搅拌机里面进行搅拌混合，这样需要设备多，耗费时间长，而且自动化程度低，占地面积大，在日趋竞争激烈的今天，不利于降低生产成本。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对鱼类饲料原料进行搅拌混合，使用设备少，自动化程度高的鱼类饲料制造用混合机。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种鱼类饲料制造用混合机，包括安装支架，所述安装支架上设置有搅拌箱，所述搅拌箱上端设置有用于向搅拌箱内腔进喷雾的雾化器，所述雾化器与水箱连接设置，所述搅拌箱上周侧分布设置的有多个粉末箱，所述粉末箱固定安装在所述搅拌箱外侧，所述粉末箱上端设置有粉末进口，所述粉末进口处设置有可以打开或者关闭的门，所述粉末箱下端设置设置有粉末出口，所述粉末出口向下连接有管道，所述管道下端弯折并延伸至所述搅拌箱内，所述管道的弯折处设置有鼓风机，所述搅拌箱下周侧分布设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱，所述破碎箱固定安装在所述搅拌箱外侧，所述破碎箱上端设置有物料进口，所述破碎箱内水平设置有转轴，所述转轴轴向设置有破碎刀，所述转轴与第一电机固定连接，所述第一电机固定安装在所述破碎箱外侧，所述破碎箱下端设置有物料出口，所述物料出口通过管道与所述搅拌箱连接，所述搅拌箱内竖向设置有转轴，所述转轴轴向设置有搅拌叶片，所述转轴下端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二电机固定安装在所述搅拌箱外侧，所述搅拌箱下端设置有开口，所述开口处设置有可以打开或者关闭的门；每个粉末箱和破碎箱内腔箱底均设置有称重传感器，所述称重传感器与控制器电性连接，所述控制器安装在所述搅拌箱上方。
这样，将粉末状状的原料，例如玉米蛋白粉、鱼粉、猪肉粉加入粉末箱内，然后通过管道以及鼓风机吹入搅拌箱内，然后雾化器喷雾，使得玉米蛋白粉、鱼粉、猪肉粉等于雾化的水混合，利于搅拌；菜粕、棕榈粕、玉米皮、棉粕等颗粒状物质，加入破碎箱内，利用破碎刀进行进一步的破碎，然后通过管道进入搅拌箱内，然后利用搅拌叶片进行搅拌。设置有称重传感器，可以检测粉末箱以及破碎箱内的原料的重量，可以更好的控制比例，提高鱼类饲料的质量。本装置可以对不同的原料进行搅拌，而且可以破碎之后直接进行搅拌，使用设备少，占用空间少，成本低，使用方便。
作为优化，所述雾化器设置有六个。
这样，可以更好的向搅拌箱内喷水，更好的促进搅拌，提高效率。
作为优化，所述粉末箱设置有六个。
这样，可以同时向搅拌箱内加入六种粉末状原料，使用方便。
作为优化，所述破碎箱设置有六个。
这样，可以同时向搅拌箱内加入六种非粉末状的原料，然后进行破碎，破碎之后直接加入到搅拌箱内，可以更好的提高效率。
作为优化，所述破碎箱与粉末箱错位设置。
这样，可以使得破碎箱进入到搅拌箱的原料和粉末箱进入到搅拌箱的原料充分与雾化器喷出的水混合，提高搅拌效率。
作为优化，所述搅拌箱内侧壁上设置有电加热元件，所述搅拌箱内设置有温度传感器，所述温度传感器以及电加热元件、雾化器与所述控制器电性连接。
这样，可以在搅拌过程中，避免原料与水混合后粘接在搅拌箱内墙表面上，可以更好的促进原料流动，设置有温度传感器，避免搅拌箱内温度过高，对原料造成损伤。
作为优化，所述第一电机和第二电机均为步进电机。
这样，步进电机可以正转和反转，可以更好的提高搅拌效率。
综上所述，本实用新型具有能够更好的对鱼类饲料原料进行搅拌混合，使用设备少，自动化程度高的优点。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的鱼类饲料制造用混合机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施时，如图1所示，一种鱼类饲料制造用混合机，包括安装支架1，所述安装支架1上设置有搅拌箱2，所述搅拌箱2上端设置有用于向搅拌箱2内腔进喷雾的雾化器3，所述雾化器3与水箱31连接设置，所述搅拌箱2上周侧分布设置的有多个粉末箱4，所述粉末箱4固定安装在所述搅拌箱2外侧，所述粉末箱4上端设置有粉末进口，所述粉末进口处设置有可以打开或者关闭的门，所述粉末箱4下端设置设置有粉末出口，所述粉末出口向下连接有管道，所述管道下端弯折并延伸至所述搅拌箱2内，所述管道的弯折处设置有鼓风机41，所述搅拌箱2下周侧分布设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎箱5，所述破碎箱5固定安装在所述搅拌箱2外侧，所述破碎箱5上端设置有物料进口，所述破碎箱5内水平设置有转轴，所述转轴轴向设置有破碎刀51，所述转轴与第一电机52固定连接，所述第一电机52固定安装在所述破碎箱5外侧，所述破碎箱5下端设置有物料出口，所述物料出口通过管道与所述搅拌箱2连接，所述搅拌箱2内竖向设置有转轴61，所述转轴61轴向设置有搅拌叶片62，所述转轴61下端与第二电机63的输出轴固定连接，所述第二电机63固定安装在所述搅拌箱2外侧，所述搅拌箱2下端设置有开口，所述开口处设置有可以打开或者关闭的门；每个粉末箱4和破碎箱5内腔箱底均设置有称重传感器，所述称重传感器与控制器7电性连接，所述控制器7安装在所述搅拌箱2上方。
这样，将粉末状状的原料，例如玉米蛋白粉、鱼粉、猪肉粉加入粉末箱内，然后通过管道以及鼓风机吹入搅拌箱内，然后雾化器喷雾，使得玉米蛋白粉、鱼粉、猪肉粉等于雾化的水混合，利于搅拌；菜粕、棕榈粕、玉米皮、棉粕等颗粒状物质，加入破碎箱内，利用破碎刀进行进一步的破碎，然后通过管道进入搅拌箱内，然后利用搅拌叶片进行搅拌。设置有称重传感器，可以检测粉末箱以及破碎箱内的原料的重量，可以更好的控制比例，提高鱼类饲料的质量。本装置可以对不同的原料进行搅拌，而且可以破碎之后直接进行搅拌，使用设备少，占用空间少，成本低，使用方便。
本具体实施方式中，所述雾化器3设置有六个。
这样，可以更好的向搅拌箱内喷水，更好的促进搅拌，提高效率。
本具体实施方式中，所述粉末箱4设置有六个。
这样，可以同时向搅拌箱内加入六种粉末状原料，使用方便。
本具体实施方式中，所述破碎箱5设置有六个。
这样，可以同时向搅拌箱内加入六种非粉末状的原料，然后进行破碎，破碎之后直接加入到搅拌箱内，可以更好的提高效率。
本具体实施方式中，所述破碎箱与粉末箱错位设置。
这样，可以使得破碎箱进入到搅拌箱的原料和粉末箱进入到搅拌箱的原料充分与雾化器喷出的水混合，提高搅拌效率。
本具体实施方式中，所述搅拌箱2内侧壁上设置有电加热元件8，所述搅拌箱2内设置有温度传感器，所述温度传感器以及电加热元件8、雾化器与所述控制器7电性连接。
这样，可以在搅拌过程中，避免原料与水混合后粘接在搅拌箱内墙表面上，可以更好的促进原料流动，设置有温度传感器，避免搅拌箱内温度过高，对原料造成损伤。
本具体实施方式中，所述第一电机52和第二电机63均为步进电机。
这样，步进电机可以正转和反转，可以更好的提高搅拌效率。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。